ತೈಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ CMC ಮತ್ತು PAC ಹೇಗೆ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ?

ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (CMC) ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯಾನಿಯೋನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (PAC) ಎರಡನ್ನೂ ತೈಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ, ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಾವಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಅವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ತೈಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ CMC ಮತ್ತು PAC ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು:
   • ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಇಳುವರಿ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ದ್ರವದ ನಷ್ಟದಂತಹ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು CMC ಮತ್ತು PAC ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
   • ಅವು ವಿಸ್ಕೋಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಡ್ರಿಲ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಾವಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು.
   • ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬಾವಿಯ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾದ, ತೂರಲಾಗದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅವರು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ ರಚನೆಗಳಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.
2. ದ್ರವ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ:
   • CMC ಮತ್ತು PAC ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ದ್ರವ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಏಜೆಂಟ್ಗಳಾಗಿವೆ.ಅವು ವೆಲ್‌ಬೋರ್ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾದ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ರಚನೆಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಬಂಡೆಗೆ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
   • ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, CMC ಮತ್ತು PAC ಬಾವಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ರಚನೆಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಶೇಲ್ ಪ್ರತಿಬಂಧ:
   • ಶೇಲ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ, CMC ಮತ್ತು PAC ಮಣ್ಣಿನ ಊತ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬಾವಿ ಅಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಪೈಪ್ ಘಟನೆಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
   • ಅವು ಶೇಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ನೀರು ಮತ್ತು ಅಯಾನುಗಳು ಮಣ್ಣಿನ ಖನಿಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಊತ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಮುರಿತ ದ್ರವಗಳು:
   • ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಪಾಂಟ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲು CMC ಮತ್ತು PAC ಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ (ಫ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್) ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
   • ಅವು ಮುರಿತದೊಳಗೆ ಪ್ರೊಪ್ಪಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರೊಪ್ಪಂಟ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ವಾಹಕತೆಗಾಗಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (CMC) ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯಾನಿಯೋನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (PAC) ತೈಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬಾವಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ.ರೆಯೋಲಾಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ, ಶೇಲ್ ಊತವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುವ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಪ್ಪಂಟ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವಿವಿಧ ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಅನಿವಾರ್ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.