Focus on Cellulose ethers

ہائیڈروکسی پروپیل میتھیل سیلولوز کو مارٹر میں کیوں شامل کیا جانا چاہئے؟

ہائیڈروکسی پروپیل میتھیل سیلولوز کو مارٹر میں کیوں شامل کیا جانا چاہئے؟

ہائیڈروکسی پروپیل میتھیل سیلولوز کا مارٹر میں ایک اہم کردار ہے، یعنی پانی کو برقرار رکھنے میں۔نقل و حمل کے دوران ناقص پانی کی برقراری کے ساتھ مارٹر کو الگ کرنا آسان ہے، اور پانی کھونا آسان ہے۔جب یہ غیر محفوظ مواد کی سطح پر پھیل جاتا ہے، تو زیادہ تر پانی جذب کرنا آسان ہوتا ہے۔مارٹر کی کارکردگی کو تبدیل کریں، تاکہ مارٹر کی عام سختی اور بلاک مواد کے درمیان بندھن کو متاثر کیا جا سکے، اس طرح چنائی کی طاقت کم ہو جائے۔مارٹر کے پانی کی برقراری کا اظہار لیئرنگ ڈگری سے ہوتا ہے۔

مارٹر کی سطح بندی کی ڈگری کے لیے ٹیسٹ کا طریقہ درج ذیل ہے: تازہ ملا ہوا مارٹر مکسچر کو اسٹریٹیفیکیشن ٹیسٹر میں ڈالیں جس کا اندرونی قطر 15 سینٹی میٹر، اوپری حصے کی اونچائی 20 سینٹی میٹر، اونچائی کے نچلے حصے کی اونچائی 10 سینٹی میٹر اور نیچے کی قطار، اور اس کی تلچھٹ کی پیمائش کریں۔پھر اسے 30 منٹ تک کھڑا رہنے دیں، اوپر والے 20 سینٹی میٹر مارٹر کو ہٹا دیں، باقی 10 سینٹی میٹر مارٹر کو دوبارہ مکس کریں، ڈوبنے کی ڈگری اور دیگر اقدار کی پیمائش کریں، پھر مارٹر کی لیئرنگ ڈگری کا حساب ہم آسانی سے لگا سکتے ہیں۔

پانی کی اچھی برقراری کے ساتھ مارٹر میں تھوڑا سا ڈیلامینیشن ہوتا ہے۔عام طور پر، منفی ڈیلامینیشن ڈگری کے طور پر 1-2 سینٹی میٹر لینے کی ضرورت ہوتی ہے۔2 سینٹی میٹر سے زیادہ ڈیلامینیشن ڈگری والے مارٹر میں پانی کی برقراری خراب ہوتی ہے اور اسے الگ کرنا آسان ہوتا ہے۔تعمیراتی آپریشن صفر کے قریب ڈیلامینیشن ڈگری کے ساتھ مارٹر کو بحال نہیں کرتا ہے۔, مضبوط پانی برقرار رکھنے، اوپر اور نیچے کوئی تہہ نہیں، لیکن یہ رجحان اکثر بہت زیادہ سیمنٹیٹیئس مواد یا بہت باریک ریت کی وجہ سے ہوتا ہے، اس لیے مارٹر سکڑنے والی شگافوں کو خشک کرنے کا شکار ہوتا ہے، خاص طور پر پلستر مارٹر کے لیے موزوں نہیں۔

01. مارٹر پر hydroxypropyl سیلولوز کی پانی برقرار رکھنے کی کارکردگی کا اثر:

مارٹر کے پانی کو برقرار رکھنے سے مراد مارٹر کی پانی کو برقرار رکھنے کی صلاحیت ہے۔پانی کی ناقص برقراری کے ساتھ مارٹر نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کے دوران خون بہنے اور الگ ہونے کا خطرہ ہے، یعنی پانی اوپر تیرتا ہے، اور نیچے ریت اور سیمنٹ ڈوب جاتا ہے۔استعمال سے پہلے اسے دوبارہ ہلانا ضروری ہے۔

تمام قسم کے اڈے جن میں تعمیر کے لیے مارٹر کی ضرورت ہوتی ہے ان میں پانی کو جذب کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔اگر مارٹر کی پانی کی برقراری ناقص ہے تو، جیسے ہی ریڈی مکسڈ مارٹر مارٹر کے استعمال کے دوران بلاک یا بیس کے ساتھ رابطے میں آتا ہے، ریڈی مکسڈ مارٹر جذب ہو جائے گا۔ایک ہی وقت میں، مارٹر کی بیرونی سطح پانی کو بخارات بناتی ہے، جس کے نتیجے میں پانی کی کمی کی وجہ سے مارٹر میں ناکافی نمی ہوتی ہے، جو سیمنٹ کی مزید ہائیڈریشن کو متاثر کرتی ہے، اور ساتھ ہی مارٹر کی طاقت کی معمول کی نشوونما کو بھی متاثر کرتی ہے۔ ، جس کے نتیجے میں طاقت ہوتی ہے، خاص طور پر سخت مارٹر اور بیس پرت کے درمیان انٹرفیس۔کم ہو جاتا ہے، جس سے مارٹر ٹوٹ جاتا ہے اور گر جاتا ہے۔پانی کی اچھی برقراری کے ساتھ مارٹر کے لیے، سیمنٹ کی ہائیڈریشن نسبتاً کافی ہے، طاقت کو عام طور پر تیار کیا جا سکتا ہے، اور اسے بنیادی تہہ سے بہتر طور پر جوڑا جا سکتا ہے۔

ریڈی مکسڈ مارٹر عام طور پر پانی کو جذب کرنے والے بلاکس کے درمیان بنایا جاتا ہے یا بیس پر پھیل جاتا ہے، جو بیس کے ساتھ مل کر ایک مکمل بنتا ہے۔پراجیکٹ کے معیار پر مارٹر کے ناقص پانی کی برقراری کے اثرات درج ذیل ہیں:

1. مارٹر سے پانی کے بہت زیادہ ضائع ہونے کی وجہ سے، یہ مارٹر کے معمول کے جمنے اور سخت ہونے کو متاثر کرے گا، اور مارٹر اور سطح کے درمیان بانڈنگ فورس کو کم کرے گا، جو نہ صرف تعمیراتی کاموں کے لیے تکلیف دہ ہے، بلکہ اس سے مارٹر کی سطح کو بھی کم کر دے گا۔ چنائی کی طاقت، اس طرح منصوبے کے معیار کو بہت کم کر دیتا ہے۔

2. اگر مارٹر اچھی طرح سے بندھا ہوا نہیں ہے تو، پانی آسانی سے اینٹوں سے جذب ہو جاتا ہے، جس سے مارٹر بہت خشک اور گاڑھا ہو جاتا ہے، اور اس کا اطلاق ناہموار ہوتا ہے۔جب پروجیکٹ لاگو ہوتا ہے، تو یہ نہ صرف پیش رفت کو متاثر کرتا ہے، بلکہ دیوار کو سکڑنے کی وجہ سے شگاف پڑنے کا بھی خطرہ بناتا ہے۔

لہذا، مارٹر کے پانی کی برقرار رکھنے میں اضافہ نہ صرف تعمیر کے لئے فائدہ مند ہے، بلکہ طاقت میں بھی اضافہ ہوتا ہے.

02. مارٹر کے پانی کی برقراری کو بہتر بنانے کا روایتی طریقہ

روایتی حل بیس کو پانی دینا ہے، لیکن یہ یقینی بنانا ناممکن ہے کہ بنیاد یکساں طور پر نم ہو۔بیس پر سیمنٹ مارٹر کا مثالی ہائیڈریشن مقصد یہ ہے: سیمنٹ ہائیڈریشن پروڈکٹ بیس میں پانی جذب کرنے کے عمل کے ساتھ ساتھ بیس میں گھس جاتا ہے، جس سے بیس کے ساتھ ایک موثر "کلیدی کنکشن" بنتا ہے، تاکہ مطلوبہ بانڈ کی مضبوطی حاصل کی جا سکے۔

بیس کی سطح پر براہ راست پانی دینے سے درجہ حرارت، پانی دینے کے وقت، اور پانی کی یکسانیت میں فرق کی وجہ سے بنیاد کے پانی کے جذب میں شدید بازی آئے گی۔بیس میں کم پانی جذب ہوتا ہے اور یہ مارٹر میں پانی جذب کرتا رہے گا۔سیمنٹ ہائیڈریشن کے آگے بڑھنے سے پہلے، پانی جذب ہو جاتا ہے، جو میٹرکس میں سیمنٹ کی ہائیڈریشن اور ہائیڈریشن مصنوعات کے داخلے کو متاثر کرتا ہے۔اڈے میں پانی کا ایک بڑا جذب ہوتا ہے، اور مارٹر میں پانی بیس کی طرف بہتا ہے۔درمیانی منتقلی کی رفتار سست ہے، اور یہاں تک کہ مارٹر اور میٹرکس کے درمیان پانی سے بھرپور تہہ بنتی ہے، جو بانڈ کی مضبوطی کو بھی متاثر کرتی ہے۔لہذا، عام بنیاد پر پانی دینے کے طریقہ کار کا استعمال نہ صرف دیوار کی بنیاد کے زیادہ پانی جذب کرنے کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کرنے میں ناکام ہو جائے گا، بلکہ مارٹر اور بیس کے درمیان بانڈنگ کی طاقت کو متاثر کرے گا، جس کے نتیجے میں کھوکھلی اور کریکنگ ہو گی۔

03. موثر پانی برقرار رکھنے کا کردار

مارٹر کی اعلی پانی برقرار رکھنے کی کارکردگی کے بہت سے فوائد ہیں:

1. پانی کو برقرار رکھنے کی عمدہ کارکردگی مارٹر کو زیادہ دیر تک کھلا رکھتی ہے، اور اس میں بڑے رقبے کی تعمیر، بالٹی میں طویل سروس کی زندگی، اور بیچ مکسنگ اور بیچ کے استعمال کے فوائد ہیں۔

2. پانی کو برقرار رکھنے کی اچھی کارکردگی مارٹر میں سیمنٹ کو مکمل طور پر ہائیڈریٹ کرتی ہے، جس سے مارٹر کی بانڈنگ کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جاتا ہے۔

3. مارٹر میں پانی کو برقرار رکھنے کی بہترین کارکردگی ہے، جو مارٹر کو الگ کرنے اور خون بہنے کا کم خطرہ بناتا ہے، اور مارٹر کی کام کی اہلیت اور تعمیر کو بہتر بناتا ہے۔


پوسٹ ٹائم: مئی 24-2023
واٹس ایپ آن لائن چیٹ!