食品グレードのカルボキシメチルセルロースナトリウム (CMC) の粘度をテストすることは、さまざまな食品用途におけるその機能と性能を保証するために非常に重要です。粘度測定は、製造業者が CMC ソリューションの増粘能力と安定化能力を判断するのに役立ちます。これらは、テクスチャー、口当たり、安定性などの望ましい製品特性を達成するために不可欠です。食品グレードのナトリウム CMC 粘度の試験方法に関する包括的なガイドは次のとおりです。

1. 原則:

• 粘度は、流体の流れに対する抵抗の尺度です。CMC 溶液の場合、粘度はポリマー濃度、置換度 (DS)、分子量、pH、温度、せん断速度などの要因によって影響されます。
• CMC 溶液の粘度は通常、流体にせん断応力を加え、その結果生じる変形や流量を測定する粘度計を使用して測定されます。

2. 装置と試薬:

• 食品グレードのカルボキシメチルセルロースナトリウム (CMC) サンプル。
• 蒸留水。
• 粘度計（ブルックフィールド粘度計、回転粘度計または毛細管粘度計など）。
• サンプルの粘度範囲に適したスピンドル。
• 温度制御されたウォーターバスまたは恒温槽。
• スターラーまたはマグネチックスターラー。
• ビーカーまたはサンプルカップ。
• ストップウォッチまたはタイマー。

3. 手順:

1. サンプルの準備:
   • 蒸留水で異なる濃度 (例: 0.5%、1%、2%、3%) の一連の CMC 溶液を調製します。天秤を使用して適切な量のCMCパウダーを量り、撹拌しながら水に徐々に加えて完全に分散させます。
   • 均一な水和と安定性を確保するために、CMC 溶液を十分な時間（たとえば 24 時間）水和および平衡化させます。
2. 機器のセットアップ:
   • 標準粘度基準流体を使用して、メーカーの指示に従って粘度計を校正します。
   • 粘度計を、CMC 溶液の予想される粘度に応じた適切な速度またはせん断速度の範囲に設定します。
   • 温度制御されたウォーターバスまたは恒温槽を使用して、粘度計とスピンドルを希望の試験温度まで予熱します。
3. 測定：
   • サンプルカップまたはビーカーに試験する CMC 溶液を満たし、スピンドルがサンプルに完全に浸されていることを確認します。
   • 気泡が入らないように注意しながら、スピンドルをサンプル内に下げます。
   • 粘度計を始動し、スピンドルを指定の速度またはせん断速度で所定の期間 (たとえば、1 分間) 回転させて定常状態に達します。
   • 粘度計に表示された粘度の読み取り値を記録します。必要に応じて、CMC 溶液ごとに異なるせん断速度で測定を繰り返します。
4. データ分析：
   • CMC 濃度またはせん断速度に対して粘度値をプロットして、粘度曲線を生成します。
   • 比較および分析のために、特定のせん断速度または濃度における見かけの粘度値を計算します。
   • 粘度曲線の形状と粘度に対するせん断速度の影響に基づいて、CMC 溶液のレオロジー挙動 (ニュートン挙動、擬似塑性挙動、チキソトロピー挙動など) を決定します。
5. 解釈：
   • 粘度の値が高いほど、CMC 溶液の流動抵抗が大きく、増粘特性が強いことを示します。
   • CMC 溶液の粘度挙動は、濃度、温度、pH、せん断速度などの要因によって異なります。これらの要因を理解することは、特定の食品用途で CMC のパフォーマンスを最適化するために不可欠です。

4. 考慮事項:

• 正確で信頼性の高い測定を行うために、粘度計の適切な校正とメンテナンスを確実に行ってください。
• 試験条件（温度、せん断速度など）を制御して変動を最小限に抑え、結果の再現性を確保します。
• 参照標準または他の検証済みメソッドとの比較分析を使用してメソッドを検証します。
• 加工または保管条件に沿って複数のポイントで粘度測定を実行し、意図した用途に対する安定性と適合性を評価します。

この試験方法に従うことで、食品グレードのカルボキシメチルセルロースナトリウム (CMC) 溶液の粘度を正確に測定でき、食品業界における配合、品質管理、プロセスの最適化に貴重な情報が得られます。