မတူညီသော ကုန်ပစ္စည်းများ ကွဲပြားရန် လိုအပ်ပါသည်။ဆိုဒီယမ် CMCဆေးသောက်ပါ။

၏အကောင်းဆုံးသောက်သုံးသောဆိုဒီယမ် carboxymethyl cellulose(CMC) သည် သီးခြားထုတ်ကုန်၊ အက်ပ်လီကေးရှင်းနှင့် အလိုရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။သောက်သုံးမှုလိုအပ်ချက်များသည် ဖော်မြူလာအမျိုးအစား၊ ထုတ်ကုန်အတွင်း CMC ၏ ရည်ရွယ်လုပ်ဆောင်မှု နှင့် ပါဝင်သော စီမံဆောင်ရွက်မှုအခြေအနေများကဲ့သို့သော အချက်များအားဖြင့် လွှမ်းမိုးထားသည်။ဤသည်မှာ မတူညီသောထုတ်ကုန်များ၏နမူနာအချို့နှင့် ၎င်းတို့၏သက်ဆိုင်ရာဆိုဒီယမ် CMC သောက်သုံးသောအတိုင်းအတာများဖြစ်သည်-

1. အစားအသောက် ထုတ်ကုန်များ

• ငံပြာရည်နှင့် ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များ- ပုံမှန်အားဖြင့်၊ CMC ကို အသားထူခြင်း၊ တည်ငြိမ်ခြင်းနှင့် viscosity ထိန်းချုပ်မှုပေးစွမ်းရန် 0.1% မှ 1% (w/w) အထိ ပြင်းအားကို အသုံးပြုပါသည်။
• မုန့်ဖုတ်ပစ္စည်းများ- CMC သည် မုန့်စိမ်းကိုင်တွယ်မှု၊ အသွင်အပြင်နှင့် အစိုဓာတ်ထိန်းထားမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် 0.1% မှ 0.5% (w/w) အဆင့်တွင် မုန့်စိမ်းဖော်မြူလာများတွင် ပေါင်းထည့်ထားသည်။
• နို့ထွက်ပစ္စည်းများ- CMC ကို ဒိန်ချဉ်၊ ရေခဲမုန့်နှင့် ဒိန်ခဲများတွင် ပြင်းအား 0.05% မှ 0.2% (w/w) တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
• အဖျော်ယမကာများ- CMC ကို အဖျော်ယမကာများတွင် 0.05% မှ 0.2% (w/w) အဆင့်တွင် ဆိုင်းထိန်းခြင်း၊ emulsion stabilization နှင့် ခံတွင်းခံစားချက်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း။

2. ဆေးဝါးဖော်မြူလာများ-

• တက်ဘလက်များနှင့် ဆေးတောင့်များ- CMC ကို အလိုရှိသော တက်ဘလက်၏ မာကျောမှုနှင့် ပြိုကွဲချိန်ပေါ် မူတည်၍ 2% မှ 10% (w/w) အထိ ပြင်းအား 2% မှ 10% (w/w) တက်ဘလက်ဖော်မြူလာများတွင် binder နှင့် disintegrant အဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။
• Suspensions- CMC သည် အမှုန်များ ပျံ့နှံ့မှုနှင့် တူညီမှုရှိစေရန်အတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် ပြင်းအား 0.1% မှ 1% (w/w) တွင် အသုံးပြုသော suspensions နှင့် syrup ကဲ့သို့သော အရည်ဆေးဝါးဖော်မြူလာများတွင် ဆိုင်းထိန်းအေးဂျင့်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။
• လိမ်းဆေးပြင်ဆင်မှုများ- လိမ်းဆေးများ၊ လိမ်းဆေးများနှင့် ဂျယ်များတွင် CMC ကို viscosity ထိန်းချုပ်မှု၊ emulsion stabilization နှင့် moisturizing ဂုဏ်သတ္တိများပေးစွမ်းရန် 0.5% မှ 5% (w/w) အဆင့်တွင် ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။

3. စက်မှုအသုံးချမှုများ-

• Paper Coatings- CMC သည် မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှု၊ ပုံနှိပ်နိုင်မှုနှင့် အပေါ်ယံခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ပြင်းအား 0.5% မှ 2% (w/w) တွင် စက္ကူအပေါ်ယံပိုင်းသို့ ပေါင်းထည့်ထားသည်။
• အထည်အလိပ် အရွယ်အစား- CMC ကို ချည်သား ခိုင်ခံ့မှု၊ ချောဆီ နှင့် ယက်လုပ်မှု ထိရောက်မှု မြှင့်တင်ရန် 0.5% မှ 5% (w/w) အဆင့်တွင် အထည်အလိပ် ပြုပြင်ရာတွင် အရွယ်အစား အေးဂျင့်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။
• ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ- ဘိလပ်မြေနှင့် အင်္ဂတေဖော်မြူလာများတွင် CMC ကို ပြင်းအား 0.1% မှ 0.5% (w/w) ဖြင့် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်း၊ စုပ်ယူမှုနှင့် ရေကို ထိန်းထားနိုင်မှု တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။

4. တစ်ကိုယ်ရည် စောင့်ရှောက်မှု ထုတ်ကုန်များ-

• အလှကုန်ဖော်မြူလာများ- CMC ကို ခရင်မ်များ၊ ဆေးရည်များ၊ နှင့် ခေါင်းလျှော်ရည်များကဲ့သို့သော အလှကုန်ထုတ်ကုန်များတွင် ပျားရည်ထိန်းချုပ်မှု၊ emulsion တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဖလင်ပုံသဏ္ဍာန်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းရန် 0.1% မှ 2% (w/w) ပြင်းအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
• သွားတိုက်ဆေးနှင့် ခံတွင်းသန့်ဆေးဖော်မြူလာများတွင် CMC ကို 0.1% မှ 0.5% (w/w) အဆင့်တွင် ပေါင်းထည့်နိုင်ပြီး အသားအရောင်၊ အမြှုပ်ထွက်နိုင်မှုနှင့် ခံတွင်းသန့်ရှင်းရေး ထိရောက်မှုတို့ကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

5. အခြားအပလီကေးရှင်းများ-

• Drilling Fluids- CMC ကို ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် viscosifier အဖြစ် ဆောင်ရွက်ရန်အတွက် 0.5% မှ 2% (w/w) ပြင်းအားရှိသော တွင်းတူးအရည်များတွင် ထည့်သွင်းထားပါသည်။
• ကော်နှင့်အကာအပိတ်များ- ကော်ဖော်မြူလာများတွင် CMC ကို တင်းကျပ်မှု၊ ဖွင့်ချိန်နှင့် ချည်နှောင်မှုအားကောင်းစေရန် 0.5% မှ 5% (w/w) ပြင်းအားကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

အချုပ်အားဖြင့် ဆိုဒီယမ်ကာဘောက်စ်မီသယ်လ်ဆဲလ်လူလိုစ့် (CMC) ၏ သင့်လျော်သော ပမာဏသည် ထုတ်ကုန်နှင့် လျှောက်လွှာ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။အပလီကေးရှင်းတစ်ခုစီတွင် အလိုရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ရရှိရန်အတွက် အထိရောက်ဆုံး CMC အာရုံစူးစိုက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် စေ့စေ့စပ်စပ် ဖော်မြူလာလေ့လာမှုများနှင့် သောက်သုံးသော ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။