Гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC) нымдуу аралаштыргычта

РолуHPMC нымдуу аралаштыргычта

Нымдуу аралашма эритме – бул цемент, майда агрегат, аралашма, суу жана аткарууга жараша аныкталуучу түрдүү компоненттер.Белгилүү бир пропорцияга ылайык, аралаштыргыч станцияда өлчөнгөн жана аралаштырылгандан кийин, ал аралаштыргыч машина менен колдонулуучу жерге жеткирилип, атайын машинага салынат Нымдуу аралашма контейнерде сакталып, белгиленген мөөнөттө колдонулат.

Гидроксипропил метилцеллюлоза цемент шламын коргоочу агент катары жана шламды соргуч кылуу үчүн ретардер катары колдонулат.Гидроксипропил-метил целлюлоза HPMC целлюлозанын нымдаштыруучу илешкектүү эритме катары нымдаштыруу жөндөмдүүлүгү дабдын эффективдүүлүгүн жогорулатат жана иштөө убактысын узартат.Бул кунжуттун майлоодон кийин тез жарылбашына жана кургагандан кийин күчүн жогорулатууга мүмкүндүк берет..Туз кислотасы целлюлозаны гидролиздөө үчүн HPMCдин маанилүү көрсөткүчү болуп саналат жана ал Кытайда көптөгөн массалардын өндүрүүчүсү болуп саналат.Нымдуу суспензияга таасир этүүчү факторлорго HPMC кошуу өлчөмү, HPMC илешкектүүлүгү, бөлүкчөлөрдүн майдалыгы жана айлана-чөйрөнүн температурасы кирет.

Нымдуу аралашмадагы HPMCтин маанилүү ролу негизинен үч аспектиде чагылдырылат: бири сууну жакшы кармоо жөндөмдүүлүгү, экинчиси нымдуу аралашманын консистенциясы жана сезүү деформациясына таасири, экинчиси цемент менен өз ара аракеттенүүсү.Целлюлоза эфиринин өлчөмү субстраттын сууну сиңирүүсүнө, кумдун курамына, катмардын калыңдыгына, эритмедеги суунун муктаждыгына жана материалдын конденсациялануу убактысына жараша болот.

Гидролизденген целлюлозага таасир этүүчү ным кармоочу факторлорго целлюлозанын илешкектүүлүгү, кошулуу өлчөмү, бөлүкчөлөрдүн майдалыгы жана температура кирет.Целлюлоза эфири канчалык калың болсо, сууга туруктуулугу ошончолук жакшы болот.Илешкектүүлүк HPMCтин маанилүү көрсөткүчү болуп саналат.Бир эле продукт үчүн, ар кандай ыкмалар менен өлчөнгөн илешкектүүлүк натыйжалары абдан айырмаланат, ал эми кээ бирлери геометриялык прогрессияга да жетет.Ошондуктан, илешкектүүлүктөрдү салыштыруу үчүн, ал ошол эле сыноо ыкмаларынын ортосунда жүргүзүлүшү керек, анын ичинде температура, шпиндель ж.б.

Жалпысынан алганда, илешкектүүлүк канчалык жогору болсо, суу өткөрбөйт.Бирок илешкектүүлүктүн жогорулашы, HPMC канчалык көп болсо, молекулалык салмагы ошончолук жогору, эригичтик касиеттери ошончолук төмөн, эритме күчтүү, касиеттери терс таасирин тийгизет.Илешкектүүлүк канчалык жогору болсо, эритмедеги коюулантуу эффектиси ошончолук жакшы болот, бирок катышка түз пропорционалдуу эмес.Илешкектүүлүк канчалык жогору болсо, эритме ошончолук нымдуураак жана илешкектүү болот, курууда жабышчаак бычактар ​​жана материалдардын катышуусунда жогорку каршылык көрсөтөт.Бирок нымдуу эритмеге структуралык күч кошуу жардам бербейт.Эки имарат курулганда чиркейге каршы функция жок экени аныкталган.Ал эми, кээ бир аз илешкектүү пост-модификацияланган метакрил кислотасы, ал эми целлюлоза нымдуу эритмени жана структуралык күчтү жакшыртат, эң сонун касиеттерге ээ.