ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ದ್ರವ-ಹಂತದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ದ್ರವ-ಹಂತದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ HPMC ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ-ಹಂತದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ (PO) ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ (PG) ನೊಂದಿಗೆ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (MC) ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (MC) ತಯಾರಿಕೆ

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಷಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಿಥೈಲೇಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಎಂಸಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.MC ಯ ಬದಲಿ ಪದವಿ (DS) ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

2. ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ (PO) ತಯಾರಿಕೆ

ವೇಗವರ್ಧಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರೋಪಿಲೀನ್ನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ PO ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. PO ಜೊತೆ MC ಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ

PO ನೊಂದಿಗೆ MC ಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗವರ್ಧಕ ಮತ್ತು ಟೊಲ್ಯೂನ್ ಅಥವಾ ಡೈಕ್ಲೋರೋಮೆಥೇನ್ ನಂತಹ ದ್ರಾವಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಓಡಿಹೋದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

4. ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ (ಪಿಜಿ) ತಯಾರಿಕೆ

ನೀರು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಬೇಸ್ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರೋಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದಿಂದ PG ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.PG ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸೌಮ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಪಿಜಿ ಜೊತೆ MC-PO ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ

MC-PO ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಂತರ ವೇಗವರ್ಧಕ ಮತ್ತು ಎಥೆನಾಲ್ ಅಥವಾ ಮೆಥನಾಲ್ ನಂತಹ ದ್ರಾವಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ PG ಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸಹ ಹೊರೋಷ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಓಡಿಹೋದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

6. ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು HPMC ಪಡೆಯಲು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಕ್ರಮಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ-ಹಂತದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಹಡಗಿನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬಹುದು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ದ್ರವ-ಹಂತದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ಕೆಲವು ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.ದ್ರಾವಕಗಳ ಬಳಕೆಯು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ದ್ರವ-ಹಂತದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು HPMC ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ವಿಧಾನವು ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ PO ಮತ್ತು PG ಯೊಂದಿಗೆ MC ಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ.ವಿಧಾನವು ಕೆಲವು ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.