Karboksimetil Selulosa CMC Kelas Keramik

Peran natrium metil selulosa tingkat keramik:

Ini banyak digunakan dalam industri keramik, terutama dalam bubur glasir badan keramik, glasir bawah ubin keramik dan glasir permukaan, glasir pencetakan dan glasir rembesan.CMC selulosa kitosan kelas keramik terutama digunakan sebagai eksipien, pemlastis dan bahan penguat pada badan hijau keramik, yang dapat meningkatkan kecepatan badan hijau, mencegah produk jadi retak, dan memfasilitasi pembentukan badan hijau;

Peran CMC selulosa kitosan tingkat keramik dalam bubur glasir adalah sebagai pengikat, zat pensuspensi, dan zat deagulasi.Menambahkan CMC metil selulosa tingkat keramik dalam jumlah yang sesuai dapat meningkatkan efisiensi penggilingan, meningkatkan fluiditas bubur glasir, meningkatkan kekuatan glasir mentah, mengurangi penyusutan pengeringan glasir, dan membuatnya berpadu kuat dengan badan hijau tanpa mengelupas;Viskositas larutan berair metilselulosa CMC menurun tajam dengan meningkatnya suhu.Viskositas bubur glasir yang ditambah dengan antelope metil selulosa CMC juga berubah seiring suhu, sehingga perhatian harus diberikan untuk menjaga suhu bubur glasir tidak terlalu berfluktuasi dalam produksi.Selain itu, bubur glasir yang mengandung antelope metil selulosa CMC kelas keramik memiliki retensi air, yang membuat lapisan glasir kering secara merata, permukaan glasir rata dan padat, dan permukaan glasir setelah pembakaran halus dan halus, dan efeknya bagus.

Metode pembubaran metil selulosa tingkat keramik:

Metil selulosa tingkat keramik langsung dicampur dengan air untuk menghasilkan lem seperti pasta, dan siap digunakan.Saat mengonfigurasi pasta karboksimetil selulosa tingkat keramik, pertama-tama tambahkan sejumlah air bersih ke dalam tangki batching dengan alat pengaduk, dan saat alat pengaduk dihidupkan, campurkan antometil selulosa tingkat keramik secara perlahan dan merata.Taburkan ke dalam tangki batching dan terus aduk, sehingga metil selulosa tingkat keramik dan air benar-benar menyatu, dan metil selulosa antelope tingkat keramik dapat meleleh sepenuhnya.Saat melarutkan metilselulosa tingkat keramik, alasan mengapa metilselulosa tingkat keramik harus disebarkan secara merata dan diaduk terus menerus adalah untuk “mencegah terjadinya penggumpalan dan penggumpalan ketika metilselulosa tingkat keramik bertemu dengan air, dan mengurangi terjadinya metilselulosa tingkat keramik.Masalah jumlah melarutkan metil selulosa”, dan meningkatkan kecepatan pelarutan metil selulosa tingkat keramik.Waktu pengadukan tidak sama dengan waktu agar metilselulosa tingkat keramik meleleh sempurna.Itu adalah dua konsep.Secara umum, waktu pengadukan jauh lebih singkat daripada waktu yang dibutuhkan metilselulosa tingkat keramik untuk meleleh sepenuhnya.Jumlah waktu yang diperlukan tergantung pada situasi spesifik.

Dasar untuk menentukan waktu pengadukan adalah: ketika metilselulosa tingkat keramik tersebar merata di dalam air dan tidak ada gumpalan besar yang terlihat jelas, pengadukan dapat dihentikan, dan metilselulosa tingkat keramik serta air dapat didiamkan.Menyusup dan bergabung satu sama lain.

Dasar penentuan waktu yang diperlukan untuk melebur sempurna metilselulosa antelop tingkat keramik adalah sebagai berikut:

(1) Karboksimetil selulosa tingkat keramik terikat sempurna dengan air, dan tidak ada pemisahan padat-cair di antara keduanya;

(2) Pasta campuran berada dalam keadaan seragam, dan permukaannya halus dan halus;

(3) Warna pasta yang dicampur hampir tidak berwarna dan transparan, serta tidak ada benda granular di dalam pasta.Dibutuhkan waktu 10 hingga 20 jam sejak metil selulosa antelop tingkat keramik dimasukkan ke dalam tangki batching dan dicampur dengan air hingga metil selulosa tingkat keramik benar-benar larut.