എന്തുകൊണ്ടാണ് ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപ്പൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസ് മോർട്ടറിൽ ചേർക്കേണ്ടത്?

മോർട്ടറിൽ, അതായത് വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നതിൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രൊപൈൽ മെഥൈൽസെല്ലുലോസിന് ഒരു പ്രധാന പങ്കുണ്ട്.മോശം ജലസംഭരണിയുള്ള മോർട്ടാർ ഗതാഗത സമയത്ത് വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, വെള്ളം നഷ്ടപ്പെടാൻ എളുപ്പമാണ്.സുഷിരങ്ങളുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇത് വ്യാപിക്കുമ്പോൾ, ജലത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും ആഗിരണം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.മോർട്ടറിന്റെ പ്രകടനം മാറ്റുക, അതുവഴി മോർട്ടറിന്റെ സാധാരണ കാഠിന്യത്തെയും ബ്ലോക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തെയും ബാധിക്കുകയും അതുവഴി കൊത്തുപണിയുടെ ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.മോർട്ടറിന്റെ ജലം നിലനിർത്തുന്നത് ലേയറിംഗ് ഡിഗ്രിയിലൂടെ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.

മോർട്ടറിന്റെ സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷന്റെ അളവിനായുള്ള ടെസ്റ്റ് രീതി ഇപ്രകാരമാണ്: പുതുതായി ചേർത്ത മോർട്ടാർ മിശ്രിതം 15 സെന്റിമീറ്റർ ആന്തരിക വ്യാസമുള്ള ഒരു സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ ടെസ്റ്ററിലേക്ക് ഇടുക, മുകൾ ഭാഗത്തിന്റെ ഉയരം 20 സെന്റിമീറ്റർ, താഴത്തെ ഭാഗത്തിന്റെ ഉയരം 10 സെന്റിമീറ്ററും താഴെയുള്ള വരിയും, അതിന്റെ അവശിഷ്ടം അളക്കുക.എന്നിട്ട് അത് 30 മിനിറ്റ് നിൽക്കട്ടെ, മുകളിലുള്ള 20 സെന്റീമീറ്റർ മോർട്ടാർ നീക്കം ചെയ്യുക, ശേഷിക്കുന്ന 10 സെന്റീമീറ്റർ മോർട്ടാർ വീണ്ടും കലർത്തുക, സിങ്കിംഗ് ഡിഗ്രിയും മറ്റ് മൂല്യങ്ങളും അളക്കുക, തുടർന്ന് മോർട്ടറിന്റെ ലെയറിംഗ് ഡിഗ്രി നമുക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കണക്കാക്കാം.

നല്ല വെള്ളം നിലനിർത്തുന്ന മോർട്ടറിന് ചെറിയ അളവിലുള്ള ഡിലീമിനേഷൻ ഉണ്ട്.സാധാരണയായി, നെഗറ്റീവ് ഡിലാമിനേഷൻ ഡിഗ്രിയായി 1-2 സെന്റീമീറ്റർ എടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.2 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഡിലാമിനേഷൻ ഡിഗ്രി ഉള്ള മോർട്ടറിന് മോശം വെള്ളം നിലനിർത്തൽ ഉണ്ട്, അത് വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനം പൂജ്യത്തിനടുത്തുള്ള ഒരു delamination ഡിഗ്രി ഉപയോഗിച്ച് മോർട്ടാർ പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നില്ല., ശക്തമായ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ, മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ലേയറിംഗ് ഇല്ല, എന്നാൽ ഈ പ്രതിഭാസം പലപ്പോഴും വളരെ സിമൻറിറ്റി മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ വളരെ നേർത്ത മണൽ മൂലമാണ്, അതിനാൽ മോർട്ടാർ ചുരുങ്ങൽ വിള്ളലുകൾ ഉണങ്ങാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് മോർട്ടാർ പ്ലാസ്റ്ററിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല.

01. മോർട്ടറിൽ ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ സെല്ലുലോസിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ പ്രകടനത്തിന്റെ പ്രഭാവം:

മോർട്ടറിന്റെ ജലം നിലനിർത്തുന്നത് വെള്ളം നിലനിർത്താനുള്ള മോർട്ടറിന്റെ കഴിവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.മോശം വെള്ളം നിലനിർത്തുന്ന മോർട്ടാർ, ഗതാഗതത്തിലും സംഭരണത്തിലും രക്തസ്രാവത്തിനും വേർതിരിക്കലിനും സാധ്യതയുണ്ട്, അതായത്, വെള്ളം മുകളിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നു, മണലും സിമന്റും താഴെ മുങ്ങുന്നു.ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇത് വീണ്ടും ഇളക്കിവിടണം.

നിർമ്മാണത്തിന് മോർട്ടാർ ആവശ്യമുള്ള എല്ലാത്തരം അടിത്തറകൾക്കും ചില ജല ആഗിരണം ഉണ്ട്.മോർട്ടറിന്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നത് മോശമാണെങ്കിൽ, മോർട്ടാർ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടാർ ബ്ലോക്കുമായോ അടിത്തറയുമായോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഉടൻ തന്നെ റെഡി-മിക്സഡ് മോർട്ടാർ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടും.അതേ സമയം, മോർട്ടറിന്റെ പുറം ഉപരിതലം അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, നിർജ്ജലീകരണം കാരണം മോർട്ടറിൽ ആവശ്യത്തിന് ഈർപ്പം ഉണ്ടാകില്ല, ഇത് സിമന്റിന്റെ കൂടുതൽ ജലാംശത്തെ ബാധിക്കുകയും അതേ സമയം മോർട്ടാർ ശക്തിയുടെ സാധാരണ വികസനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. , ശക്തിയിൽ ഫലമായി, പ്രത്യേകിച്ച് കഠിനമായ മോർട്ടറിനും അടിസ്ഥാന പാളിക്കും ഇടയിലുള്ള ഇന്റർഫേസ്.താഴ്ന്നതായിത്തീരുന്നു, മോർട്ടാർ പൊട്ടുന്നതിനും വീഴുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.നല്ല ജലസംഭരണിയുള്ള മോർട്ടറിനായി, സിമന്റ് ജലാംശം താരതമ്യേന മതിയാകും, ശക്തി സാധാരണയായി വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ അടിസ്ഥാന പാളിയുമായി ഇത് നന്നായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

റെഡി-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടാർ സാധാരണയായി വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ബ്ലോക്കുകൾക്കിടയിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ അടിത്തട്ടിൽ പരത്തുന്നു, ഇത് അടിത്തറയോടൊപ്പം മൊത്തത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു.പദ്ധതിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ മോർട്ടറിന്റെ മോശം ജലസംഭരണത്തിന്റെ സ്വാധീനം ഇപ്രകാരമാണ്:

1. മോർട്ടറിൽ നിന്നുള്ള അമിതമായ ജലനഷ്ടം കാരണം, ഇത് മോർട്ടറിന്റെ സാധാരണ ശീതീകരണത്തെയും കാഠിന്യത്തെയും ബാധിക്കുകയും മോർട്ടറും ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അസൗകര്യം മാത്രമല്ല, കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൊത്തുപണിയുടെ ശക്തി, അതുവഴി പദ്ധതിയുടെ ഗുണനിലവാരം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

2. മോർട്ടാർ നന്നായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, വെള്ളം ഇഷ്ടികകളാൽ എളുപ്പത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് മോർട്ടാർ വളരെ വരണ്ടതും കട്ടിയുള്ളതുമാക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രയോഗം അസമമാണ്.പദ്ധതി നടപ്പിലാക്കുമ്പോൾ, അത് പുരോഗതിയെ ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, ചുരുങ്ങൽ കാരണം മതിൽ പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുള്ളതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;

അതിനാൽ, മോർട്ടറിന്റെ ജല നിലനിർത്തൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് നിർമ്മാണത്തിന് ഗുണം ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

02. മോർട്ടറിന്റെ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പരമ്പരാഗത രീതി

അടിസ്ഥാനം നനയ്ക്കുക എന്നതാണ് പരമ്പരാഗത പരിഹാരം, പക്ഷേ അടിസ്ഥാനം തുല്യമായി ഈർപ്പമുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക അസാധ്യമാണ്.അടിത്തറയിലെ സിമന്റ് മോർട്ടറിന്റെ അനുയോജ്യമായ ജലാംശം ലക്ഷ്യം ഇതാണ്: സിമന്റ് ജലാംശം ഉൽപന്നം അടിത്തറയിലേക്ക് വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയ്‌ക്കൊപ്പം അടിത്തറയിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നു, ആവശ്യമായ ബോണ്ട് ശക്തി കൈവരിക്കുന്നതിന് അടിത്തറയുമായി ഫലപ്രദമായ “കീ കണക്ഷൻ” ഉണ്ടാക്കുന്നു.

അടിത്തറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നേരിട്ട് നനയ്ക്കുന്നത് താപനിലയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ, നനവ് സമയം, ജലസേചനത്തിന്റെ ഏകത എന്നിവ കാരണം അടിത്തറയുടെ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിൽ ഗുരുതരമായ വിസർജ്ജനത്തിന് കാരണമാകും.അടിത്തട്ടിൽ വെള്ളം ആഗിരണം കുറവാണ്, മോർട്ടറിലെ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് തുടരും.സിമൻറ് ജലാംശം തുടരുന്നതിന് മുമ്പ്, വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് സിമൻറ് ജലാംശം, ജലാംശം ഉൽപന്നങ്ങൾ എന്നിവ മാട്രിക്സിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നതിനെ ബാധിക്കുന്നു;അടിത്തട്ടിൽ വലിയ അളവിൽ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, മോർട്ടറിലെ വെള്ളം അടിത്തറയിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു.ഇടത്തരം മൈഗ്രേഷൻ വേഗത കുറവാണ്, മോർട്ടറിനും മാട്രിക്സിനും ഇടയിൽ ജലസമൃദ്ധമായ ഒരു പാളി പോലും രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് ബോണ്ട് ശക്തിയെയും ബാധിക്കുന്നു.അതിനാൽ, കോമൺ ബേസ് നനവ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നത് മതിൽ അടിത്തറയുടെ ഉയർന്ന ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിന്റെ പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുക മാത്രമല്ല, മോർട്ടറും അടിത്തറയും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയെ ബാധിക്കുകയും പൊള്ളയായതും വിള്ളലുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.

03. കാര്യക്ഷമമായ ജലം നിലനിർത്തുന്നതിന്റെ പങ്ക്

മോർട്ടറിന്റെ ഉയർന്ന ജല നിലനിർത്തൽ പ്രകടനത്തിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

1. മികച്ച വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം മോർട്ടാർ കൂടുതൽ സമയം തുറക്കുന്നു, കൂടാതെ വലിയ ഏരിയ നിർമ്മാണം, ബക്കറ്റിലെ നീണ്ട സേവന ജീവിതം, ബാച്ച് മിക്സിംഗ്, ബാച്ച് ഉപയോഗം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

2. നല്ല വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രകടനം മോർട്ടറിലെ സിമന്റിനെ പൂർണ്ണമായി ജലാംശം നൽകുകയും മോർട്ടറിന്റെ ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. മോർട്ടറിന് മികച്ച വെള്ളം നിലനിർത്തൽ പ്രകടനമുണ്ട്, ഇത് മോർട്ടറിനെ വേർതിരിക്കലിനും രക്തസ്രാവത്തിനും സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ മോർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും നിർമ്മാണക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.