Focus on Cellulose ethers

ফুড গ্রেড সোডিয়াম সিএমসি সান্দ্রতা পরীক্ষার পদ্ধতি

ফুড গ্রেড সোডিয়াম সিএমসি সান্দ্রতা পরীক্ষার পদ্ধতি

খাদ্য-গ্রেড সোডিয়াম কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ (সিএমসি) এর সান্দ্রতা পরীক্ষা করা বিভিন্ন খাদ্য অ্যাপ্লিকেশনে এর কার্যকারিতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।সান্দ্রতা পরিমাপ নির্মাতাদের সিএমসি সমাধানগুলির ঘন এবং স্থিতিশীল করার ক্ষমতা নির্ধারণ করতে সহায়তা করে, যা টেক্সচার, মাউথফিল এবং স্থিতিশীলতার মতো পছন্দসই পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য অপরিহার্য।খাদ্য-গ্রেড সোডিয়াম সিএমসি সান্দ্রতার পরীক্ষার পদ্ধতির জন্য এখানে একটি বিস্তৃত নির্দেশিকা রয়েছে:

1. নীতি:

  • সান্দ্রতা একটি তরল প্রবাহ প্রতিরোধের একটি পরিমাপ.CMC সমাধানের ক্ষেত্রে, সান্দ্রতা পলিমার ঘনত্ব, প্রতিস্থাপনের ডিগ্রি (DS), আণবিক ওজন, pH, তাপমাত্রা এবং শিয়ার রেট এর মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়।
  • সিএমসি সমাধানগুলির সান্দ্রতা সাধারণত একটি ভিসকোমিটার ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়, যা তরলে শিয়ার স্ট্রেস প্রয়োগ করে এবং ফলে বিকৃতি বা প্রবাহের হার পরিমাপ করে।

2. সরঞ্জাম এবং বিকারক:

  • ফুড-গ্রেড সোডিয়াম কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ (CMC) নমুনা।
  • বিশুদ্ধ পানি.
  • ভিসকোমিটার (যেমন, ব্রুকফিল্ড ভিসকোমিটার, রোটেশনাল বা কৈশিক ভিসকোমিটার)।
  • স্পিন্ডল নমুনার সান্দ্রতা পরিসীমা জন্য উপযুক্ত.
  • তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত জল স্নান বা থার্মোস্ট্যাটিক চেম্বার।
  • আলোড়নকারী বা চৌম্বকীয় আলোড়নকারী।
  • Beakers বা নমুনা কাপ.
  • স্টপওয়াচ বা টাইমার।

3. পদ্ধতি:

  1. নমুনা প্রস্তুতি:
    • পাতিত জলে বিভিন্ন ঘনত্ব (যেমন, 0.5%, 1%, 2%, 3%) সহ একটি সিরিজ CMC সমাধান প্রস্তুত করুন।উপযুক্ত পরিমাণে সিএমসি পাউডার ওজন করার জন্য একটি ভারসাম্য ব্যবহার করুন এবং সম্পূর্ণ বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করতে নাড়তে নাড়তে ধীরে ধীরে জলে যোগ করুন।
    • অভিন্ন হাইড্রেশন এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে CMC সমাধানগুলিকে পর্যাপ্ত সময়ের জন্য (যেমন, 24 ঘন্টা) হাইড্রেট এবং ভারসাম্য বজায় রাখার অনুমতি দিন।
  2. যন্ত্র সেটআপ:
    • একটি স্ট্যান্ডার্ড সান্দ্রতা রেফারেন্স তরল ব্যবহার করে প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুসারে ভিসকোমিটারটি ক্যালিব্রেট করুন।
    • CMC সমাধানগুলির প্রত্যাশিত সান্দ্রতার জন্য উপযুক্ত গতি বা শিয়ার রেট রেঞ্জে ভিসকোমিটার সেট করুন।
    • একটি তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত জল স্নান বা থার্মোস্ট্যাটিক চেম্বার ব্যবহার করে পছন্দসই পরীক্ষার তাপমাত্রায় ভিসকোমিটার এবং স্পিন্ডেলকে প্রিহিট করুন।
  3. মাপা:
    • নমুনা কাপ বা বীকারটি পরীক্ষা করার জন্য CMC দ্রবণ দিয়ে পূরণ করুন, নিশ্চিত করুন যে টাকুটি নমুনায় সম্পূর্ণ নিমজ্জিত হয়েছে।
    • বায়ু বুদবুদ প্রবর্তন এড়াতে সতর্কতা অবলম্বন, নমুনা মধ্যে টাকু নিচু করুন.
    • ভিসকোমিটারটি চালু করুন এবং স্পিন্ডলটিকে একটি স্থির-অবস্থায় পৌঁছানোর জন্য একটি পূর্ব-নির্ধারিত সময়ের জন্য (যেমন, 1 মিনিট) নির্দিষ্ট গতিতে বা শিয়ার হারে ঘোরার অনুমতি দিন।
    • ভিসকোমিটারে প্রদর্শিত সান্দ্রতা রিডিং রেকর্ড করুন।প্রতিটি CMC সমাধানের জন্য পরিমাপ পুনরাবৃত্তি করুন এবং প্রয়োজনে বিভিন্ন শিয়ার হারে।
  4. তথ্য বিশ্লেষণ:
    • সান্দ্রতা বক্রতা উৎপন্ন করতে CMC ঘনত্ব বা শিয়ার রেট এর বিপরীতে সান্দ্রতা মান প্লট করুন।
    • তুলনা এবং বিশ্লেষণের জন্য নির্দিষ্ট শিয়ার রেট বা ঘনত্বে আপাত সান্দ্রতা মান গণনা করুন।
    • সান্দ্রতা বক্ররেখার আকৃতি এবং সান্দ্রতার উপর শিয়ার হারের প্রভাবের উপর ভিত্তি করে CMC সমাধানগুলির (যেমন, নিউটনিয়ান, সিউডোপ্লাস্টিক, থিক্সোট্রপিক) rheological আচরণ নির্ধারণ করুন।
  5. ব্যাখ্যা:
    • উচ্চতর সান্দ্রতা মানগুলি সিএমসি দ্রবণের প্রবাহের প্রতি বৃহত্তর প্রতিরোধ এবং শক্তিশালী ঘনত্বের বৈশিষ্ট্য নির্দেশ করে।
    • ঘনত্ব, তাপমাত্রা, pH, এবং শিয়ার রেট এর মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে CMC সমাধানগুলির সান্দ্রতা আচরণ পরিবর্তিত হতে পারে।নির্দিষ্ট খাদ্য অ্যাপ্লিকেশনে CMC কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করার জন্য এই কারণগুলি বোঝা অপরিহার্য।

4. বিবেচনা:

  • সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য পরিমাপের জন্য ভিসকোমিটারের সঠিক ক্রমাঙ্কন এবং রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করুন।
  • পরিবর্তনশীলতা কমাতে এবং ফলাফলের পুনরুত্পাদনযোগ্যতা নিশ্চিত করতে পরীক্ষার অবস্থা (যেমন, তাপমাত্রা, শিয়ার রেট) নিয়ন্ত্রণ করুন।
  • রেফারেন্স মান বা অন্যান্য বৈধ পদ্ধতির সাথে তুলনামূলক বিশ্লেষণ ব্যবহার করে পদ্ধতিটি যাচাই করুন।
  • উদ্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্থায়িত্ব এবং উপযুক্ততা মূল্যায়ন করতে প্রক্রিয়াকরণ বা স্টোরেজ অবস্থার সাথে একাধিক পয়েন্টে সান্দ্রতা পরিমাপ করুন।

এই পরীক্ষার পদ্ধতি অনুসরণ করে, খাদ্য-গ্রেড সোডিয়াম কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ (CMC) সমাধানগুলির সান্দ্রতা সঠিকভাবে নির্ধারণ করা যেতে পারে, যা খাদ্য শিল্পে গঠন, গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের জন্য মূল্যবান তথ্য প্রদান করে।


পোস্টের সময়: মার্চ-০৭-২০২৪
হোয়াটসঅ্যাপ অনলাইন চ্যাট!