O efecto espesante do éter de celulosa depende de: o grao de polimerización do éter de celulosa, a concentración da solución, a velocidade de cizallamento, a temperatura e outras condicións.A propiedade xelificante da solución é exclusiva da alquilcelulosa e os seus derivados modificados.As propiedades de xelación están relacionadas co grao de substitución, concentración da solución e aditivos.Para os derivados modificados con hidroxialquilo, as propiedades do xel tamén están relacionadas co grao de modificación do hidroxialquilo.Para MC e HPMC de baixa viscosidade pódese preparar unha solución ao 10%-15%, MC e HPMC de viscosidade media pódense preparar solucións ao 5%-10% e MC e HPMC de alta viscosidade só poden preparar unha solución do 2%-3%, e normalmente a clasificación de viscosidade do éter de celulosa tamén se clasifica cunha solución ao 1%-2%.
O éter de celulosa de alto peso molecular ten unha alta eficiencia de espesamento e os polímeros con diferentes pesos moleculares teñen diferentes viscosidades na mesma solución de concentración.A viscosidade obxectivo só se pode conseguir engadindo unha gran cantidade de éter de celulosa de baixo peso molecular.A súa viscosidade ten pouca dependencia da taxa de cizallamento, a alta viscosidade alcanza a viscosidade obxectivo e a cantidade de adición necesaria é pequena e a viscosidade depende da eficiencia do espesamento.Polo tanto, para conseguir unha certa consistencia, débese asegurar unha certa cantidade de éter de celulosa (concentración da solución) e a viscosidade da solución.A temperatura do xel da disolución tamén diminúe linealmente co aumento da concentración da solución, e xeles a temperatura ambiente despois de acadar unha determinada concentración.A concentración de xelificación de HPMC é relativamente alta a temperatura ambiente.
A consistencia tamén se pode axustar escollendo o tamaño de partícula e escollendo éteres de celulosa con diferentes graos de modificación.A chamada modificación consiste en introducir un certo grao de substitución de grupos hidroxialquilo na estrutura do esqueleto de MC.Ao cambiar os valores de substitución relativa dos dous substituíntes, é dicir, os valores de substitución relativa DS e MS dos grupos metoxi e hidroxialquilo que adoitamos dicir.Pódense obter varios requisitos de rendemento do éter de celulosa cambiando os valores relativos de substitución dos dous substituíntes.
A solución acuosa de éter de celulosa de alta viscosidade ten unha alta tixotropía, que tamén é unha característica principal do éter de celulosa.As solucións acuosas de polímeros MC adoitan ter unha fluidez pseudoplástica e non tixotrópica por debaixo da súa temperatura de xel, pero propiedades de fluxo newtonianas a baixas velocidades de cizallamento.A pseudoplasticidade aumenta co peso molecular ou a concentración de éter de celulosa, independentemente do tipo de substituínte e do grao de substitución.Polo tanto, os éteres de celulosa do mesmo grao de viscosidade, non importa MC, HPMC, HEMC, sempre mostrarán as mesmas propiedades reolóxicas sempre que a concentración e a temperatura se manteñan constantes.Os xeles estruturais fórmanse cando se eleva a temperatura e prodúcense fluxos altamente tixotrópicos.Os éteres de celulosa de alta concentración e baixa viscosidade mostran tixotropía incluso por debaixo da temperatura do xel.Esta propiedade é de gran beneficio para o axuste de nivelación e flacidez na construción de morteiro de construción.
Cómpre explicar aquí que canto maior sexa a viscosidade do éter de celulosa, mellor será a retención de auga, pero canto maior sexa a viscosidade, maior será o peso molecular relativo do éter de celulosa e a correspondente diminución da súa solubilidade, o que ten un impacto negativo. sobre a concentración de morteiro e o rendemento construtivo.Canto maior sexa a viscosidade, máis evidente será o efecto espesante do morteiro, pero non é completamente proporcional.Algunha viscosidade media e baixa, pero o éter de celulosa modificado ten un mellor rendemento para mellorar a resistencia estrutural do morteiro húmido.Co aumento da viscosidade, mellora a retención de auga do éter de celulosa.
Hora de publicación: 20-mar-2023