ਗਿੱਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC)

ਦੀ ਭੂਮਿਕਾਗਿੱਲੇ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਐਚ.ਪੀ.ਐਮ.ਸੀ

ਗਿੱਲਾ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਸੀਮਿੰਟ, ਬਰੀਕ ਐਗਰੀਗੇਟ, ਮਿਸ਼ਰਣ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਕਸਰ ਟਰੱਕ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਿੱਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਸਲਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਪੰਪਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਰੀਟਾਰਡਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ-ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਨਮੀ ਦੇਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਇੱਕ ਲੇਸਦਾਰ ਘੋਲ ਵਜੋਂ ਡੈਬ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਤਿਲ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਫਟਣ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।.ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਹਾਈਡਰੋਲਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਿੱਝਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ।ਗਿੱਲੀ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਲੇਸ, ਕਣ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਅਤੇ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਗਿੱਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਦੂਸਰਾ ਗਿੱਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦੀ ਵਿਗਾੜ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਸੀਮਿੰਟ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੁਆਰਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਗ੍ਰਹਿਣ, ਰੇਤ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੋੜ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਘਣਾ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਡ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿੱਝ ਦੀ ਲੇਸ, ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਕਣਾਂ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਜਿੰਨਾ ਮੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ।ਲੇਸਦਾਰਤਾ HPMC ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ।ਇੱਕੋ ਉਤਪਾਦ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਤੀਜੇ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤਰੱਕੀ ਤੱਕ ਵੀ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ।ਇਸਲਈ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਪਿੰਡਲ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਇੱਕੋ ਟੈਸਟ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ।ਪਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਣੂ ਭਾਰ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਘੋਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਅਨੁਪਾਤਕ ਨਹੀਂ।ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਓਨਾ ਹੀ ਗਿੱਲਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲੇਸਦਾਰ ਘੋਲ, ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਸਟਿੱਕੀ ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਪਰ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਜੋੜਨਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।ਜਦੋਂ ਦੋਵੇਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਤਾਂ ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਕਿ ਮੱਛਰ ਵਿਰੋਧੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਗਾਇਬ ਸੀ।ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਕੁਝ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਪੋਸਟ-ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਮੈਥੈਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਗਿੱਲੇ ਘੋਲ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।