セルロースエーテルは、水溶性および溶媒可溶性の非イオン性半合成ポリマーです。さまざまな業界でさまざまな影響を及ぼします。例えば、化学建材では、①保水剤、②増粘剤、③レベリング性、④造膜性、⑤結合剤などの複合的な効果を発揮します。ポリ塩化ビニル産業では、乳化剤および分散剤です。製薬業界では、セルロースは結合剤や緩衝剤、骨格材料の放出など、さまざまな複合効果を持っているため、その応用分野も最も広いです。次に、環境保護建材におけるセルロースエーテルの用途と機能に焦点を当てます。
1. ラテックスペイントで
ラテックス塗料業界では、ヒドロキシエチルセルロースを選択する必要があります。粘度の一般的な仕様は RT30000 ～ 50000cps であり、基準投与量は一般に約 1.5 パーセント ～ 2 パーセントです。ラテックスペイントにおけるヒドロキシエチルの主な機能は、増粘して顔料のゲル化を防止し、分散、ラテックス、顔料の安定性を助け、構成成分の粘度を高めることであり、これは構造物のレベリング性能に役立ちます。ヒドロキシエチルエチルセルロースの方が使いやすいです。水にもお湯にも溶け、ph値の影響を受けません。pH2～12の範囲で使用できます。使用方法は3通りあります。
I. 運用環境に直接追加します。
この方法では、ヒドロキシエチル セルロース遅延タイプ、つまり溶解時間が 30 分以上のヒドロキシエチル セルロースを選択する必要があります。手順は次のとおりです。 ① 高せん断撹拌機を備えた容器に一定量の純水を加えます。 ② 低速で継続的に撹拌を開始し、同時にゆっくりとヒドロキシエチル基を溶液に均一に加えます。 ③ 撹拌を続けます。全ての粒状物質が浸るまで、④その他の助剤、塩基性添加剤等を加えます。 ⑤全てのヒドロキシエチル基が完全に溶解するまで撹拌し、その後、他の成分を配合し、完成品になるまで粉砕します。
Ⅱ．後で使用できるように母液を装備:
この方法はインスタントタイプを選択でき、防カビ効果のあるセルロースを使用できます。この方法の利点は、柔軟性が高く、ラテックスペイントに直接添加できることです。作り方は①～④と同様です。
Ⅲ．後で使用するためにおかゆに準備します。
有機溶媒はヒドロキシエチルにとって貧溶媒（不溶性）であるため、これらの溶媒はお粥の調製に使用できます。最も一般的に使用される有機溶剤は、エチレングリコール、プロピレングリコールなどのラテックスペイント配合物中の有機液体、および皮膜形成剤（ジエチレングリコール酢酸ブチルなど）です。おかゆのヒドロキシエチルセルロースは塗料に直接添加できます。完全に溶解するまでかき混ぜ続けます。
2.壁のパテ削りに
現在、私の国のほとんどの都市では、耐水性と耐擦傷性を備えた環境に優しいパテが基本的に人々に高く評価されています。ビニルアルコールとホルムアルデヒドのアセタール反応によって生成されます。したがって、この物質は人々によって徐々に排除され、セルロースエーテルシリーズの製品がこの物質の代替として使用されています。つまり、環境に優しい建材の開発には、現在セルロースが唯一の材料となっているのです。
耐水パテには乾燥粉末パテとペースト状パテの2種類があります。これら 2 種類のパテのうち、変性メチルセルロースとヒドロキシプロピルメチルを選択する必要があります。粘度仕様は通常 30000 ～ 60000cps です。パテ中のセルロースの主な機能は、保水、接着、潤滑などです。
各メーカーのパテ配合は灰色カルシウム、軽質カルシウム、白セメントなどもあれば、石膏粉、灰色カルシウム、軽質カルシウムなどもあり、仕様、粘度、セルロースの浸透度が異なります。 2つの式も異なります。添加量は２～３パーセント程度です。
壁削りパテ施工では、壁の下地面がある程度の吸水性を持っているため（レンガ壁の吸水率は13％、コンクリートの吸水率は3～5％）、外界の蒸発と相まって、パテの水分が急激に失われると、亀裂や粉落ちが発生し、パテの強度が低下します。したがって、セルロースエーテルを添加することでこの問題は解決されます。しかし、フィラーの品質、特に灰カルシウムの品質も非常に重要です。セルロースの粘度が高いため、パテの浮力も向上し、施工中のたわみ現象も避けられ、削り取り後の作業がより快適で省力化されます。
3. コンクリートモルタル
コンクリート モルタルで究極の強度を実現するには、セメントが完全に水和している必要があります。特に夏場の施工ではコンクリートモルタルの水分の減少が早いため、完全に水分補給をして維持・散水する対策がとられています。資源の無駄遣いと操作の不便さ、重要なのは水が表面にのみ存在し、内部の水和がまだ不完全であることです。そのため、この問題の解決策は、ヒドロキシプロピルメチルセルロースまたはメチルセルロースをモルタルコンクリートに添加することです。粘度の仕様は次のとおりです。 20000～60000cpsの場合、添加量は2～3パーセント程度で保水率は85％以上まで高めることができます。モルタル・コンクリートでの使用方法は、乾燥粉末を均一に混合した後、水を加えます。
4. 左官石膏、接着石膏、コーキング石膏において
建設業界の急速な発展に伴い、新しい建築資材に対する人々の需要も日々増加しています。環境保護に対する人々の意識の高まりと建設効率の継続的な改善により、セメント質石膏製品は急速に発展しました。現在、最も一般的な石膏製品は、左官石膏、結合石膏、象嵌石膏、およびタイル接着剤です。
左官石膏は、内壁や天井に使用される高品質の左官材です。塗られた壁面はきめが細かく滑らかで、粉落ちがなく、下地にしっかりと接着し、ひび割れや剥がれがなく、防火機能も備えています。接着石膏は、石膏を基材とし、各種添加剤を加えた新しいタイプの建築用照明ボード接着剤です。各種無機建築壁材間の接着に適しています。無毒、無味で、初期強度、素早い硬化、強固な接着などの特徴があり、建築パネルやブロック構造の支持材として使用されます。石膏コーキング剤は、石膏パネル間の隙間充填剤であり、壁やひび割れの補修充填剤です。
これらの石膏製品にはさまざまな機能があります。石膏および関連フィラーの役割に加えて、重要な問題は、追加されたセルロース エーテル添加剤が主要な役割を果たすことです。石膏は無水石膏と半水石膏に分けられ、異なる石膏は製品の性能に異なる影響を与えるため、増粘、保水性、遅延が石膏建材の品質を決定します。これらの材料に共通する問題は、空洞化や亀裂が発生し、初期強度に達しないことです。この問題を解決するにはセルロースの種類と遅延剤の複合利用方法を選択することになります。この点において、一般的にはメチルまたはヒドロキシプロピルメチル 30000 が選択されます。−60000cps、添加量は1.5％〜2％の間で、セルロースは主に保水性と遅延潤滑に使用されます。
しかし、遅延剤としてセルロースエーテルに頼ることはできず、初期強度に影響を与えずに混合して使用するにはクエン酸遅延剤を添加する必要がある。
保水性とは一般に、外部からの吸水なしに自然に失われる水の量を指します。壁が乾燥しすぎると、下地表面での吸水や自然蒸発により水分の喪失が早くなり、空洞やひび割れが発生します。
乾燥粉末と混合して使用する使用方法です。溶液を調製する場合は、溶液の調製方法を参照してください。
5. 断熱モルタル
断熱モルタルは北部地域における新しいタイプの内壁断熱材です。断熱材、モルタル、バインダーから合成された壁材です。この材料では、セルロースが接着と強度の向上に重要な役割を果たしています。一般に高粘度（約 10000eps）のメチルセルロースを選択し、使用量は一般に 2 パーセントから 3 パーセントの間で、使用方法は乾燥粉末混合です。
6. インターフェースエージェント
タイル接着剤は 60,000cps 以上である必要があり、界面剤の増粘剤として使用する必要があります。これにより、引張強度と耐矢強度を向上させることができます。
投稿時刻: 2023 年 1 月 31 日