Focus on Cellulose ethers

CMC-ni həll edərkən qaşınmanın qarşısını almaq üçün üsul

CMC-ni həll edərkən qaşınmanın qarşısını almaq üçün üsul

Natrium karboksimetil selülozu (CMC) həll edərkən qaşınmanın qarşısını almaq düzgün işləmə üsullarını və vahid dispersiyanı və həllini təmin etmək üçün müvafiq prosedurların istifadəsini əhatə edir.CMC-ni həll edərkən tortun qarşısını almaq üçün bəzi üsullar bunlardır:

  1. Həll hazırlanması:
    • Toplanmasının qarşısını almaq və hissəciklərin bərabər islanmasını təmin etmək üçün davamlı qarışdırmaqla tədricən maye fazaya CMC tozunu əlavə edin.
    • CMC tozunu maye fazada bərabər şəkildə səpmək, hər hansı aglomeratı parçalamaq və sürətli həllini təşviq etmək üçün qarışdırıcı, qarışdırıcı və ya yüksək kəsici mikserdən istifadə edin.
  2. Temperatur nəzarəti:
    • Məhlulun temperaturunu CMC həlli üçün tövsiyə olunan diapazonda saxlayın.Tipik olaraq, suyun təxminən 70-80 ° C-yə qədər qızdırılması CMC-nin daha sürətli həllini asanlaşdıra bilər.
    • Həddindən artıq yüksək temperaturdan istifadə etməyin, çünki bu, CMC məhlulunun gelləşməsinə və ya topaqların əmələ gəlməsinə səbəb ola bilər.
  3. Nəmləndirmə müddəti:
    • Məhlulda CMC hissəciklərinin nəmləndirilməsi və həll edilməsi üçün kifayət qədər vaxt verin.CMC-nin hissəcik ölçüsündən və dərəcəsindən asılı olaraq, bu, bir neçə dəqiqədən saatlara qədər dəyişə bilər.
    • Vahid dispersiyanı təmin etmək və həll olunmamış hissəciklərin çökməsinin qarşısını almaq üçün nəmləndirmə zamanı məhlulu fasilələrlə qarışdırın.
  4. pH tənzimlənməsi:
    • Məhlulun pH-nin CMC-nin həlli üçün optimal diapazonda olduğundan əmin olun.Əksər CMC sinifləri bir az turşudan neytral pH şəraitində ən yaxşı şəkildə həll olunur.
    • CMC-nin səmərəli həllini təşviq etmək üçün lazım olduqda turşular və ya əsaslardan istifadə edərək məhlulun pH-ını tənzimləyin.
  5. Təşviqat:
    • Həll edilməmiş hissəciklərin çökməsinin və qapaqlanmasının qarşısını almaq üçün CMC əlavə edilərkən və sonra məhlulu davamlı olaraq qarışdırın.
    • Homojenliyi qorumaq və məhlul boyunca CMC-nin vahid paylanmasını təşviq etmək üçün mexaniki qarışdırma və ya qarışdırma istifadə edin.
  6. Hissəcik ölçüsünün azaldılması:
    • Daha kiçik hissəcik ölçüləri ilə CMC-dən istifadə edin, çünki daha incə hissəciklər daha tez həll olur və xəmirə daha az meyllidir.
    • Əvvəlcədən səpələnmiş və ya əvvəlcədən nəmləndirilmiş CMC formulalarını nəzərdən keçirin, bu, həll olunma zamanı qaşınma riskini minimuma endirməyə kömək edə bilər.
  7. Saxlama şərtləri:
    • CMC tozunu sərin, quru yerdə rütubətdən və rütubətdən uzaq yerdə saxlayın ki, yığılıb qalmasın.
    • CMC tozunu ətraf mühitin rütubətindən qorumaq üçün nəmə davamlı çantalar və ya qablar kimi müvafiq qablaşdırma materiallarından istifadə edin.
  8. Keyfiyyətə nəzarət:
    • CMC tozunun həll olunma zamanı xırdalanma riskini minimuma endirmək üçün hissəcik ölçüsü, saflıq və rütubətlə bağlı spesifikasiyalara cavab verdiyinə əmin olun.
    • CMC həllinin vahidliyini və keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün özlülük ölçmələri və ya vizual yoxlamalar kimi keyfiyyətə nəzarət testlərini keçirin.

Bu üsullara riayət etməklə siz natrium karboksimetil selülozu (CMC) həll edərkən, polimerin məhlulda hamar və vahid dispersiyasını təmin edərək, qaşmanın qarşısını effektiv şəkildə ala bilərsiniz.Düzgün rəftar, temperatur nəzarəti, nəmləndirmə vaxtı, pH tənzimlənməsi, qarışdırma, hissəcik ölçüsünün azalması, saxlama şəraiti və keyfiyyətə nəzarət CMC-nin xırdalanmadan optimal həllinə nail olmaq üçün vacib amillərdir.


Göndərmə vaxtı: 07 mart 2024-cü il
WhatsApp Onlayn Söhbət!