Cellulose Ether-teknologier til organisk spildevandsbehandling

Affaldetvand i celluloseetherindustrien er hovedsageligt organiske opløsningsmidler såsom toluen, oliticol, isopat og acetone.Reduktion af organiske opløsningsmidler i produktionen og reduktion af kulstofemissioner er et uundgåeligt krav for ren produktion.Som en ansvarlig virksomhed er reduktion af udstødningsemissioner også miljøbeskyttelseskrav og bør opfyldes.Forskning i opløsningsmiddeltab og genanvendelse i celluloseetherindustrien er et meningsfuldt tema.Forfatteren har udforsket en vis udforskning af opløsningsmiddeltab og genanvendelse i produktionen af ​​fibrinether og opnået gode resultater i egentligt arbejde.

Nøgleord: celluloseether: genbrug af opløsningsmidler: udstødningsgas;sikkerhed

Organiske opløsningsmidler er industrier med store mængder olie, kemisk industri, farmaceutisk kemi, farmaceutiske og andre industrier.Organiske opløsningsmidler er generelt ikke involveret i reaktionen underproduktionsproces af celluloseether.Under brugsprocessen kan opløsningsmidler i processen med at genbruge den kemiske proces gennem genbrugsanordningen bruges til at opnå rabat.Opløsningsmidlet udledes til atmosfæren i form af udstødningsgas (samlet benævnt VOC).VOC forårsager direkte skader på menneskers sundhed, forhindrer disse opløsningsmidler i at fordampe under brug, genanvendelse Betingelser for at opnå lavt kulstofindhold og miljøvenlig ren produktion.

1. Skaden og den almindelige genbrugsmetode for organiske opløsningsmidler

1.1 Skaden af ​​almindeligt anvendte organiske opløsningsmidler

De vigtigste organiske opløsningsmidler i produktionen af ​​celluloseether omfatter toluen, isopropanol, olit, acetone osv. Ovenstående er giftige organiske opløsningsmidler, såsom dermopin.Langvarig kontakt kan forekomme ved neurastenisyndrom, hepatoblastik og kvindelige arbejderes menstruationsabnormiteter.Det er let at forårsage tør hud, revner, dermatitis.Det er irriterende for hud og slimhinder, og har bedøvelse for centralnervesystemet.Isopropanoldampen har en betydelig bedøvelseseffekt, som virker stimulerende på øjets slimhinde og luftveje og kan skade nethinden og synsnerven.Acetones anæstesivirkning på centralnervesystemet har træthed, kvalme og svimmelhed.I alvorlige tilfælde, opkastning, spasmer og endda koma.Det er irriterende for øjne, næse og hals.Langvarig kontakt med svimmelhed, brændende fornemmelse, pharyngitis, bronkitis, træthed og spænding.

1.2 Almindelige genanvendelsesmetoder for organiske opløsningsmidlers udstødningsgas

Den bedste måde at behandle opløsningsmiddeludstødningsgas på er at reducere udledningen af ​​opløsningsmidler fra kilden.Det uundgåelige tab kan kun genvindes af de mest sandsynlige opløsningsmidler.På nuværende tidspunkt er metoden til genvinding af kemiske opløsningsmidler moden og pålidelig.De nuværende almindeligt anvendte organiske opløsningsmidler i røggas er: Konkretmetode, absorptionsmetode, adsorptionsmetode.

Kondensationsmetoden er den enkleste genbrugsteknologi.Grundprincippet er at afkøle udstødningsgassen for at gøre temperaturen lavere end dugpunktstemperaturen for det organiske stof, kondensere det organiske stof til en dråbe, direkte adskilt fra udstødningsgassen og genbruge den.

Absorptionsmetoden er at bruge den flydende absorbent til direkte kontakt med udstødningsgassen for at fjerne det organiske stof fra udstødningsgassen.Absorptionen er opdelt i fysisk absorption og kemisk absorption.Genvinding af opløsningsmidler er fysisk absorption, og de almindeligt anvendte absorbere er vand, diesel, petroleum eller andre opløsningsmidler.Ethvert organisk stof, der er opløseligt i absorptionsmidlet, kan overføres fra gasfasen til væskefasen, og absorptionsvæsken kan behandles yderligere.Normalt bruges raffineret destillation til at raffinere opløsningsmidlet.

Adsorptionsmetoden bruger i øjeblikket omfattende opløsningsmiddelgenvindingsteknologi.Princippet er at opfange organisk stof i udstødningsgassen ved at bruge den porøse struktur af aktivt kul eller aktiveret kulfiber.Når udstødningsgassen adsorberes af et adsorptionsleje, adsorberes det organiske stof i lejet, og udstødningsgassen renses.Når adsorbentadsorptionen når fuld, ledes vanddampen (eller den varme luft) til opvarmning af det absorberende leje, regenererer adsorbenten, det organiske stof blæses væk og frigives, og dampblandingen dannes med vanddampen (eller varm luft). ).Essens Afkøl dampblandingen med en kondensator for at kondensere den til en væske.Opløsningsmidlerne adskilles ved brug af psykologisk destillation eller separatorer i henhold til vandopløsningen.

2. Produktion og genanvendelse af organisk opløsningsmiddel udstødningsgas ved fremstilling af celluloseether

2.1 Udstødningsgasgenerering af organiske opløsningsmidler

Opløsningsmiddeltabet ved fremstillingen af ​​celluloseether skyldes hovedsageligt formen af ​​spildevand og affaldsgas.De faste rester er mindre, og vandfasetabet er hovedsageligt en spildevandsklip.Opløsningsmidler med lavt kogepunkt er meget nemme at miste i vandfasen, men tabet af opløsningsmidler med lavt kogepunkt bør generelt være baseret på gasfase.Vitalitetstab er hovedsageligt dekompressionsdestillation, reaktion, centrifugering, vakuum osv. detaljer som følger:

(1) Opløsningsmidlet forårsager "åndedræt" tab, når det opbevares i lagertanken.

(2) Lavtkogende opløsningsmidler har et større tab under vakuum, jo ​​højere vakuum, jo ​​længere tid, jo større tab;brugen af ​​vandpumper, W-type vakuumpumper eller væskeringsystemer vil forårsage stort spild på grund af vakuumudstødningsgas.

(3) Tab i centrifugeringsprocessen, en stor mængde opløsningsmiddeludstødningsgas kommer ind i miljøet under centrifugalfilteradskillelse.

(4) Tab forårsaget af reduceret dekompressionsdestillation.

(5) I tilfælde af resterende væske eller koncentreret til meget klæbrig, genanvendes nogle opløsningsmidler i destillationsremanensen ikke.

(6) Utilstrækkelig spidsgasgenvinding forårsaget af forkert brug af genbrugssystemer.

2.2 Genbrugsmetode af organisk opløsningsmiddel udstødningsgas

(1) Opløsningsmiddel såsom lagertanke.Tag varmekonservering for at reducere vejrtrækningen, og tilslut nitrogenpakninger med det samme opløsningsmiddel for at undgå tab af opløsningsmiddel i tanken.Efter kondenseringen af ​​restgassen kommer ind i genbrugssystemet efter kondensering, undgår den effektivt tab under højkoncentreret opløsningsmiddelopbevaring.

(2) Vakuumsystem cyklisk beluftning og genanvendelse af spildgas i vakuumsystemet.Vakuumudstødningen genbruges af kondensatoren og genvindes af trevejsgenbrugerne.

(3) I processen med kemisk produktion har opløsningsmidlet, der lukkes for at reducere processen, ingen vævsemissioner.Spildevandet, der indeholder et relativt højt spildevand, der indeholder en stor mængde spildevand, hældes og recirkuleres udstødningsgassen.Varcation opløsningsmiddel.

(4) Streng kontrol med betingelserne for genbrugsprocesser, eller vedtage sekundært adsorptionstankdesign for at undgå spidsbelastning af udstødningsgas.

2.3 Introduktion til genanvendelse af aktivt kul af lav koncentration af organisk opløsningsmiddel udstødningsgas

Ovennævnte afgangsgas- og gasudstødningsgasmeridianrør med lav koncentration føres først ind i lejet med aktivt kul efter præinstallationen.Opløsningsmidlet bindes til det aktive kul, og den rensede gas udledes gennem bunden af ​​adsorptionslejet.Kulstoflejet med adsorptionsmætning udføres med lavtryksdamp.Dampen kommer ind fra bunden af ​​sengen.Ved at krydse det aktive kul fastgøres det adsorberende opløsningsmiddel og bringes ud af kullejet for at komme ind i kondensatoren: I kondensatoren kondenseres opløsningsmidlet og vanddampblandingen og strømmer ind i lagertanken.Koncentrationen er ca. 25 o/O til 50 %, efter at destillationen eller separatoren er adskilt.Efter at kullejet er associeret og regenereret gennem tørring, bruges tilbagekoblingsadsorptionstilstanden til at fuldføre en driftscyklus.Hele processen kører kontinuerligt.For at forbedre genvindingsgraden kan de tre dåser af tandem på andet niveau anvendes.

2.4 Sikkerhedsregler for genanvendelse af organisk udstødningsgas

(1) Designet, fremstillingen og brugen af ​​aktivkulstilslutningen og rørkondensatoren med damp bør opfylde de relevante bestemmelser i GBL50.Toppen af ​​sugebeholderen for aktivt kul skal sættes op med trykmåler, sikkerhedsudledningsanordning (sikkerhedsventil eller sprængtabletter-anordning).Design, fremstilling, drift og inspektion af sikkerhedslækageanordningen skal overholde bestemmelserne i "design og beregning af designberegning af design og beregning af sikkerhedsfastgørelsen og designet af de fem sikkerhedsventiler og sprængtabletten ” i trykbeholderens sikkerhedstekniske tilsynsforskrifter.“

(2) Der skal være en automatisk køleanordning i aktivkulabsorberende tilbehør.Den aktive kulsugningsgasindtag og -eksport og adsorbenten skal have flere temperaturmålepunkter og den tilsvarende temperaturdisplayregulator, som viser temperaturen til enhver tid.Når temperaturen overstiger indstillingen for den højeste temperatur, skal du straks afgive alarmsignal og automatisk tænde for køleenheden.I'HJPE for de to temperaturtestpunkter er ikke mere end 1 m, og afstanden mellem testpunktet og enhedens ydervæg skal være større end 60 cm.

(3) Gaskoncentrationsdetektoren for den aktive kulsugningsgas skal indstilles til at detektere gaskoncentrationen af ​​gas regelmæssigt.Når koncentrationen af ​​organisk gaseksport overstiger den maksimale indstillede værdi, bør den stoppes: adsorption og slående.Når dampen er stribet, skal sikkerhedsudstødningsrøret sættes op på udstyret, såsom kondensator, gasvæskeudskiller og væskeopbevaringstank.Aktivt kulabsorbenter bør indstilles på luftkanalen ved indgangen og eksporten af ​​gasindtag og -eksport for at bestemme luftstrømsmodstanden (trykfaldet) af adsorbenten for at forhindre gasstrengen af ​​gasstrenge fra dårlig luftudstødning.

(4) Opløsningsmidlerne bør angribes af luftrøret og luftfasekoncentrationsalarmen i luftrøret i luften.Affald af aktivt kul behandles i henhold til farligt affald.Elektrisk og udstyr tage ud eksplosionssikkert design.

(5) Opløsningsmidlet kaldes trevejsadgangen til den brandblokerende enhed for at tilføre frisk luft, når den er forbundet med hver genbrugsenhed.

(6) Opløsningsmidlet genvinder rørledningerne i hver rørledning for så vidt muligt at få adgang til udstødningsgassen fra lavkoncentrerede fortyndede væskefaser for at undgå direkte adgang til højkoncentrationsudstødningsgas.

(7) Rørledningerne til genvinding af opløsningsmidler bruges til elektrostatisk eksportdesign, og kædestoppet nitrogen oplades, og systemet skæres af med værkstedets alarmsystem.

3. Konklusion

Sammenfattende er reduktion af opløsningsmiddeludstødningstab i produktionen af ​​celluloseether-oksekød en reduktion i omkostningerne, og det er også en nødvendig foranstaltning for at tjene samfundets stræben efter miljøbeskyttelse og opretholde medarbejdernes arbejdsmiljø.Ved at forfine analysen af ​​produktionens opløsningsmiddelforbrugsanalyse kan de tilsvarende foranstaltninger maksimere opløsningsmiddelemissionerne;så forbedres genvindingseffektiviteten ved at optimere designet af genbrugsenheden for aktivt kul: Sikkerhedsrisiko.For at maksimere fordelene på grundlag af sikkerhed.