हायड्रॉक्सीप्रोपील मेथिलसेल्युलोज (HPMC) ओले-मिश्रण मोर्टारमध्ये

ची भूमिकाओले-मिश्रित मोर्टारमध्ये एचपीएमसी

ओले-मिश्रित मोर्टार म्हणजे सिमेंट, सूक्ष्म एकत्रित, मिश्रण, पाणी आणि कार्यक्षमतेनुसार निर्धारित केलेले विविध घटक.ठराविक प्रमाणानुसार, मिक्सिंग स्टेशनमध्ये मोजल्यानंतर आणि मिसळल्यानंतर, ते मिक्सर ट्रकद्वारे वापराच्या ठिकाणी नेले जाते आणि एका विशेषमध्ये टाकले जाते ओले मिश्रण कंटेनरमध्ये साठवले जाते आणि निर्दिष्ट वेळेत वापरले जाते.

हायड्रॉक्सीप्रोपील मिथाइलसेल्युलोजचा वापर सिमेंट स्लरीसाठी संरक्षक एजंट म्हणून आणि स्लरी पंप करण्यायोग्य बनवण्यासाठी रिटार्डर म्हणून केला जातो.हायड्रॉक्सीप्रोपाइल-मिथाइल सेल्युलोज HPMC सेल्युलोजची मॉइश्चरायझिंग क्षमता चिकट द्रावण म्हणून डॅबची प्रभावीता वाढवते आणि कामाचा वेळ वाढवते.यामुळे वंगणानंतर तीळ फार लवकर फुटू शकत नाही आणि कोरडे झाल्यानंतर ताकद वाढू शकते..हायड्रोक्लोरिक ऍसिड हे HPMC ची सेल्युलोजचे हायड्रोलायझ करण्याची महत्त्वपूर्ण कामगिरी आहे आणि ते चीनमधील अनेक लगद्यांचे उत्पादक आहे.ओल्या स्लरीवर परिणाम करणाऱ्या घटकांमध्ये एचपीएमसी अतिरिक्त रक्कम, एचपीएमसी स्निग्धता, कण सूक्ष्मता आणि सभोवतालचे तापमान यांचा समावेश होतो.

ओल्या मिश्रणात एचपीएमसीची महत्त्वाची भूमिका प्रामुख्याने तीन पैलूंमध्ये दिसून येते: एक म्हणजे पाण्याची चांगली धरून ठेवण्याची क्षमता, दुसरी म्हणजे ओल्या मिश्रणाच्या सुसंगतता आणि संवेदी विकृतीवर प्रभाव आणि दुसरे म्हणजे सिमेंटशी परस्परसंवाद.सेल्युलोज इथरचे प्रमाण हे सब्सट्रेटद्वारे पाण्याचे शोषण, वाळूची रचना, थराची जाडी, द्रावणातील पाण्याची गरज आणि सामग्रीचा संक्षेपण वेळ यावर अवलंबून असते.

हायड्रोलायझ्ड सेल्युलोजवर परिणाम करणाऱ्या ओलावा टिकवून ठेवणाऱ्या घटकांमध्ये लगदा स्निग्धता, अतिरिक्त प्रमाण, कण सूक्ष्मता आणि तापमान यांचा समावेश होतो.सेल्युलोज इथर जितका जाड असेल तितका पाण्याचा प्रतिकार चांगला.HPMC चे व्हिस्कोसिटी हे महत्त्वाचे कार्यप्रदर्शन मापदंड आहे.एकाच उत्पादनासाठी, वेगवेगळ्या पद्धतींनी मोजलेले चिकटपणाचे परिणाम मोठ्या प्रमाणात बदलतात आणि काही भौमितिक प्रगतीपर्यंत पोहोचतात.म्हणून, चिकटपणाची तुलना करण्यासाठी, तापमान, स्पिंडल इत्यादींसह समान चाचणी पद्धतींमध्ये ते करणे आवश्यक आहे.

साधारणपणे सांगायचे तर, स्निग्धता जितकी जास्त तितकी जलरोधक कामगिरी चांगली.परंतु स्निग्धता, एचपीएमसी जितकी जास्त वाढेल तितके आण्विक वजन जास्त, विद्राव्य गुणधर्म कमी, द्रावण मजबूत आहे आणि गुणधर्मांवर नकारात्मक परिणाम होतो.स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितका द्रावणातील घट्ट होण्याचा प्रभाव चांगला असतो, परंतु गुणोत्तराच्या थेट प्रमाणात नाही.स्निग्धता जितकी जास्त असेल तितके ओले आणि अधिक चिकट द्रावण, बांधताना, चिकट ब्लेड आणि सामग्रीच्या उपस्थितीत उच्च प्रतिकार दर्शवते.परंतु ओल्या मोर्टारमध्ये स्ट्रक्चरल सामर्थ्य जोडणे स्वतःला मदत करणार नाही.या दोन्ही इमारती बांधल्या तेव्हा डासविरोधी कार्यच नसल्याचे दिसून आले.याउलट, काही कमी-स्निग्धता पोस्ट-सुधारित मेथाक्रेलिक ऍसिड, तर सेल्युलोज ओले द्रावण आणि संरचनात्मक ताकद सुधारते, उत्कृष्ट गुणधर्म आहेत.