સેલ્યુલોઝ ઈથર, મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ અને તૈયાર-મિશ્રિત મોર્ટાર અને ડ્રાય પાવડર મોર્ટાર વચ્ચેનો સંબંધ

તૈયાર-મિશ્રિત મોર્ટારના તમામ પાસાઓનું પ્રદર્શન સ્પષ્ટીકરણો અને બાંધકામની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, મોર્ટાર મિશ્રણ એ આવશ્યક ઘટક છે.મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ થિક્સોટ્રોપિક લ્યુબ્રિકન્ટ અને સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મોર્ટારમાં પાણીને જાળવી રાખતા જાડાઈ માટે થાય છે.સેલ્યુલોઝ ઈથરમાં પાણી જાળવી રાખવાના ગુણો વધુ સારા છે, પરંતુ તે ખર્ચાળ છે, અને ઉચ્ચ માત્રા એ ગંભીર હવા-પ્રવેશ છે, જે મોર્ટારની શક્તિને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.અને અન્ય મુદ્દાઓ;મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ થિક્સોટ્રોપિક લ્યુબ્રિકન્ટની કિંમત ઓછી છે, પરંતુ જ્યારે તેને એકલા મિશ્ર કરવામાં આવે છે, ત્યારે પાણીની જાળવણી સેલ્યુલોઝ ઈથર કરતા ઓછી હોય છે, અને તૈયાર મોર્ટારનું શુષ્ક સંકોચન મૂલ્ય મોટું હોય છે, અને સુસંગતતામાં ઘટાડો થાય છે.મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ થિક્સોટ્રોપિક લ્યુબ્રિકન્ટ અને સેલ્યુલોઝ ઈથરની સુસંગતતા, લેયરિંગ ડિગ્રી, સેટિંગ સમય, તાકાત અને તૈયાર-મિશ્રિત (ભીના-મિશ્રિત) મોર્ટારના અન્ય પાસાઓ પર સંયોજનની અસરો નીચે મુજબ છે:

1. જો કે પાણી જાળવી રાખનાર જાડું ઉમેર્યા વિના તૈયાર કરવામાં આવેલ મોર્ટાર ઉચ્ચ સંકુચિત શક્તિ ધરાવે છે, તેની પાણી જાળવી રાખવાની મિલકત, સુસંગતતા અને નરમાઈ નબળી છે, રક્તસ્રાવ વધુ ગંભીર છે, અને ઓપરેશનની લાગણી નબળી છે, તેથી તે મૂળભૂત રીતે બિનઉપયોગી છે.તેથી, પાણીની જાળવણી અને ઘટ્ટ સામગ્રી એ તૈયાર-મિશ્રિત મોર્ટારનો આવશ્યક ભાગ છે.

2. જ્યારે મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ થિક્સોટ્રોપિક લ્યુબ્રિકન્ટ અને સેલ્યુલોઝ ઈથર એકલા મિશ્ર કરવામાં આવે છે, ત્યારે મોર્ટારનું બાંધકામ પ્રદર્શન ખાલી મોર્ટારની તુલનામાં દેખીતી રીતે સુધારેલ છે.પરંતુ ત્યાં પણ ખામીઓ છે.જ્યારે મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ થિક્સોટ્રોપિક લ્યુબ્રિકન્ટ સિંગલ-ડોપ્ડ હોય છે, ત્યારે મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ થિક્સોટ્રોપિક લ્યુબ્રિકન્ટની માત્રા એકલ પાણીના વપરાશ પર મોટો પ્રભાવ ધરાવે છે, અને પાણીની જાળવણી સેલ્યુલોઝ ઈથર કરતા ઓછી હોય છે;જ્યારે માત્ર સેલ્યુલોઝ ઈથર મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે મોર્ટારની કાર્યક્ષમતા વધુ સારી છે, પરંતુ જ્યારે ડોઝ વધારે હોય છે, ત્યારે હવા-પ્રવેશ ગંભીર હોય છે, જે મોર્ટારની મજબૂતાઈમાં ઘણો ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે, અને કિંમત પ્રમાણમાં મોંઘી હોય છે, જે વધે છે. ચોક્કસ હદ સુધી સામગ્રીની કિંમત.

3. તમામ પાસાઓમાં મોર્ટારના પ્રભાવને સુનિશ્ચિત કરવાના કિસ્સામાં, મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ થિક્સોટ્રોપિક લુબ્રિકન્ટની શ્રેષ્ઠ માત્રા લગભગ 0.3% છે, સેલ્યુલોઝની શ્રેષ્ઠ માત્રા 0.1% છે, અને બે સંયોજનોની માત્રા અહીં અંકુશિત છે. , એકંદર અસર વધુ સારી છે.

4. મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ થિક્સોટ્રોપિક લ્યુબ્રિકન્ટ અને સેલ્યુલોઝ ઈથરનું સંયોજન કરીને તૈયાર કરવામાં આવેલ તૈયાર-મિશ્રિત મોર્ટાર સારી કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે, અને તેની સુસંગતતા અને નુકશાન, ડિલેમિનેશન, સંકુચિત શક્તિ અને અન્ય પ્રદર્શન સૂચકાંકો સ્પષ્ટીકરણો અને બાંધકામ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

મોર્ટાર વર્ગીકરણ

સામાન્ય શુષ્ક પાવડર મોર્ટાર

A. ડ્રાય પાવડર ચણતર મોર્ટાર: ચણતર પ્રોજેક્ટ્સમાં વપરાતા સૂકા પાવડર મોર્ટારનો સંદર્ભ આપે છે.

B. ડ્રાય પાવડર પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર: પ્લાસ્ટરિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે વપરાતા ડ્રાય પાવડર મોર્ટારનો સંદર્ભ આપે છે.

C. ડ્રાય પાઉડર ગ્રાઉન્ડ મોર્ટાર: બિલ્ડિંગ ગ્રાઉન્ડ અને છતની સપાટીના સ્તર અથવા લેવલિંગ સ્તર માટે વપરાતા સૂકા પાવડર મોર્ટારનો સંદર્ભ આપે છે.

ખાસ શુષ્ક પાવડર મોર્ટાર

સ્પેશિયલ ડ્રાય પાઉડર મોર્ટાર પાતળા સ્તરના ડ્રાય પાવડર મોર્ટાર, ડેકોરેટિવ ડ્રાય પાવડર મોર્ટાર અથવા ડ્રાય પાવડર મોર્ટારનો સંદર્ભ આપે છે જેમ કે ક્રેક પ્રતિકાર, ઉચ્ચ સંલગ્નતા, વોટરપ્રૂફ અને અભેદ્યતા અને શણગાર જેવા વિશિષ્ટ કાર્યોની શ્રેણી સાથે.તેમાં અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર, એન્ટી-ક્રેકીંગ મોર્ટાર, પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર, વોલ ટાઇલ એડહેસિવ, ઈન્ટરફેસ એજન્ટ, કોકિંગ એજન્ટ, રંગીન ફિનિશિંગ મોર્ટાર, ગ્રાઉટિંગ મટિરિયલ, ગ્રાઉટિંગ એજન્ટ, વોટરપ્રૂફ મોર્ટાર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

વિવિધ મોર્ટારની મૂળભૂત કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ

A. વિટ્રિફાઇડ માઇક્રોબીડ અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર.

વિટ્રિફાઇડ માઇક્રોબીડ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર હોલો વિટ્રિફાઇડ માઇક્રોબીડ્સ (મુખ્યત્વે હીટ ઇન્સ્યુલેશન માટે)થી બનેલું હોય છે, જેમ કે હળવા વજનના એકંદર, સિમેન્ટ, રેતી અને અન્ય એકંદર અને ચોક્કસ પ્રમાણ અનુસાર વિવિધ ઉમેરણો અને પછી સમાનરૂપે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.બાહ્ય અને આંતરિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે નવી પ્રકારની અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર સામગ્રી.

વિટ્રિફાઇડ માઇક્રોબીડ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારમાં ઉત્તમ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પર્ફોર્મન્સ, આગ પ્રતિકાર અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર, કોઈ હોલોઇંગ અને ક્રેકીંગ, ઉચ્ચ શક્તિ નથી, અને તે પાણી ઉમેર્યા પછી અને સાઇટ પર હલાવીને વાપરી શકાય છે.બજારની હરીફાઈના દબાણને કારણે અને ખર્ચ ઘટાડવા અને વેચાણને વિસ્તૃત કરવાના હેતુથી, બજારમાં હજુ પણ કેટલીક કંપનીઓ છે જે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી તરીકે વિસ્તૃત પર્લાઇટ કણો જેવા પ્રકાશ એકત્રીકરણનો ઉપયોગ કરે છે અને તેમને વિટ્રિફાઇડ માઇક્રોબીડ્સ કહે છે.આ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા ઓછી છે.વાસ્તવિક વિટ્રિફાઇડ માઇક્રોબીડ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર પર આધારિત છે.

B. ક્રેક વિરોધી મોર્ટાર

એન્ટી-ક્રેકીંગ મોર્ટાર એ એક મોર્ટાર છે જે પોલિમર ઇમ્યુશન અને એન્ટી-ક્રેકીંગ એજન્ટ, સિમેન્ટ અને રેતીના મિશ્રણથી બનેલું હોય છે, જે ક્રેકીંગ વગર ચોક્કસ વિકૃતિને સંતોષી શકે છે.તે એક મુખ્ય સમસ્યાને હલ કરે છે જે બાંધકામ ઉદ્યોગ દ્વારા પીડિત છે - હળવા વજનના ઇન્સ્યુલેશન સ્તરના અસ્થિભંગની સમસ્યા.તે ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, સરળ બાંધકામ અને એન્ટિ-ફ્રીઝિંગ સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પર્યાવરણીય સુરક્ષા સામગ્રી છે.

C. પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર

ઇમારતો અથવા મકાન ઘટકોની સપાટી પર લાગુ કરાયેલા તમામ મોર્ટારને સામૂહિક રીતે પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારના વિવિધ કાર્યો અનુસાર, પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારને સામાન્ય પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર, ડેકોરેટિવ રેતી અને પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારમાં કેટલાક વિશિષ્ટ કાર્યો (જેમ કે વોટરપ્રૂફ મોર્ટાર, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર, ધ્વનિ-શોષક મોર્ટાર અને એસિડ-પ્રતિરોધક મોર્ટાર વગેરેમાં વહેંચી શકાય છે. ).પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારમાં સારી કાર્યક્ષમતા હોવી જરૂરી છે, અને તેને એક સમાન અને સપાટ સ્તરમાં પ્લાસ્ટર કરવું સરળ છે, જે બાંધકામ માટે અનુકૂળ છે.તેમાં ઉચ્ચ સંયોગ પણ હોવો જોઈએ, અને મોર્ટાર સ્તર લાંબા સમય સુધી તિરાડ અથવા પડ્યા વિના નીચેની સપાટી સાથે મજબૂત રીતે બંધાયેલું હોવું જોઈએ.જ્યારે તે ભેજવાળા વાતાવરણમાં હોય અથવા બાહ્ય દળો (જેમ કે જમીન અને દાડો વગેરે) માટે સંવેદનશીલ હોય ત્યારે તેમાં ઉચ્ચ જળ પ્રતિકાર અને શક્તિ હોવી જોઈએ.

ડી. કૌલ્ક

ટાઇલ ગ્રાઉટ ફાઇન ક્વાર્ટઝ રેતી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સિમેન્ટ, ફિલર પિગમેન્ટ્સ, એડિટિવ્સ વગેરેથી બનેલી છે, જે અદ્યતન ઉત્પાદન તકનીક દ્વારા ચોક્કસ રીતે સંયોજન કરવામાં આવે છે, જેથી રંગ વધુ આબેહૂબ અને ટકાઉ હોય, અને તે દિવાલ સાથે સુમેળભર્યું અને એકરૂપ બને. ટાઇલ્સમાઇલ્ડ્યુ અને એન્ટિ-આલ્કલીનું સંપૂર્ણ સંયોજન.

E. ગ્રાઉટિંગ સામગ્રી

ગ્રાઉટીંગ મટીરીયલ એગ્રીગેટ તરીકે ઉચ્ચ-શક્તિની સામગ્રી, બાઈન્ડર તરીકે સિમેન્ટ, ઉચ્ચ પ્રવાહીતા, માઇક્રો-વિસ્તરણ, એન્ટિ-સેગ્રિગેશન અને અન્ય પદાર્થો દ્વારા પૂરક બને છે.બાંધકામ સ્થળ પર ગ્રાઉટિંગ સામગ્રીમાં ચોક્કસ માત્રામાં પાણી ઉમેરવામાં આવે છે, અને તે સમાનરૂપે હલાવીને ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે.ગ્રાઉટિંગ સામગ્રીમાં સારી સ્વ-વહેતી મિલકત, ઝડપી સખ્તાઇ, પ્રારંભિક શક્તિ, ઉચ્ચ શક્તિ, કોઈ સંકોચન અને સહેજ વિસ્તરણની લાક્ષણિકતાઓ છે;બિન-ઝેરી, હાનિકારક, બિન-વૃદ્ધત્વ, પાણીની ગુણવત્તા અને આસપાસના પર્યાવરણ માટે કોઈ પ્રદૂષણ, સારી સ્વ-ચુસ્તતા અને એન્ટી-રસ્ટ.બાંધકામના સંદર્ભમાં, તેમાં વિશ્વસનીય ગુણવત્તા, ઘટાડેલી કિંમત, ટૂંકા બાંધકામ સમયગાળા અને અનુકૂળ ઉપયોગના ફાયદા છે.

F. ગ્રાઉટિંગ એજન્ટ

ગ્રાઉટિંગ એજન્ટ એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળા પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ, સર્ફેક્ટન્ટ્સ, સિલિકોન-કેલ્શિયમ માઇક્રો-વિસ્તરણ એજન્ટો, હાઇડ્રેશન અવરોધકો, સ્થળાંતર રસ્ટ અવરોધકો, નેનો-સ્કેલ મિનરલ સિલિકોન-એલ્યુમિનિયમ-કેલ્શિયમ-આયર્ન પાવડર, અને સ્ટેબિલાઇઝર્સમાંથી શુદ્ધ થયેલ ગ્રાઉટિંગ એજન્ટ છે. અને ઓછી આલ્કલી અને ઓછી ગરમી પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ સાથે સંયોજન.તેમાં સૂક્ષ્મ વિસ્તરણ, કોઈ સંકોચન, મોટો પ્રવાહ, સ્વ-સંકુચિત, અત્યંત નીચો રક્તસ્ત્રાવ દર, ઉચ્ચ ફિલિંગ ડિગ્રી, પાતળા એરબેગ ફોમ સ્તર, નાનો વ્યાસ, ઉચ્ચ શક્તિ, કાટ વિરોધી અને કાટ વિરોધી, ઓછી આલ્કલી અને ક્લોરિન મુક્ત છે. , ઉચ્ચ સંલગ્નતા, લીલા અને પર્યાવરણીય રક્ષણ ઉત્તમ પ્રદર્શન.

જી. ડેકોરેટિવ મોર્ટાર – રંગીન ફિનિશિંગ મોર્ટાર

રંગીન ડેકોરેટિવ મોર્ટાર એ નવી પ્રકારની અકાર્બનિક પાઉડર ડેકોરેટિવ મટિરિયલ છે, જેનો ઉપયોગ વિકસિત દેશોમાં પેઇન્ટ અને સિરામિક ટાઇલ્સને બદલે ઇમારતોના આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલની સજાવટમાં વ્યાપકપણે થાય છે.રંગીન ડેકોરેટિવ મોર્ટારને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ખનિજ એગ્રીગેટ્સ, ફિલર અને કુદરતી ખનિજ રંગદ્રવ્યો સાથે મુખ્ય ઉમેરણ તરીકે પોલિમર સામગ્રી સાથે શુદ્ધ કરવામાં આવે છે.કોટિંગની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 1.5 અને 2.5 mm ની વચ્ચે હોય છે, જ્યારે સામાન્ય લેટેક્સ પેઇન્ટની જાડાઈ માત્ર 0.1 mm હોય છે, તેથી તે ઉત્તમ ટેક્સચર અને ત્રિ-પરિમાણીય સુશોભન અસર મેળવી શકે છે.

H. વોટરપ્રૂફ મોર્ટાર

વોટરપ્રૂફ મોર્ટાર મુખ્ય સામગ્રી તરીકે સિમેન્ટ અને ફાઇન એગ્રીગેટથી બનેલું છે, અને સુધારેલ સામગ્રી તરીકે ઉચ્ચ મોલેક્યુલર પોલિમર, જે યોગ્ય મિશ્રણ ગુણોત્તર અનુસાર મિશ્રણ કરીને બનાવવામાં આવે છે અને ચોક્કસ અભેદ્યતા ધરાવે છે.ગુઆંગડોંગ હવે પ્રમોશન માટે દબાણ કરી રહ્યું છે, અને રાષ્ટ્રીય બજાર ધીમે ધીમે મોટું થશે.

જે. સામાન્ય મોર્ટાર

તે અકાર્બનિક સિમેન્ટીશિયસ સામગ્રીને ઝીણા એકંદર અને પ્રમાણમાં પાણી સાથે મિશ્ર કરીને બનાવવામાં આવે છે, જેને મોર્ટાર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.ચણતર અને પ્લાસ્ટરિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, તેને ચણતર મોર્ટાર, પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર અને ગ્રાઉન્ડ મોર્ટારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.પહેલાનો ઉપયોગ ચણતર અને ઈંટો, પત્થરો, બ્લોક્સ વગેરેના ઘટક સ્થાપન માટે થાય છે;બાદમાંનો ઉપયોગ દિવાલો, ફ્લોર, વગેરે માટે થાય છે.

ડ્રાય પાવડર મોર્ટારમાં મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટનું પ્રદર્શન અને કાર્ય

મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ મુખ્યત્વે લુબ્રિકેટ, થિક્સોટ્રોપી, એન્ટિ-સેગિંગ અને કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે મોર્ટારમાં ઉમેરવામાં આવે છે, તેથી આ ક્ષેત્રમાં તેનું વેપાર નામ થિક્સોટ્રોપિક લ્યુબ્રિકન્ટ કહેવાય છે.જ્યારે પુટ્ટીમાં ઉમેરવામાં આવે ત્યારે મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ થિક્સોટ્રોપિક લ્યુબ્રિકન્ટ નીચેના લાભો ઉત્પન્ન કરશે:

(1) આ ઉત્પાદન પર્યાવરણને અનુકૂળ શુદ્ધ અકાર્બનિક સામગ્રી છે, જે સ્ટાર્ચ ઈથર કાર્બનિક સામગ્રી કરતાં વધુ સારી લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.

(2) તે મોર્ટારની કાર્યક્ષમતા સુધારી શકે છે અને તૈયાર મોર્ટારને ગોળ અને સંપૂર્ણ બનાવી શકે છે.

(3) તે મોર્ટારના ઉદઘાટન સમય અને કાર્યક્ષમતા સમયને લંબાવી શકે છે, મોર્ટારની લ્યુબ્રિસીટીમાં સુધારો કરી શકે છે, સ્ક્રેપિંગ દરમિયાન પ્રતિકાર ઘટાડી શકે છે, સ્ક્રેપિંગ વખતે સમય અને પ્રયત્ન બચાવી શકે છે, બાંધકામ કાર્યક્ષમતા અને શ્રમ ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરી શકે છે અને આમ મજૂરી ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.

(4) તે બેચ સ્ક્રેપિંગ પછી મોર્ટારની સપાટીને વધુ ભરાવદાર અને સરળ બનાવી શકે છે, અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર માટે એક સમયની જાડી સ્લરી બાંધકામ હાથ ધરી શકે છે, અને મોર્ટારનું નુકસાન ઘટાડી શકે છે.

(5) તે મોર્ટાર અને ગ્રાઉટિંગ સામગ્રીને એકરૂપ અને સ્થિર બનાવી શકે છે, મોર્ટાર અને ગ્રાઉટિંગ સામગ્રીને રક્તસ્રાવથી અટકાવી શકે છે અને મોર્ટારની સંગ્રહ સ્થિરતામાં સુધારો કરી શકે છે.

(6) તે મોર્ટાર અને ગ્રાઉટિંગ સામગ્રીના પ્રવાહની સ્નિગ્ધતા અને પ્રતિકારને ઘટાડી શકે છે, પમ્પિંગ અને મશીન સ્પ્રેને વધુ અનુકૂળ અને સરળ બનાવી શકે છે, મોર્ટાર અને ગ્રાઉટિંગ સામગ્રીની ડિલિવરી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને પંપ અને પાઇપલાઇન્સ પર મોર્ટાર અને ગ્રાઉટિંગ સામગ્રીના વસ્ત્રોને ઘટાડી શકે છે. , સાધનસામગ્રીના જીવનને લંબાવવું, જેનાથી એકંદર ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.

(7) ફોર્મ્યુલા અને કાચા માલના ઉપયોગના આધારે, મોર્ટારમાં સેલ્યુલોઝ અને રબર પાવડરની માત્રાને યોગ્ય રીતે ઘટાડી શકાય છે, અને મોર્ટાર ફોર્મ્યુલાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે.