ວິທີການປ້ອງກັນ Caking ເມື່ອການລະລາຍ CMC

ການປ້ອງກັນ caking ໃນເວລາທີ່ dissolving sodium carboxymethyl cellulose (CMC) ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຕັກນິກການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມແລະການນໍາໃຊ້ຂັ້ນຕອນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນການກະຈາຍແລະການລະລາຍເປັນເອກະພາບ.ນີ້ແມ່ນບາງວິທີການເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ caking ໃນເວລາທີ່ dissolving CMC:

1. ການ​ກະ​ກຽມ​ການ​ແກ້​ໄຂ​:
   • ຄ່ອຍໆຕື່ມຜົງ CMC ເຂົ້າໄປໃນໄລຍະຂອງແຫຼວໃນຂະນະທີ່ stirring ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອປ້ອງກັນການ clumping ແລະຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນ wetting ຂອງ particles.
   • ໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນ, ເຄື່ອງປະສົມ, ຫຼືເຄື່ອງປະສົມທີ່ມີແຮງດັນສູງເພື່ອກະແຈກກະຈາຍຜົງ CMC ເປັນເອກະພາບໃນໄລຍະຂອງແຫຼວ, ແຍກຕົວ agglomerates ແລະສົ່ງເສີມການລະລາຍຢ່າງໄວວາ.
2. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ:
   • ຮັກສາອຸນຫະພູມການແກ້ໄຂພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນະນໍາສໍາລັບການລະລາຍ CMC.ໂດຍປົກກະຕິ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ໍາປະມານ 70-80 ອົງສາ C ສາມາດເຮັດໃຫ້ການລະລາຍຂອງ CMC ໄດ້ໄວຂຶ້ນ.
   • ຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ເນື່ອງຈາກວ່ານີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການແກ້ໄຂ CMC ເປັນ gel ຫຼືເປັນກ້ອນ.
3. ເວລາໃຫ້ນໍ້າ:
   • ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ເວລາພຽງພໍສໍາລັບການ hydration ແລະການລະລາຍຂອງອະນຸພາກ CMC ໃນການແກ້ໄຂ.ອີງຕາມຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແລະຊັ້ນຮຽນຂອງ CMC, ນີ້ອາດຈະຕັ້ງແຕ່ຫຼາຍນາທີເຖິງຊົ່ວໂມງ.
   • stir ການແກ້ໄຂເປັນໄລຍະໆໃນລະຫວ່າງການ hydration ເພື່ອຮັບປະກັນການກະຈາຍເອກະພາບແລະປ້ອງກັນການຕົກລົງຂອງອະນຸພາກ undissolved.
4. ການປັບ pH:
   • ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ pH ຂອງການແກ້ໄຂແມ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການລະລາຍ CMC.ເກຣດ CMC ສ່ວນໃຫຍ່ລະລາຍທີ່ດີທີ່ສຸດໃນສະພາບທີ່ເປັນກົດເລັກນ້ອຍເຖິງ pH ທີ່ເປັນກາງ.
   • ປັບ pH ຂອງການແກ້ໄຂໂດຍໃຊ້ອາຊິດຫຼືຖານຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອສົ່ງເສີມການລະລາຍ CMC ທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
5. ຄວາມວຸ້ນວາຍ:
   • ກະຕຸ້ນການແກ້ໄຂຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງແລະຫຼັງຈາກການເພີ່ມ CMC ເພື່ອປ້ອງກັນການຕົກລົງແລະການຄາບຂອງອະນຸພາກທີ່ບໍ່ໄດ້ລະລາຍ.
   • ໃຊ້ການກະຕຸ້ນກົນຈັກຫຼື stirring ເພື່ອຮັກສາຄວາມກົມກຽວກັນແລະສົ່ງເສີມການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບຂອງ CMC ຕະຫຼອດການແກ້ໄຂ.
6. ການຫຼຸດຂະໜາດອະນຸພາກ:
   • ໃຊ້ CMC ທີ່ມີຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ເນື່ອງຈາກອະນຸພາກລະອຽດມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະລະລາຍໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນຄາບ.
   • ພິຈາລະນາສູດ CMC ທີ່ຖືກກະແຈກກະຈາຍກ່ອນຫຼື pre-hydrated, ເຊິ່ງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງ caking ໃນລະຫວ່າງການລະລາຍ.
7. ເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາ:
   • ເກັບຮັກສາຜົງ CMC ໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ເຢັນ, ແຫ້ງ, ຫ່າງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເພື່ອປ້ອງກັນການເປັນກ້ອນແລະຄາບ.
   • ໃຊ້ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ຖົງຫຼືຖັງທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເພື່ອປົກປ້ອງຝຸ່ນ CMC ຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ.
8. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:
   • ຮັບປະກັນວ່າຜົງ CMC ຕອບສະໜອງໄດ້ສະເພາະຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ, ຄວາມບໍລິສຸດ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະລາຍໃນລະຫວ່າງການລະລາຍ.
   • ດໍາເນີນການທົດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເຊັ່ນການວັດແທກຄວາມຫນືດຫຼືການກວດສອບສາຍຕາເພື່ອປະເມີນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງການແກ້ໄຂ CMC.

ໂດຍປະຕິບັດຕາມວິທີການເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດປ້ອງກັນ caking ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນເວລາທີ່ການລະລາຍ sodium carboxymethyl cellulose (CMC), ຮັບປະກັນການກະຈາຍຂອງໂພລີເມີທີ່ລຽບແລະເປັນເອກະພາບໃນການແກ້ໄຂ.ການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ເວລານ້ໍາ, ການປັບ pH, ກະຕຸ້ນ, ການຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດອະນຸພາກ, ເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການບັນລຸການລະລາຍທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ CMC ໂດຍບໍ່ມີການ caking.