Aby właściwości użytkowe gotowej zaprawy odpowiadały specyfikacjom i wymaganiom konstrukcyjnym, niezbędnym składnikiem jest domieszka do zaprawy.Tiksotropowy środek smarny na bazie krzemianu magnezu i eteru celulozy są powszechnie stosowanymi zagęstnikami zatrzymującymi wodę w zaprawach.Eter celulozy ma lepsze właściwości zatrzymywania wody, ale jest drogi, a duże dawki powodują poważne napowietrzenie, co znacznie zmniejsza wytrzymałość zaprawy.i inne kwestie;cena tiksotropowego smaru na bazie krzemianu magnezu i glinu jest niska, ale po zmieszaniu go samodzielnie retencja wody jest mniejsza niż w przypadku eteru celulozy, a wartość skurczu na sucho przygotowanej zaprawy jest duża, a spoistość jest zmniejszona.Wpływ połączenia tiksotropowego smaru na bazie krzemianu magnezu i glinu i eteru celulozy na konsystencję, stopień nawarstwiania, czas wiązania, wytrzymałość i inne aspekty gotowej (mieszanej na mokro) zaprawy jest następujący:
1. Chociaż zaprawa przygotowana bez dodatku zagęszczacza zatrzymującego wodę ma wysoką wytrzymałość na ściskanie, jej właściwości zatrzymywania wody, spoistość i miękkość są słabe, krwawienie jest poważniejsze, a wrażenia podczas pracy są kiepskie, więc w zasadzie nie nadaje się do użytku.Dlatego też materiały zatrzymujące wodę i zagęszczające są istotnym składnikiem gotowej zaprawy.
2. Gdy tiksotropowy środek smarny na bazie krzemianu magnezu i glinu zmiesza się osobno, właściwości konstrukcyjne zaprawy są wyraźnie lepsze w porównaniu z zaprawą ślepą.Ale są też niedociągnięcia.Gdy tiksotropowy środek smarny na bazie krzemianu magnezu i glinu jest jednodomieszkowany, ilość tiksotropowego środka smarnego na bazie krzemianu magnezu i glinu ma duży wpływ na jednorazowe zużycie wody, a retencja wody jest niższa niż w przypadku eteru celulozy;gdy miesza się tylko eter celulozy, wydajność zaprawy jest lepsza, ale przy dużej dawce napowietrzanie jest poważne, co prowadzi do znacznego zmniejszenia wytrzymałości zaprawy, a cena jest stosunkowo droga, co wzrasta w pewnym stopniu koszt materiału.
3. W przypadku zapewnienia właściwości użytkowych zaprawy we wszystkich aspektach, optymalne dozowanie tiksotropowego smaru na bazie krzemianu magnezowo-glinowego wynosi około 0,3%, optymalne dozowanie celulozy wynosi 0,1%, a dozowanie obu składników reguluje się tutaj stosunkiem , ogólny efekt jest lepszy.
4. Gotowa zaprawa przygotowana przez zmieszanie tiksotropowego smaru na bazie krzemianu magnezu i glinu i eteru celulozy ma dobrą urabialność, a jej konsystencja i ubytek, rozwarstwienie, wytrzymałość na ściskanie i inne wskaźniki wydajności mogą spełniać specyfikacje i wymagania konstrukcyjne.
Klasyfikacja zapraw
Zwykła zaprawa proszkowa
A. Zaprawa murarska w postaci suchego proszku: odnosi się do zaprawy w postaci suchego proszku stosowanej w projektach murarskich.
B. Zaprawa tynkarska w postaci suchego proszku: odnosi się do zaprawy w postaci suchego proszku stosowanej do projektów tynkarskich.
C. Zaprawa mielona w postaci suchego proszku: odnosi się do zaprawy w postaci suchego proszku stosowanej do warstwy wierzchniej lub warstwy wyrównującej podłoża i dachu budynku.
Specjalna zaprawa proszkowa
Specjalna zaprawa proszkowa odnosi się do cienkowarstwowej zaprawy proszkowej, dekoracyjnej zaprawy proszkowej lub zaprawy proszkowej z szeregiem specjalnych funkcji, takich jak odporność na pękanie, wysoka przyczepność, wodoodporność i nieprzepuszczalność oraz dekoracja.Obejmuje nieorganiczną zaprawę termoizolacyjną, zaprawę przeciw pękaniu, zaprawę tynkarską, klej do płytek ściennych, środek pośredniczący, środek uszczelniający, kolorową zaprawę wykończeniową, materiał do fugowania, środek do fugowania, zaprawę wodoodporną itp.
Podstawowe właściwości użytkowe różnych zapraw
A. Nieorganiczna zaprawa termoizolacyjna zeszklona mikrogranulkowa.
Zeszklona zaprawa izolacyjna z mikrogranulek składa się z pustych w środku zeszklonych mikrokulek (głównie do izolacji cieplnej) w postaci lekkiego kruszywa, cementu, piasku i innych kruszyw oraz różnych dodatków w określonej proporcji, a następnie równomiernie wymieszana.Nowy rodzaj nieorganicznej zaprawy termoizolacyjnej do izolacji termicznej zewnętrznej i wewnętrznej.
Zaprawa termoizolacyjna zeszklonych mikrokulek ma doskonałe właściwości termoizolacyjne, ognioodporność i odporność na starzenie, brak wgłębień i pęknięć, wysoką wytrzymałość i może być stosowana po dodaniu wody i wymieszaniu na miejscu.Ze względu na presję konkurencji rynkowej oraz w celu obniżenia kosztów i zwiększenia sprzedaży, na rynku wciąż działają firmy, które jako materiały termoizolacyjne wykorzystują lekkie kruszywa w postaci cząstek perlitu ekspandowanego i nazywają je mikrokulkami zeszklonymi.Jakość tych produktów jest niska.Na bazie prawdziwej zeszklonej zaprawy izolacyjnej z mikrogranulkami.
B. Zaprawa przeciw spękaniom
Zaprawa przeciw pękaniu to zaprawa wykonana z emulsji polimerowej i domieszki środka przeciw pękaniu, cementu i piasku w określonej proporcji, która może spełnić określone odkształcenie bez pękania.Rozwiązuje poważny problem, z którym boryka się branża budowlana – problem pękania lekkiej warstwy izolacyjnej.Jest to wysokiej jakości materiał chroniący środowisko, charakteryzujący się dużą wytrzymałością na rozciąganie, łatwą konstrukcją i ochroną przed zamarzaniem.
C. Zaprawa tynkarska
Każdą zaprawę nakładaną na powierzchnię budynków lub elementów budynków zbiorczo określa się mianem zaprawy tynkarskiej.Ze względu na różne funkcje zaprawy tynkarskiej zaprawę tynkarską można podzielić na zwykłą zaprawę tynkarską, piasek dekoracyjny i zaprawę tynkarską o specjalnych funkcjach (takich jak zaprawa wodoszczelna, zaprawa termoizolacyjna, zaprawa dźwiękochłonna i zaprawa kwasoodporna itp.). ).Zaprawa tynkarska musi charakteryzować się dobrą urabialnością i łatwo można ją tynkować w jednolitą i płaską warstwę, co jest wygodne w budownictwie.Powinna także charakteryzować się dużą spoistością, a warstwa zaprawy powinna dobrze wiązać się z podłożem, nie powodując pękania i długotrwałego odpadania.Powinien także charakteryzować się wysoką wodoodpornością i wytrzymałością, gdy znajduje się w wilgotnym środowisku lub jest narażony na działanie sił zewnętrznych (takich jak podłoże, dado itp.).
D. uszczelniać
Fuga do płytek składa się z drobnego piasku kwarcowego, wysokiej jakości cementu, pigmentów wypełniających, dodatków itp., które dzięki zaawansowanej technologii produkcji są precyzyjnie łączone, dzięki czemu kolor jest żywszy i trwalszy, a także harmonijny i jednolity ze ścianą płytki.Idealne połączenie pleśni i środków alkalicznych.
E. Materiał do spoinowania
Materiał do fugowania składa się z materiałów o wysokiej wytrzymałości w postaci kruszywa, cementu jako spoiwa, uzupełnionych substancjami o wysokiej płynności, mikroekspansji, przeciwdziałających segregacji i innymi substancjami.Na placu budowy do masy zalewowej dodaje się odpowiednią ilość wody, którą po równomiernym wymieszaniu można wykorzystać.Materiał zalewowy charakteryzuje się dobrą samopłynnością, szybkim utwardzaniem, wczesną wytrzymałością, wysoką wytrzymałością, brakiem skurczu i niewielką rozszerzalnością;nietoksyczny, nieszkodliwy, niestarzejący się, brak zanieczyszczeń dla jakości wody i otaczającego środowiska, dobra samoszczelność i ochrona przed rdzą.Pod względem konstrukcyjnym ma zalety niezawodnej jakości, obniżonych kosztów, skróconego okresu budowy i wygodnego użytkowania.
F. Środek do fugowania
Środek do fugowania to środek do fugowania rafinowany z wysokowydajnych plastyfikatorów, środków powierzchniowo czynnych, środków mikrorozprężających krzemowo-wapniowych, inhibitorów ciepła hydratacji, inhibitorów migrującej rdzy, mineralnego proszku krzem-glin-wapń-żelazo w skali nano i stabilizatorów Lub rafinowany i zmieszany z niskoalkalicznym i niskotemperaturowym cementem portlandzkim.Ma mikrorozszerzanie, brak skurczu, duży przepływ, samozagęszczanie, wyjątkowo niskie krwawienie, wysoki stopień wypełnienia, cienką warstwę pianki poduszki powietrznej, małą średnicę, wysoką wytrzymałość, antykorozyjną i antykorozyjną, niską zawartość alkaliów i chloru , wysoka przyczepność, ochrona środowiska i doskonała wydajność.
G. Zaprawa dekoracyjna – kolorowa zaprawa wykończeniowa
Kolorowa zaprawa dekoracyjna to nowy rodzaj nieorganicznego sproszkowanego materiału dekoracyjnego, który w krajach rozwiniętych jest szeroko stosowany do dekoracji ścian wewnętrznych i zewnętrznych budynków zamiast farb i płytek ceramicznych.Kolorowa zaprawa dekoracyjna uszlachetniana jest materiałem polimerowym jako głównym dodatkiem oraz wysokiej jakości kruszywami mineralnymi, wypełniaczami i naturalnymi pigmentami mineralnymi.Grubość powłoki wynosi na ogół od 1,5 do 2,5 mm, podczas gdy grubość zwykłej farby lateksowej wynosi zaledwie 0,1 mm, dzięki czemu można uzyskać doskonałą teksturę i trójwymiarowy efekt dekoracyjny.
H. Zaprawa wodoodporna
Wodoodporna zaprawa składa się z cementu i drobnego kruszywa jako głównego materiału oraz wielkocząsteczkowego polimeru jako materiału modyfikowanego, który powstaje przez zmieszanie według odpowiedniego stosunku mieszania i ma pewną nieprzepuszczalność.Guangdong wymusza teraz promocję, a rynek krajowy będzie stopniowo się powiększał.
J. Zaprawa Zwykła
Otrzymuje się ją poprzez zmieszanie nieorganicznego materiału cementowego z drobnym kruszywem i odpowiednią ilością wody, zwanej także zaprawą.W przypadku projektów murarskich i tynkarskich można ją podzielić na zaprawę murarską, zaprawę tynkarską i zaprawę gruntową.Ten pierwszy służy do murowania i montażu elementów z cegieł, kamieni, bloków itp.;ten ostatni jest stosowany do ścian, podłóg itp., konstrukcji dachowych i belek słupowych oraz innych tynków powierzchniowych, w celu spełnienia wymagań ochronnych i dekoracyjnych.
Wydajność i funkcja krzemianu glinowo-magnezowego w zaprawie proszkowej
Krzemian magnezu i glinu dodawany jest do zaprawy głównie w celu smarowania, tiksotropii, zapobiegania ściekaniu i poprawy urabialności, dlatego jego nazwa handlowa w tej dziedzinie nazywa się smarem tiksotropowym.Tiksotropowy smar na bazie krzemianu magnezu i glinu po dodaniu do szpachli zapewnia następujące korzyści:
(1) Ten produkt jest przyjaznym dla środowiska czystym materiałem nieorganicznym, który ma lepsze właściwości niż organiczne materiały eterowe skrobi.
(2) Może poprawić urabialność zaprawy i sprawić, że przygotowana zaprawa będzie wyglądać na okrągłą i pełną.
(3) Może wydłużyć czas otwarcia i czas przydatności zaprawy, poprawić smarowność zaprawy, zmniejszyć opór podczas skrobania, zaoszczędzić czas i wysiłek podczas skrobania, poprawić wydajność konstrukcji i wydajność pracy, a tym samym zmniejszyć koszty pracy.
(4) Może sprawić, że powierzchnia zaprawy po zdrapaniu partii będzie bardziej pulchna i gładka, a także może wykonać jednorazową grubą konstrukcję zaprawy dla zaprawy termoizolacyjnej i zmniejszyć utratę zaprawy.
(5) Może sprawić, że zaprawa i materiał zalewowy będą jednorodne i stabilne, zapobiegną krwawieniu zaprawy i materiału zaprawowego oraz poprawią stabilność zaprawy podczas przechowywania.
(6) Może zmniejszyć lepkość i opór przepływu zaprawy i materiału do zaczynu, sprawić, że pompowanie i natryskiwanie maszynowe będzie wygodniejsze i płynniejsze, poprawić wydajność podawania zaprawy i materiału zaczynowego oraz zmniejszyć zużycie zaprawy i materiału zaczynowego w pompach i rurociągach , Przedłuża żywotność sprzętu, zmniejszając w ten sposób całkowity koszt.
(7) W zależności od receptury i zastosowania surowców, można odpowiednio zmniejszyć ilość celulozy i proszku gumowego w zaprawie oraz zoptymalizować formułę zaprawy
Czas publikacji: 27 lutego 2023 r