සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් දුස්ස්රාවීතාවයට බලපාන සාධක

සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල්සෙලුලෝස් (NaCMC) දුස්ස්රාවිතතාවයට සාධක කිහිපයක් බලපානු ඇත, ඒවා අතර:

1. සාන්ද්රණය: වැඩිවන සාන්ද්රණය සමඟ NaCMC දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වේ.මෙයට හේතුව NaCMC හි ඉහළ සාන්ද්‍රණය නිසා වැඩි අණුක පටලැවිල්ලක් ඇති වන අතර එය දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වීමට හේතු වේ.
2. අණුක බර: වැඩි අණුක බර සහිත NaCMC සාමාන්යයෙන් අඩු අණුක බර NaCMC වලට වඩා වැඩි දුස්ස්රාවීතාවක් ඇත.මෙයට හේතුව වැඩි අණුක බර NaCMC දිගු දාම ඇති නිසා, වැඩි අණුක පැටලීමක් සහ දුස්ස්රාවීතාව වැඩි වීමයි.
3. උෂ්ණත්වය: NaCMC දුස්ස්රාවීතාවය සාමාන්යයෙන් උෂ්ණත්වය වැඩි වීමත් සමග අඩු වේ.මක්නිසාද යත්, ඉහළ උෂ්ණත්වයන් නිසා පොලිමර් දාම වඩාත් ජංගම බවට පත් වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් දුස්ස්රාවීතාව අඩු වේ.
4. pH: NaCMC වඩාත් දුස්ස්රාවී වන්නේ pH අගය 7 පමණ වන විටය. වැඩි හෝ අඩු pH අගයන් NaCMC අණු වල අයනීකරණයේ සහ ද්‍රාව්‍යතාවයේ වෙනස්වීම් හේතුවෙන් දුස්ස්‍රාවීතාවය අඩු වීමට හේතු විය හැක.
5. ලුණු සාන්ද්‍රණය: ලවණ තිබීම බලපෑ හැකියNaCMC දුස්ස්රාවීතාව, වැඩි ලුණු සාන්ද්‍රණයක් සමඟ සාමාන්‍යයෙන් දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වේ.මෙයට හේතුව ලවණ NaCMC දාම අතර අන්තර්ක්‍රියා වලට බාධා කළ හැකි නිසා අණුක පැටලීම සහ දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වීමයි.
6. ෂියර් අනුපාතය: NaCMC දුස්ස්රාවීතාවය කප්පාදුවේ හෝ ප්රවාහයේ අනුපාතය මගින් ද බලපෑම් කළ හැකිය.NaCMC දාමයන් අතර අණුක පැටලීම් බිඳවැටීම හේතුවෙන් ඉහළ කැපුම් අනුපාතවල දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු විය හැක.

මෙම සාධක සහ ඒවා NaCMC දුස්ස්රාවීතාවයට බලපාන ආකාරය අවබෝධ කර ගැනීම ආහාර, ඖෂධ සහ පුද්ගලික සත්කාර නිෂ්පාදන වැනි විවිධ යෙදුම්වල එහි භාවිතය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා වැදගත් වේ.