Tendència de desenvolupament del mercat de l'èter de cel·lulosa

Es va introduir la producció i el consum d'hidroximetilcel·lulosa i metilcel·lulosa i els seus derivats, i es va predir la futura demanda del mercat.Es van analitzar els factors de competència i els problemes de la indústria de l'èter de cel·lulosa.Es van fer alguns suggeriments sobre el desenvolupament de la indústria de l'èter de cel·lulosa al nostre país.

Paraules clau:èter de cel·lulosa;Anàlisi de la demanda del mercat;Recerca de mercat

1. Classificació i ús de l'èter de cel·lulosa

1.1 Classificació

L'èter de cel·lulosa és un compost polimèric en què els àtoms d'hidrogen de la unitat de glucosa anhidra de la cel·lulosa es substitueixen per grups alquil o alquil substituïts.Sobre la cadena de polimerització de la cel·lulosa.Cada unitat de glucosa anhidra té tres grups hidroxil que poden participar en la reacció si es substitueixen completament.El valor de DS és 3, i el grau de substitució dels productes disponibles comercialment oscil·la entre 0,4 i 2,8.I quan es substitueix per un òxid d'alquenil, pot formar un nou grup hidroxil que es pot substituir encara més per un grup hidroxil alquil, de manera que forma una cadena.La massa de cada òxid d'olefina de glucosa anhidra es defineix com el nombre de substitució molar (MS) del compost.Les propietats importants de l'èter de cel·lulosa comercial depenen principalment de la massa molar, l'estructura química, la distribució de substituents, DS i MS de la cel·lulosa.Aquestes propietats solen incloure solubilitat, viscositat en solució, activitat superficial, propietats de la capa termoplàstica i estabilitat davant la biodegradació, la reducció tèrmica i l'oxidació.La viscositat en solució varia segons la massa molecular relativa.

L'èter de cel·lulosa té dues categories: una és de tipus iònic, com la carboximetil cel·lulosa (CMC) i la cel·lulosa polianiònica (PAC);L'altre tipus és no iònic, com la metilcel·lulosa (MC), l'etilcel·lulosa (EC),hidroxietil cel·lulosa (HEC), hidroxipropil metil cel·lulosa (HPMC) i així successivament.

1.2 Ús

1.2.1 CMC

CMC és un polielectròlit aniònic soluble tant en aigua calenta com freda.El producte més utilitzat té un rang DS de 0,65 ~ 0,85 i un rang de viscositat de 10 ~ 4 500 mPa.s.Es comercialitza en tres graus: alta puresa, intermedi i industrial.Els productes d'alta puresa són més del 99,5% de puresa, mentre que la puresa intermèdia és de més del 96%.El CMC d'alta puresa s'anomena sovint goma de cel·lulosa, es pot utilitzar en aliments com a estabilitzador, agent espessidor i agent hidratant i s'utilitza en medicina i productes de cura personal com a agent espessidor, emulsionant i agent de control de viscositat, la producció d'oli també s'utilitza en alta puresa. CMC.Els productes intermedis s'utilitzen principalment en l'encolat tèxtil i els agents de fabricació de paper, altres usos inclouen adhesius, ceràmiques, pintures de làtex i recobriments de base humida.El CMC de grau industrial conté més del 25% de clorur de sodi i àcid oxiacètic sòdic, que abans s'utilitzava principalment en la producció de detergents i la indústria amb requisits de puresa baixos.A causa del seu excel·lent rendiment i la seva àmplia gamma d'usos, però també en el desenvolupament continu de nous camps d'aplicació, la perspectiva del mercat és molt àmplia, amb un gran potencial.

1.2.2 Èter de cel·lulosa no iònic

Es refereix a una classe d'èters de cel·lulosa i els seus derivats que no contenen grups dissociables en les seves unitats estructurals.Tenen un millor rendiment que els productes d'èter iònic en espessiment, emulsificació, formació de pel·lícules, protecció col·loide, retenció d'humitat, adhesió, antisensibilitat, etc.Àmpliament utilitzat en l'explotació de camps petroliers, recobriment de làtex, reacció de polimerització de polímers, materials de construcció, productes químics diaris, alimentació, farmacèutica, fabricació de paper, impressió i tenyit tèxtils i altres sectors industrials.

Metilcel·lulosa i els seus principals derivats.La hidroxipropil metil cel·lulosa i la hidroxietil metil cel·lulosa són no iònics.Tots dos són solubles en aigua freda però no en aigua calenta.Quan la seva solució aquosa s'escalfa a 40 ~ 70 ℃, apareix el fenomen del gel.La temperatura a la qual es produeix la gelificació depèn del tipus de gel, de la concentració de la solució i del grau en què s'afegeixen altres addicions.El fenomen del gel és reversible.

(1) HPMC i MC.L'ús de MCS i HPMCS varia segons la nota: s'utilitzen bones notes en aliments i medicina;Grau estàndard disponible en pintura i removedor de pintura, ciment adhesiu.Adhesius i extracció d'oli.En l'èter de cel·lulosa no iònic, MC i HPMC són la demanda més gran del mercat.

El sector de la construcció és el major consumidor de HPMC/MC, utilitzat principalment per a la nidificació, recobriment de superfícies, pasta de rajoles i addició al morter de ciment.En particular, en morter de ciment barrejat amb una petita quantitat de HPMC pot tenir un efecte adhesiu, retenció d'aigua, coagulació lenta i efecte de purga d'aire.Òbviament, millora el morter de ciment, morter, propietats adhesives, resistència a la congelació i resistència a la calor i resistència a la tracció i cisalla.D'aquesta manera es millora el rendiment de construcció dels materials de construcció.Millorar la qualitat constructiva i l'eficiència de la construcció mecanitzada.Actualment, HPMC és l'únic producte d'èter de cel·lulosa utilitzat en materials de segellat de construcció.

HPMC es pot utilitzar com a excipients farmacèutics, com ara agent espessidor, dispersant, emulsionant i agent de formació de pel·lícules.Es pot utilitzar com a recobriment de pel·lícula i adhesiu en tauletes, cosa que pot millorar significativament la solubilitat dels fàrmacs.I pot millorar la resistència a l'aigua de les tauletes.També es pot utilitzar com a agent de suspensió, preparació d'ulls, esquelet d'agent d'alliberament lent i controlat i tauleta flotant.

En la indústria química, HPMC és un assistent per a la preparació de PVC per mètode de suspensió.S'utilitza per protegir el col·loide, millorar la força de suspensió, millorar la forma de la distribució de la mida de les partícules de PVC;En la producció de recobriments, MC s'utilitza com a espessidor, dispersant i estabilitzador, com ara agent de formació de pel·lícula, espessidor, emulsionant i estabilitzador en recobriments de làtex i recobriments de resina soluble en aigua, de manera que la pel·lícula de recobriment tingui una bona resistència al desgast, recobriment uniforme i l'adhesió i millora la tensió superficial i l'estabilitat del pH, així com la compatibilitat dels materials de color metàl·lic.

(2)EC, HEC i CMHEM.L'EC és una substància particulada blanca, inodora, incolora i no tòxica que normalment es dissol només en dissolvents orgànics.Els productes disponibles comercialment vénen en dues gammes DS, 2.2 a 2.3 i 2.4 a 2.6.El contingut de grup etoxi afecta les propietats termodinàmiques i l'estabilitat tèrmica de l'EC.L'EC es dissol en un gran nombre de dissolvents orgànics en un ampli rang de temperatures i té un punt d'ignició baix.EC es pot convertir en productes de resina, adhesiu, tinta, vernís, pel·lícula i plàstic.L'etil hidroxietilcel·lulosa (EHEC) té un nombre de substitució d'hidroximetil proper al 0,3 i les seves propietats són similars a les de l'EC.Però també es dissol en dissolvents d'hidrocarburs barats (kerosè inodor) i s'utilitza principalment en recobriments de superfícies i tintes.

La hidroxietilcel·lulosa (HEC) està disponible en productes solubles en aigua o en oli amb un rang de viscositat molt ampli.El seu soluble en aigua no iònic soluble tant en aigua calenta com freda, té una gamma més àmplia d'aplicacions comercials, utilitzades principalment en pintura de làtex, extracció d'oli i emulsió de polimerització, però també es pot utilitzar com a adhesius, adhesius, cosmètics i additius farmacèutics.

La carboximetil hidroxietil cel·lulosa (CMHEM) és un derivat de la hidroxietil cel·lulosa.En relació amb CMC, no és fàcil de dipositar per sals de metalls pesants, utilitzats principalment en l'extracció d'oli i detergents líquids.

2. Mercat mundial de l'èter de cel·lulosa

Actualment, la capacitat total de producció d'èter de cel·lulosa al món ha superat les 900.000 t/a.El mercat global de l'èter de cel·lulosa va superar els 3.100 milions de dòlars el 2006. Les accions de capitalització de mercat de MC, CMC i HEC i els seus derivats van ser del 32%, 32% i 16%, respectivament.El valor de mercat del MC és el mateix que el del CMC.

Després d'anys de desenvolupament, el mercat de l'èter de cel·lulosa als països desenvolupats ha estat molt madur i el mercat dels països en desenvolupament encara es troba en fase de creixement, de manera que serà la principal força impulsora per al creixement del consum global d'èter de cel·lulosa en el futur. .La capacitat existent de CMC als Estats Units és de 24.500 t/a, i la capacitat total d'un altre èter de cel·lulosa és de 74.200 t/a, amb una capacitat total de 98.700 t/a.L'any 2006, la producció d'èter de cel·lulosa als Estats Units va ser d'unes 90.600 t, la producció de CMC va ser de 18.100 t i la producció d'altre èter de cel·lulosa va ser de 72.500 t.Les importacions van ser de 48.100 tones, les exportacions de 37.500 tones i el consum aparent va arribar a les 101.200 tones.El consum de cel·lulosa a Europa occidental va ser de 197.000 tones el 2006 i s'espera que mantingui una taxa de creixement anual de l'1% en els propers cinc anys.Europa és el major consumidor d'èter de cel·lulosa del món, amb el 39% del total mundial, seguit d'Àsia i Amèrica del Nord.CMC és la principal varietat de consum, que representa el 56% del consum total, seguit de l'èter de metil cel·lulosa i l'èter d'hidroxietilcel·lulosa, que representen el 27% i el 12% del total, respectivament.S'espera que la taxa de creixement anual mitjana de l'èter de cel·lulosa es mantingui en el 4,2% del 2006 al 2011. A Àsia, s'espera que el Japó es mantingui en territori negatiu, mentre que la Xina mantingui una taxa de creixement del 9%.Amèrica del Nord i Europa, que tenen el consum més elevat, creixeran un 2,6% i un 2,1%, respectivament.

3. Situació actual i tendència de desenvolupament de la indústria CMC

El mercat de CMC es divideix en tres nivells: primari, intermedi i refinat.El mercat de productes primaris de CMC està controlat per diverses empreses xineses, seguides de CP Kelco, Amtex i Akzo Nobel amb un 15%, 14% i 9% de quotes de mercat respectivament.CP Kelco i Hercules/Aqualon representen el 28% i el 17% del mercat de CMC de grau refinat, respectivament.El 2006, el 69% de les instal·lacions de CMC funcionaven a nivell mundial.

3.1 Estats Units

La capacitat de producció actual de CMC als Estats Units és de 24.500 t/a.L'any 2006, la capacitat de producció de CMC als Estats Units era de 18.100 t.Els principals productors són Hercules/Aqualon Company i Penn Carbose Company, amb una capacitat de producció de 20.000 t/a i 4.500 t/a, respectivament.El 2006, les importacions nord-americanes van ser de 26.800 tones, les exportacions de 4.200 tones i el consum aparent va ser de 40.700 tones.Es preveu que creixi a un ritme mitjà anual de l'1,8 per cent durant els propers cinc anys i s'espera que el consum arribi a les 45.000 tones el 2011.

El CMC d'alta puresa (99,5%) s'utilitza principalment en productes alimentaris, farmacèutics i de cura personal, i les barreges de puresa alta i mitjana (superior al 96%) s'utilitzen principalment a la indústria paperera.Els productes primaris (65% ~ 85%) s'utilitzen principalment a la indústria de detergents, i les quotes de mercat restants són jaciments petroliers, tèxtils, etc.

3.2 Europa occidental

L'any 2006, la CMC d'Europa occidental tenia una capacitat de 188.000 t/a, una producció de 154.000 t, una taxa d'explotació del 82%, un volum d'exportació de 58.000 t i un volum d'importació de 4.000 t.A l'Europa occidental, on la competència és ferotge, moltes empreses estan tancant fàbriques amb capacitat obsoleta, especialment les que produeixen béns primaris, i augmenten el ritme d'explotació de la resta de les seves unitats.Després de la modernització, els principals productes són CMC refinats i productes CMC primaris d'alt valor afegit.Europa occidental és el mercat d'èter de cel·lulosa més gran del món i el major exportador net de CMC i èter de cel·lulosa no iònic.En els darrers anys, el mercat d'Europa occidental ha entrat en un altiplà i el creixement del consum d'èter de cel·lulosa és limitat.

El 2006, el consum de CMC a Europa occidental va ser de 102.000 tones, amb un valor de consum d'uns 275 milions de dòlars.Es preveu que mantingui una taxa de creixement mitjana anual de l'1% en els propers cinc anys.

3.3 Japó

El 2005, Shikoku Chemical Company va aturar la producció a la planta de Tokushima i ara l'empresa importa productes CMC del país.En els últims 10 anys, la capacitat total de CMC al Japó s'ha mantingut bàsicament sense canvis, i les taxes d'operació de diferents graus de productes i línies de producció són diferents.La capacitat dels productes de grau refinat ha augmentat, representant el 90% de la capacitat total de CMC.

Com es pot veure a partir de l'oferta i la demanda de CMC al Japó en els darrers anys, la proporció de productes de qualitat refinat augmenta any rere any, representant el 89% de la producció total el 2006, que s'atribueix principalment a la demanda del mercat d'alta qualitat. productes de puresa.Actualment, els principals fabricants ofereixen productes de diverses especificacions, el volum d'exportació de CMC japonès augmenta gradualment, aproximadament, s'estima que representa aproximadament la meitat de la producció total, exportada principalment als Estats Units, la Xina continental, Taiwan, Tailàndia i Indonèsia. .Amb una forta demanda del sector mundial de recuperació de petroli, aquesta tendència d'exportació continuarà creixent durant els propers cinc anys.

4、Estat de la indústria de l'èter de cel·lulosa no iònic i tendència de desenvolupament

La producció de MC i HEC està relativament concentrada, amb els tres fabricants que ocupen el 90% de la quota de mercat.La producció d'HEC és la més concentrada, amb Hercules i Dow que representen més del 65% del mercat, i la majoria dels fabricants d'èter de cel·lulosa concentrats en una o dues sèries.Hercules/Aqualon fabrica tres línies de productes, així com HPC i EC.El 2006, la taxa d'explotació global de les instal·lacions de MC i HEC va ser del 73% i del 89%, respectivament.

4.1 Estats Units

Dow Wolff Celluosies i Hercules/Aqualon, els principals productors d'èter de cel·lulosa no iònic als EUA, tenen una capacitat de producció total combinada de 78.200 t/a.La producció d'èter de cel·lulosa no iònic als Estats Units l'any 2006 va ser d'unes 72.500 t.

El consum d'èter de cel·lulosa no iònic als Estats Units l'any 2006 va ser d'unes 60.500 t.Entre elles, el consum de MC i els seus derivats va ser de 30.500 tones, i el de HEC de 24.900 tones.

4.1.1 MC/HPMC

Als Estats Units, només Dow fabrica MC/HPMC amb una capacitat de producció de 28.600 t/a.Hi ha dues unitats, 15.000 t/a i 13.600 t/a respectivament.Amb una producció d'unes 20.000 t l'any 2006, Dow Chemical ostenta la major quota del mercat de la construcció, després d'haver fusionat Dow Wolff Cellulosics el 2007. Ha ampliat el seu negoci al mercat de la construcció.

Actualment, el mercat de MC/HPMC als Estats Units ha estat bàsicament saturat.En els últims anys, el creixement del mercat és relativament lent.L'any 2003, el consum és de 25.100 t, i l'any 2006, el consum és de 30.500 t, de les quals el 60% de productes s'utilitzen en el sector de la construcció, unes 16.500 t.

Indústries com la construcció i l'alimentació i la medicina són els principals motors del desenvolupament del mercat de MC/HPMC als EUA, mentre que la demanda de la indústria de polímers es mantindrà sense canvis.

4.1.2 HEC i CMHEC

L'any 2006, el consum d'HEC i el seu derivat carboximetil hidroxietil cel·lulosa (CMHEC) als Estats Units era de 24.900 t.Es preveu que el consum creixi a una taxa mitjana anual de l'1,8% el 2011.

4.2 Europa occidental

Europa Occidental ocupa el primer lloc en la capacitat de producció d'èter de cel·lulosa del món, i també és la regió amb més producció i consum de MC/HPMC.El 2006, les vendes de MCS d'Europa occidental i els seus derivats (HEMC i HPMCS) i HEC i EHEC van ser de 419 milions de dòlars i 166 milions de dòlars, respectivament.L'any 2004, la capacitat de producció d'èter de cel·lulosa no iònic a Europa occidental era de 160.000 t/a.L'any 2007, la producció va arribar a les 184.000 t/a, i la producció va arribar a les 159.000 t.El volum d'importació va ser de 20.000 t i el d'exportació de 85.000 t.La seva capacitat de producció de MC/HPMC arriba a unes 100.000 t/a.

El consum de cel·lulosa no iònica a Europa occidental va ser de 95.000 tones el 2006. El volum total de vendes arriba als 600 milions de dòlars EUA, i el consum de MC i els seus derivats, HEC, EHEC i HPC són de 67.000 t, 26.000 t i 2.000 t, respectivament.La quantitat de consum corresponent és de 419 milions de dòlars dels EUA, 166 milions de dòlars dels EUA i 15 milions de dòlars dels EUA, i la taxa de creixement anual mitjana es mantindrà al voltant del 2% en els propers cinc anys.El 2011, el consum d'èter de cel·lulosa no iònic a Europa occidental arribarà a les 105.000 t.

El mercat de consum de MC/HPMC a Europa occidental ha entrat en un altiplà, de manera que el creixement del consum d'èter de cel·lulosa a Europa occidental és relativament limitat en els darrers anys.El consum de MC i els seus derivats a Europa occidental va ser de 62.000 t el 2003 i de 67.000 t el 2006, la qual cosa representava al voltant del 34% del consum total d'èter de cel·lulosa.El sector de major consum també és el de la construcció.

4.3 Japó

Shin-yue Chemical és un fabricant líder mundial de metil cel·lulosa i els seus derivats.El 2003 va adquirir Clariant d'Alemanya;El 2005 va ampliar la seva planta de Naoetsu de 20.000 L/a a 23.000 t/a.El 2006, Shin-Yue va ampliar la capacitat d'èter de cel·lulosa de SE Tulose de 26.000 t/aa a 40.000 t/a, i ara la capacitat total anual del negoci d'èter de cel·lulosa de Shin-Yue a nivell mundial és d'unes 63.000 t/a.El març de 2007, Shin-etsu va aturar la producció de derivats de la cel·lulosa a la seva planta de Naoetsu a causa d'una explosió.La producció es va reprendre el maig de 2007. Shin-etsu té previst comprar MC per a materials de construcció a Dow i altres proveïdors quan tots els derivats de la cel·lulosa estiguin disponibles a la planta.

El 2006, la producció total del Japó d'èter de cel·lulosa diferent de CMC va ser d'unes 19.900 t.La producció de MC, HPMC i HEMC va representar el 85% de la producció total.El rendiment de MC i HEC va ser d'1,69 t i 2 100 t, respectivament.L'any 2006, el consum total d'èter de cel·lulosa no iònic al Japó va ser d'11.400 t.La producció de MC i HEC és de 8500t i 2000t respectivament.

5、el mercat nacional de l'èter de cel·lulosa

5.1 Capacitat de producció

La Xina és el major productor i consumidor de CMC del món, amb més de 30 fabricants i un creixement mitjà anual de la producció de més del 20%.El 2007, la capacitat de producció de CMC de la Xina era d'unes 180.000 t/a i la producció era de 65.000 ~ 70.000 t.CMC representa gairebé el 85% del total, i els seus productes s'utilitzen principalment en recobriments, processament d'aliments i extracció de petroli cru.En els últims anys, la demanda interna d'altres productes d'èter de cel·lulosa diferents de CMC està augmentant.En particular, la indústria farmacèutica necessita HPMC i MC d'alta qualitat.

La investigació i desenvolupament i la producció industrial d'èter de cel·lulosa no iònic va començar l'any 1965. La principal unitat d'investigació i desenvolupament és l'Institut de Disseny i Recerca Química de Wuxi.En els darrers anys, la investigació i el desenvolupament de HPMC a la planta química de Luzhou i la planta química de Hui 'an han avançat ràpidament.Segons l'enquesta, en els darrers anys, la demanda d'HPMC al nostre país ha anat creixent un 15% anual, i la majoria dels equips de fabricació d'HPMC al nostre país es van establir als anys 80 i 90.Luzhou Chemical Plant Tianpu Fine Chemical va començar a investigar i desenvolupar HPMC de nou a principis de la dècada de 1980 i es va transformar i expandir gradualment a partir de petits dispositius.A principis de 1999, es van formar dispositius HPMC i MC amb una capacitat de producció total de 1400 t/a i la qualitat del producte va assolir el nivell internacional.L'any 2002, la capacitat de producció de MC/HPMC del nostre país és d'unes 4500 t/a, la capacitat màxima de producció d'una sola planta és de 1400 t/a, que es va construir i posar en funcionament el 2001 a Luzhou North Chemical Industry Co., LTD.Hercules Temple Chemical Co, Ltd té Luzhou North a Luzhou i Suzhou Temple a Zhangjiagang dues bases de producció, la capacitat de producció d'èter de metil cel·lulosa va arribar a les 18.000 t/a.El 2005, la producció de MC/HPMC és d'unes 8.000 t, i la principal empresa de producció és Shandong Ruitai Chemical Co., LTD.L'any 2006, la capacitat productiva total de MC/HPMC al nostre país era d'unes 61.000 t/a i la capacitat de producció d'HEC era d'unes 12.000 t/a.La majoria va començar la producció el 2006. Hi ha més de 20 fabricants de MC/HPMC.HEMC.La producció total d'èter de cel·lulosa no iònic l'any 2006 va ser d'unes 30-40.000 t.La producció nacional d'èter de cel·lulosa està més dispersa, les empreses de producció d'èter de cel·lulosa existents fins a 50 més o menys.

5.2 Consum

El 2005, el consum de MC/HPMC a la Xina va ser de gairebé 9 000 t, principalment a la producció de polímers i la indústria de la construcció.El consum d'èter de cel·lulosa no iònic l'any 2006 va ser d'unes 36.000 t.

5.2.1 Materials de construcció

MC/HPMC s'afegeix normalment al ciment, morter i morter a països estrangers per millorar la qualitat i l'eficiència de la construcció.En els últims anys, amb el desenvolupament del mercat nacional de la construcció, especialment l'augment d'edificis d'alta qualitat.La creixent demanda de materials de construcció d'alta qualitat ha promogut l'augment del consum de MC/HPMC.Actualment, el MC/HPMC domèstic s'afegeix principalment a la pols de cola de rajoles de paret, la massilla de raspat de parets de grau de guix, la massilla de calafates de guix i altres materials.L'any 2006, el consum de MC/HPMC a la indústria de la construcció va ser de 10 000 t, que representa el 30% del consum nacional total.Amb el desenvolupament del mercat nacional de la construcció, especialment la millora del grau de construcció mecanitzada, així com la millora dels requisits de qualitat de l'edifici, el consum de MC/HPMC en el camp de la construcció continuarà augmentant i s'espera el consum. arribar a més de 15.000 t el 2010.

5.2.2 Clorur de polivinil

La producció de PVC per mètode de suspensió és la segona àrea de consum més gran de MC/HPMC.Quan s'utilitza el mètode de suspensió per produir PVC, el sistema de dispersió afecta directament la qualitat del producte de polímer i el seu producte acabat.L'addició d'una petita quantitat de HPMC pot controlar eficaçment la distribució de la mida de les partícules del sistema de dispersió i millorar l'estabilitat tèrmica de la resina.En general, la quantitat d'addició és del 0,03% al 0,05% de la producció de PVC.L'any 2005, la producció nacional de clorur de polivinil (PVC) va ser de 6,492 milions de t, de les quals el mètode de suspensió va representar el 88%, i el consum de HPMC va ser d'unes 2.000 t.D'acord amb la tendència de desenvolupament de la producció nacional de PVC, s'espera que la producció de PVC arribi a més de 10 milions de t el 2010. El procés de polimerització en suspensió és senzill, fàcil de controlar i fàcil de produir a gran escala.El producte té les característiques d'una forta adaptabilitat, que és la tecnologia líder de producció de PVC en el futur, de manera que la quantitat de HPMC en el camp de la polimerització continuarà augmentant, s'espera que la quantitat sigui d'unes 3 000 t el 2010.

5.2.3 Pintures, aliments i productes farmacèutics

Els recobriments i la producció alimentària/farmacèutica també són àrees de consum importants per a MC/HPMC.El consum domèstic és de 900 t i 800 t respectivament.A més, els productes químics diaris, adhesius, etc. també consumeixen una certa quantitat de MC/HPMC.En el futur, la demanda de MC/HPMC en aquests camps d'aplicació continuarà augmentant.

Segons l'anàlisi anterior.El 2010, la demanda total de MC/HPMC a la Xina arribarà a les 30.000 t.

5.3 Importació i exportació

En els últims anys, amb el ràpid desenvolupament de la nostra economia i la producció d'èter de cel·lulosa, la indústria del comerç d'importació i exportació d'èter de cel·lulosa ha anat creixent ràpidament i la velocitat d'exportació supera amb escreix la velocitat d'importació.

A causa de l'alta qualitat HPMC i MC que necessita la indústria farmacèutica no poden satisfer la demanda del mercat, de manera que amb la demanda del mercat de creixement d'èter de cel·lulosa d'alta qualitat, la taxa de creixement anual mitjana de la importació d'èter de cel·lulosa va assolir gairebé el 36% des del 2000 fins al 2000. 2007. Abans de 2003, el nostre país bàsicament no exportava productes d'èter de cel·lulosa.Des del 2004, l'exportació d'èter de cel·lulosa va superar per primera vegada les 1000 t.Del 2004 al 2007, la taxa mitjana de creixement anual va ser del 10%.L'any 2007, el volum d'exportació ha superat el volum d'importació, entre els quals els productes d'exportació són principalment èter iònic de cel·lulosa.

6. Anàlisi de la competència del sector i suggeriments de desenvolupament

6.1 Anàlisi dels factors de competència del sector

6.1.1 Matèries primeres

La producció d'èter de cel·lulosa de la primera matèria primera important és la pasta de fusta, el seu cicle de tendència de preus augmenta el preu, reflecteix el cicle de la indústria i la demanda de pasta de fusta.La segona font més gran de cel·lulosa és la pelusa.La seva font té poc efecte en el cicle de la indústria.Està determinat principalment per la collita de cotó.La producció d'èter de cel·lulosa consumeix menys pasta de fusta que altres productes químics, com la fibra d'acetat i la fibra de viscosa.Per als fabricants, els preus de les matèries primeres són la major amenaça per al creixement.

6.1.2 Requisits

El consum d'èter de cel·lulosa en àrees de consum a granel com ara detergents, recobriments, productes de construcció i agents de tractament de camps petroliers representa menys del 50% del mercat total de l'èter de cel·lulosa.La resta del sector de consum està fragmentat.El consum d'èter de cel·lulosa representa una petita proporció del consum de matèries primeres en aquestes àrees.Per tant, aquestes empreses terminals no tenen cap intenció de produir èter de cel·lulosa sinó de comprar al mercat.L'amenaça del mercat prové principalment de materials alternatius amb funcions similars a l'èter de cel·lulosa.

6.1.3 Producció

La barrera d'entrada del CMC de grau industrial és inferior a la de HEC i MC, però el CMC refinat té una barrera d'entrada més alta i una tecnologia de producció més complexa.Les barreres tècniques per a l'entrada a la producció d'HEC i MCS són més elevades, la qual cosa fa que hi hagi menys proveïdors d'aquests productes.Les tècniques de producció d'HEC i MCS són molt secretes.Els requisits de control de processos són molt complexos.Els productors poden produir múltiples i diferents graus de productes HEC i MC.

6.1.4 Nous competidors

La producció produeix molts subproductes i el cost ambiental és elevat.una nova planta de 10.000 t/a costaria entre 90 i 130 milions de dòlars.Als Estats Units, Europa Occidental i Japó.El negoci de l'èter de cel·lulosa sol ser menys econòmic que la reinversió.En els mercats existents.Les noves fàbriques no són competitives.No obstant això, al nostre país la inversió és relativament baixa i el nostre mercat nacional té bones perspectives de desenvolupament.Amb l'avenç de la tecnologia.La inversió en construcció d'equips està augmentant.Per tant, constitueixen una barrera econòmica més elevada per als nous entrants.Fins i tot els fabricants existents han d'ampliar la producció si les condicions ho permeten.

S'ha de mantenir la inversió en R+D per a HEC i MCS per tal de desenvolupar nous derivats i noves aplicacions.A causa dels òxids d'etilè i propilè.La seva indústria de producció té un risc més gran.I la tecnologia de producció de CMC industrial està disponible.I el llindar d'inversió relativament simple és més baix.La producció de grau refinat requereix una gran inversió i una tecnologia complexa.

6.1.5 Patró de competició actual al nostre país

El fenomen de la competència desordenada també existeix a la indústria de l'èter de cel·lulosa.En comparació amb altres projectes químics.L'èter de cel·lulosa és una petita inversió.El període de construcció és curt.Àmpliament utilitzat.La situació actual del mercat és encoratjadora, perquè l'expansió desordenada del fenomen de la indústria és més greu.Els beneficis del sector estan caient.Tot i que la taxa de funcionament actual del CMC és acceptable.Però a mesura que es continua estrenant nova capacitat.La competència del mercat serà cada cop més intensa.

En els darrers anys.A causa de l'excés de capacitat domèstica.La sortida 13 de CMC ha mantingut un creixement ràpid.Però aquest any, la reducció de la taxa de descompte de l'impost a l'exportació, l'apreciació del RMB han fet que els beneficis d'exportació de productes disminueixin.Per tant, reforçar la transformació tècnica.Millorar la qualitat del producte i exportar productes de gamma alta és la màxima prioritat de la indústria.La nostra indústria de l'èter de cel·lulosa del nostre país es compara amb l'estranger.No és un petit negoci, però.Però la manca de desenvolupament de la indústria, el canvi del mercat té un paper decisiu en les empreses líders.Fins a cert punt, ha obstaculitzat la inversió de la indústria en l'actualització tecnològica.

6.2 Suggeriments

(1) Augmentar els esforços independents de recerca i innovació per desenvolupar noves varietats.L'èter iònic de cel·lulosa està representat per CMC (carboximetil cel·lulosa sòdica).Té una llarga història de desenvolupament.Sota l'estimulació contínua de la demanda del mercat.Els productes d'èter de cel·lulosa no iònic han sorgit en els últims anys.Mostra un fort impuls de creixement.La qualitat dels productes d'èter de cel·lulosa està determinada principalment per la puresa.A nivell internacional.L'Administració d'Aliments i Medicaments dels Estats Units i altres requisits clars de puresa dels productes CMC haurien de ser superiors al 99,5%.En l'actualitat, la producció del nostre país CMC ha representat 1/3 de la producció mundial.Però la qualitat del producte és baixa, 1: 1 són majoritàriament productes de gamma baixa, de baix valor afegit.CMC exporta molt més que importa cada any.Però el valor total és el mateix.Els èters de cel·lulosa no iònics també tenen una productivitat molt baixa.Per tant, és important augmentar la producció i el desenvolupament d'èter de cel·lulosa no iònic.Ara.Les empreses estrangeres vénen al nostre país per fusionar empreses i construir fàbriques.El nostre país hauria d'aprofitar l'oportunitat de desenvolupament per promoure el nivell de producció i la qualitat del producte.En els darrers anys.La demanda interna d'altres productes d'èter de cel·lulosa diferents de CMC està augmentant.En particular, la indústria farmacèutica necessita HPMC d'alta qualitat i MC encara necessita una certa quantitat d'importacions.El desenvolupament i la producció s'han d'organitzar.

(2) Millorar el nivell tecnològic dels equips.El nivell de l'equip mecànic del procés de purificació domèstica és baix.Restringir seriosament el desenvolupament de la indústria.La principal impuresa del producte és el clorur de sodi.Abans.La centrífuga trípode s'utilitza àmpliament al nostre país.El procés de purificació és un funcionament intermitent, alta intensitat de treball, alt consum d'energia.La qualitat del producte també és difícil de millorar.L'Associació nacional de la indústria de l'èter de cel·lulosa va començar a abordar el problema l'any 2003. Ara s'han aconseguit resultats encoratjadors.La puresa d'alguns productes empresarials ha arribat a més del 99,5%.A més.Hi ha una bretxa entre el grau d'automatització de tota la línia de producció i el dels països estrangers.Es recomana considerar la combinació d'equips estrangers i equips domèstics.Enllaç clau que suporta l'equip d'importació.Millorar l'automatització de la línia de producció.En comparació amb els productes iònics, l'èter de cel·lulosa no iònic requereix un nivell tècnic superior.És urgent trencar les barreres tècniques del procés de producció i aplicació.

(3) Prestar atenció als problemes ambientals i de recursos.Aquest any és l'any del nostre estalvi d'energia i reducció d'emissions.És molt important per al desenvolupament de la indústria tractar correctament el problema dels recursos ambientals.Les aigües residuals abocades de la indústria de l'èter de cel·lulosa són principalment aigua destil·lada amb dissolvent, que té un alt contingut de sal i un DQO elevat.Es prefereixen els mètodes bioquímics.

Al nostre país.La matèria primera principal per a la producció d'èter de cel·lulosa és la llana de cotó.La llana de cotó era un residu agrícola abans de la dècada de 1980, utilitzar-la per produir èter de cel·lulosa és convertir els residus en una indústria de tresors.Malgrat això.Amb el ràpid desenvolupament de la fibra de viscosa i altres indústries.El vellut curt de cotó cru s'ha convertit durant molt de temps en el tresor del tresor.Es preveu que la demanda superi l'oferta.S'hauria d'animar a les empreses a importar pasta de fusta de països estrangers com Rússia, Brasil i Canadà.Per tal d'alleujar la crisi d'escassetat creixent de matèries primeres, el cotó es substitueix parcialment.