Millist rolli mängivad CMC ja PAC naftatööstuses?
Naatriumkarboksümetüültselluloosi (CMC) ja polüanioontselluloosi (PAC) kasutatakse laialdaselt naftatööstuses, eriti puurimis- ja lõpetamisvedelikes.Neil on oluline roll tänu nende võimele muuta reoloogilisi omadusi, kontrollida vedelikukadu ja suurendada puuraugu stabiilsust.CMC ja PAC kasutatakse naftatööstuses järgmiselt:
- Puurimisvedeliku lisandid:
- CMC-d ja PAC-i kasutatakse tavaliselt lisandina veepõhistes puurimisvedelikes, et kontrollida reoloogilisi omadusi, nagu viskoossus, voolavuspunkt ja vedelikukadu.
- Need toimivad viskoossusainetena, suurendades puurimisvedeliku viskoossust, et transportida puurimisjäägid pinnale ja säilitada puuraugu stabiilsus.
- Lisaks aitavad need kontrollida vedelikukadu, moodustades puuraugu seinale õhukese läbitungimatu filtrikoogi, vähendades vedeliku kadu läbilaskvatesse moodustistesse ja säilitades hüdrostaatilise rõhu.
- Vedelikukao kontroll:
- CMC ja PAC on tõhusad vedelikukadu kontrollivad ained puurimisvedelikes.Need moodustavad puuraugu seinale õhukese, elastse filtrikoogi, vähendades kihistu läbilaskvust ja minimeerides vedeliku kadu ümbritsevasse kivimisse.
- Vedelikukadu kontrolli all hoides aitavad CMC ja PAC säilitada puuraugu stabiilsust, vältida moodustise kahjustusi ja optimeerida puurimise efektiivsust.
- Põlevkivi inhibeerimine:
- Põlevkivimoodustistes aitavad CMC ja PAC pidurdada savi pundumist ja dispersiooni, vähendades puuraugude ebastabiilsuse ja torude kinnikiilumise ohtu.
- Need moodustavad põlevkivi pinnale kaitsva barjääri, takistades vee ja ioonide vastasmõju savimineraalidega ning minimeerides turset ja hajumist.
- Murdevedelikud:
- CMC-d ja PAC-i kasutatakse ka hüdraulilise purustamise (frakkimise) vedelikes, et muuta vedeliku viskoossust ja suspendeerida tugiosakesi.
- Need aitavad transportida tugiainet murdudesse ja säilitada soovitud viskoossust, et tagada toetusaine efektiivne paigutus ja purunemisjuhtivus.
naatriumkarboksümetüültselluloos (CMC) ja polüanioonne tselluloos (PAC) mängivad naftatööstuses kriitilist rolli, muutes puurimis- ja lõpetamisvedelikke, et saavutada optimaalne jõudlus, suurendada puuraugu stabiilsust, kontrollida vedelikukadu ja leevendada moodustumise kahjustusi.Nende võime muuta reoloogilisi omadusi, pärssida põlevkivi paisumist ja suspendeerida proppantiosakesi muudab need asendamatuteks lisanditeks mitmesugustes naftaväljade operatsioonides.
Postitusaeg: märts 07-2024