Tsellulooseeter on mitteioonne poolsünteetiline polümeer, mis on vees ja lahustis lahustuv.Sellel on erinevates tööstusharudes erinev mõju.Näiteks keemilistes ehitusmaterjalides on sellel järgmised liitefektid: ① vett kinnipidav aine ② paksendaja ③ tasandusomadus ④ kilet moodustav omadus ⑤ sideaine;polüvinüülkloriiditööstuses on see emulgaator ja dispergeeriv aine;farmaatsiatööstuses on see side- ja puhveraine. Vabastavad skeletimaterjalid jne, kuna tselluloosil on mitmesugused liitefektid, mistõttu on selle kasutusvaldkonnad ka kõige ulatuslikumad.Järgmisena keskendun tsellulooseetri kasutamisele ja funktsioonidele keskkonnakaitselistes ehitusmaterjalides.
1. Lateksvärvis
Lateksvärvitööstuses tuleks valida hüdroksüetüültselluloos.Viskoossuse üldine spetsifikatsioon on RT30000–50000 cps ja võrdlusannus on üldiselt umbes 1,5–2 ‰.Hüdroksüetüüli põhiülesanne lateksvärvis on paksendada, vältida pigmendi geelistumist, aidata kaasa pigmendi dispersioonile, lateksile ja stabiilsusele ning suurendada komponendi viskoossust, mis on abiks konstruktsiooni tasandamiseks: hüdroksüetüül Etüültselluloosi on mugavam kasutada.Seda saab lahustada külmas ja kuumas vees ning seda ei mõjuta pH väärtus.Seda saab kasutada pH väärtuse 2 ja 12 vahel. Kasutamiseks on kolm meetodit:
I. Lisage otse tootmisesse:
Selle meetodi puhul tuleks valida hüdroksüetüültselluloosi viivitusega tüüp – hüdroksüetüültselluloos, mille lahustumisaeg on üle 30 minuti.Toimingud on järgmised: ① Lisage teatud kogus puhast vett suure nihkejõuga segistiga varustatud mahutisse ② Alustage pidevat segamist madalal kiirusel ja lisage samal ajal aeglaselt hüdroksüetüülrühm ühtlaselt lahusesse ③ Jätkake segamist. kuni kõik granuleeritud materjalid on leotatud ④ Lisage muud abiained ja põhilised lisandid jne. ⑤Segage, kuni kõik hüdroksüetüülrühmad on täielikult lahustunud, seejärel lisage koostisesse teised komponendid ja jahvatage kuni valmistooteni.
Ⅱ.Varustatud emalahusega hilisemaks kasutamiseks:
Selle meetodiga saab valida kiirtüüpi ja sellel on hallitusevastane tselluloos.Selle meetodi eeliseks on suurem paindlikkus ja seda saab otse lateksvärvile lisada.Valmistamismeetod on sama, mis etappides ①-④.
Ⅲ.Valmistage see hilisemaks kasutamiseks pudruks:
Kuna orgaanilised lahustid on hüdroksüetüüli jaoks halvad lahustid (lahustumatud), saab neid lahusteid kasutada pudru valmistamisel.Kõige sagedamini kasutatavad orgaanilised lahustid on orgaanilised vedelikud lateksvärvides, nagu etüleenglükool, propüleenglükool ja kilet moodustavad ained (nagu dietüleenglükoolbutüülatsetaat).Pudru hüdroksüetüültselluloosi saab lisada otse värvile.Jätkake segamist, kuni see on täielikult lahustunud.
2. Seina kraapimispahtel
Praegu on enamikus minu kodumaa linnades vee- ja nühkimiskindlat keskkonnasõbralikku pahtlit inimesed põhimõtteliselt hinnanud.Seda toodetakse vinüülalkoholi ja formaldehüüdi atsetaali reaktsioonil.Seetõttu kaotavad inimesed selle materjali järk-järgult ja selle materjali asendamiseks kasutatakse tsellulooseetri seeria tooteid.See tähendab, et keskkonnasõbralike ehitusmaterjalide väljatöötamiseks on tselluloos praegu ainus materjal.
Veekindlas kittis jaguneb see kahte tüüpi: kuivpulberpahtel ja pahtlipasta.Nende kahe pahtlitüübi hulgast tuleks valida modifitseeritud metüültselluloos ja hüdroksüpropüülmetüül.Viskoossuse spetsifikatsioon on tavaliselt vahemikus 30 000-60 000 cps.Tselluloosi põhiülesanne kittis on vee kinnipidamine, sidumine, määrimine ja nii edasi.
Kuna erinevate tootjate pahtlivalemid on erinevad, on osa neist hall kaltsium, helekaltsium, valge tsement jne ja osa kipsipulber, hall kaltsium, hele kaltsium jne, seega on tselluloosi spetsifikatsioonid, viskoossus ja läbitungimine kaks valemit on samuti erinevad.Lisatav summa on umbes 2‰-3‰.
Seinakraapimispahtli ehitamisel, kuna seina aluspinnal on teatud veeimavus (telliseina veeimavus on 13% ja betooni veeimavus 3-5%), koos välismaailma aurustumisega, kui kitt kaotab liiga kiiresti vett, põhjustab see pragusid või pulbri eemaldamist, mis nõrgendab pahtli tugevust.Seetõttu lahendab selle probleemi tsellulooseetri lisamine.Kuid täiteaine, eriti tuhakaltsiumi kvaliteet on samuti äärmiselt oluline.Tänu tselluloosi suurele viskoossusele suureneb ka pahtli ujuvus ning välditakse ka ehitusaegset longusnähtust ning peale kraapimist on mugavam ja tööjõusäästlikum.
3. Betoonmört
Betoonmördis peab ülima tugevuse saavutamiseks tsement olema täielikult hüdreeritud.Eriti suvise ehituse puhul kaotab betoonmört liiga kiiresti vett ning vee hoidmiseks ja piserdamiseks kasutatakse täieliku hüdratatsiooni meetmeid.Ressursi raiskamine ja ebamugav kasutamine, võti on selles, et vesi on ainult pinnal ja sisemine hüdratatsioon on endiselt puudulik, seega on selle probleemi lahendus lisada mördi betoonile hüdroksüpropüülmetüültselluloosi või metüültselluloosi, viskoossuse spetsifikatsioon on vahemikus 20000–60000 cps, lisatav kogus on umbes 2‰–3‰ ja veepeetust saab suurendada üle 85%.Mördibetoonis kasutatakse vett pärast kuiva pulbri ühtlast segamist.
4. Kipsi krohvimisel, kipsi sidumisel, kipsi tihendamisel
Ehitustööstuse kiire arenguga suureneb iga päevaga ka inimeste nõudlus uute ehitusmaterjalide järele.Seoses inimeste keskkonnakaitsealase teadlikkuse tõusuga ja ehituse efektiivsuse pideva paranemisega on tsemendikipstooted kiiresti arenenud.Praegu on kõige levinumad kipstooted krohvikips, liimitud kips, inkrusteeritud kips ja plaadiliim.
Krohvimiskips on kvaliteetne siseseinte ja lagede krohvimaterjal.Sellega krohvitud seinapind on peen ja sile, ei pudene pulbrit, on tugevalt aluspinnaga kinni, ei pragune ega pudene ning omab tulekindlat funktsiooni;liimitud kips on Uut tüüpi ehituskergplaadiliim on kleepuv materjal, mis on valmistatud alusmaterjalina kipsist ja lisades erinevaid lisandeid.Sobib erinevate anorgaaniliste ehitusseinamaterjalide vahel liimimiseks.See on mittetoksiline, maitsetu. Sellised omadused nagu varajane tugevus, kiire tardumine ja kindel sidumine, on paneelide ja plokkide ehituse tugimaterjal;kipsi tihendusaine on kipspaneelide vahetäiteks ning seinte ja pragude parandamiseks.
Nendel kipstoodetel on rida erinevaid funktsioone.Lisaks kipsi ja sellega seotud täiteainete rollile on võtmeküsimuseks see, et lisatud tsellulooseetri lisanditel on juhtiv roll.Kuna kips jaguneb veevabaks kipsiks ja poolhüdraatkipsiks, on erinevatel kipsidel erinev mõju toote toimivusele, seega määravad paksenemine, veepeetus ja aeglustumine kipsist ehitusmaterjalide kvaliteedi.Nende materjalide tavaline probleem on õõnestus ja pragunemine ning esialgset tugevust ei saavutata.Selle probleemi lahendamiseks on vaja valida tselluloosi tüüp ja aeglustaja ühendi kasutamise meetod.Sellega seoses valitakse üldiselt metüül- või hüdroksüpropüülmetüül-30000.–60000 cps, lisatav kogus jääb vahemikku 1,5‰–2‰, tselluloosi kasutatakse peamiselt vee kinnipidamiseks ja pidurdavaks määrimiseks.
Siiski on võimatu loota tsellulooseetrile kui aeglustajale ning segamiseks ja kasutamiseks on vaja lisada sidrunhappe aeglustit, ilma et see mõjutaks esialgset tugevust.
Veepeetus viitab üldiselt sellele, kui palju vett kaob loomulikult ilma välise veeimamiseta.Kui sein on liiga kuiv, kaotab veeimavus ja loomulik aurustumine aluspinnal materjali liiga kiiresti vett, samuti tekib õõnestusi ja pragunemist.
See kasutusviis segatakse kuiva pulbriga.Lahuse valmistamisel vaadake palun lahuse valmistamismeetodit.
5. Soojusisolatsioonimört
Isolatsioonimört on uut tüüpi siseseinte isolatsioonimaterjal põhjapiirkonnas.See on isolatsioonimaterjalist, mördist ja sideainest sünteesitud seinamaterjal.Selles materjalis on tselluloosil võtmeroll sidumisel ja tugevuse suurendamisel.Tavaliselt vali kõrge viskoossusega (umbes 10000 eps) metüültselluloos, annus on tavaliselt vahemikus 2‰-3‰ ja kasutusmeetodiks on kuivpulbri segamine.
6. Liidese agent
Plaadiliim peaks olema üle 60 000 cps ja seda tuleks kasutada liidese paksendajana, mis võib parandada tõmbetugevust ja noolevastast tugevust.
Postitusaeg: 31. jaanuar 2023