セラミックグレードCMCカルボキシメチルセルロース

セラミックグレードのメチルセルロースナトリウムの役割:

これは、主にセラミック本体の釉薬スラリー、セラミックタイルの底部釉薬および表面釉薬、印刷釉薬および浸透釉薬など、窯業業界で広く使用されています。セラミックグレードのキトサンセルロースCMCは、主にセラミックグリーンボディの賦形剤、可塑剤、補強剤として使用され、グリーンボディの速度を向上させ、完成品のひび割れを防ぎ、グリーンボディの形成を促進します。

釉薬スラリーにおけるセラミック グレードのキトサン セルロース CMC の役割は、結合剤、懸濁剤、および凝固防止剤です。適切な量​​のセラミックグレードのメチルセルロースCMCを添加すると、粉砕効率が向上し、釉薬スラリーの流動性が向上し、生釉薬の強度が増加し、釉薬の乾燥収縮が減少し、素地としっかりと結合することができます。剥離;メチルセルロースCMC水溶液の粘度は温度の上昇とともに急激に減少した。アンテロープメチルセルロースCMCを添加した釉薬スラリーの粘度も温度によって変化するため、製造中に釉薬スラリーの温度があまり変動しないように注意する必要があります。さらに、セラミックグレードのアンテロープメチルセルロースCMCを含む釉薬スラリーは保水性があり、釉薬層を均一に乾燥させ、釉薬表面は平らで緻密で、焼成後の釉薬表面は滑らかで滑らかで、効果は良好です。

セラミックグレードのメチルセルロースの溶解方法:

セラミックグレードのメチルセルロースを水と直接混合してペースト状の接着剤を調製し、すぐに使用できます。セラミックグレードのカルボキシメチルセルロースペーストを構成するときは、まず撹拌装置を備えたバッチングタンクに一定量のきれいな水を加え、撹拌装置がオンになったら、セラミックグレードのアントメチルセルロースをゆっくりと均一に混合します。それをバッチタンクに振りかけて撹拌し続けると、セラミックグレードのメチルセルロースと水が完全に融合し、セラミックグレードのアンテロープメチルセルロースが完全に溶解します。セラミックスグレードのメチルセルロースを溶解する際、均一に広げて撹拌を続ける理由は、「セラミックスグレードのメチルセルロースが水と接触した際の凝集や固結の発生を防ぎ、セラミックスグレードのメチルセルロースの発生を少なくするため」です。「メチルセルロースの溶解量の問題」を解決し、セラミックグレードのメチルセルロースの溶解速度を向上させました。撹拌時間は、セラミックグレードのメチルセルロースが完全に溶ける時間と同じではありません。それらは 2 つの概念です。一般的に言えば、撹拌時間はセラミックグレードのメチルセルロースが完全に溶けるのに必要な時間よりもはるかに短いです。必要な時間は、特定の状況によって異なります。

撹拌時間の決定基準は、セラミックグレードのメチルセルロースが水中に均一に分散し、明らかな大きな凝集物がなくなった時点で撹拌を停止し、セラミックグレードのメチルセルロースと水を放置してもよい。お互いに侵入して融合します。

セラミックグレードのアンテロープメチルセルロースの完全な溶融に必要な時間を決定するための根拠は次のとおりです。

(1) セラミックグレードのカルボキシメチルセルロースは水と完全に結合しており、両者の間に固液分離はありません。

（２）混合ペーストは均一な状態であり、表面は滑らかで滑らかである。

(3) 混合ペーストの色は無色透明に近く、ペースト中に粒状物はありません。セラミックグレードのアンテロープメチルセルロースをバッチングタンクに入れて水と混合してから、セラミックグレードのメチルセルロースが完全に溶解するまで10〜20時間かかります。