Focus on Cellulose ethers

Працэс вытворчасці парашка палімера, які можа рэдагавацца

Працэс вытворчасці парашка палімера, які можа рэдагавацца

Уводзіны

Редиспергируемый палімерны парашок (RDP) - гэта тып палімернага парашка, які можа быць паўторна диспергирован ў вадзе з адукацыяй стабільнай эмульсіі.Ён шырока выкарыстоўваецца ў будаўнічай індустрыі ў якасці дадатку для паляпшэння эксплуатацыйных характарыстык матэрыялаў на аснове цэменту.RDP вырабляецца працэсам, вядомым як распыляльная сушка, які ўключае распыленне палімернага раствора ў дробны парашок.Затым парашок сушаць і здрабняюць да жаданага памеру часціц.

Працэс вытворчасці RDP ўключае некалькі этапаў, уключаючы выбар палімера, падрыхтоўку раствора, распыленне, сушку і памол.Якасць канчатковага прадукту моцна залежыць ад якасці сыравіны і параметраў працэсу, якія выкарыстоўваюцца падчас вытворчасці.

Выбар палімера

Першым крокам у працэсе вытворчасці РДП з'яўляецца выбар адпаведнага палімера.Выбар палімера заснаваны на жаданых уласцівасцях канчатковага прадукту, такіх як воданепранікальнасць, адгезія і гнуткасць.Найбольш часта выкарыстоўваюцца палімеры для вытворчасці RDP - супалімеры вінілацэтату і этылену, акрылавыя супалімеры і супалімеры стыролу і бутадыену.

Падрыхтоўка раствора

Пасля выбару палімера яго раствараюць у растваральніку з адукацыяй раствора.Найбольш часта выкарыстоўваюцца растваральнікі для вытворчасці RDP - вада і арганічныя растваральнікі, такія як этанол і ізапрапанол.Канцэнтрацыя раствора палімера звычайна складае 10-20%.

Распыленне

Наступным крокам у працэсе вытворчасці RDP з'яўляецца распыленне.Распыленне - гэта працэс драбнення раствора палімера на дробныя кроплі.Звычайна гэта робіцца з дапамогай сопла высокага ціску або ротарнага распыляльніка.Затым кроплі сушаць у патоку гарачага паветра з адукацыяй парашка.

Сушка

Затым парашок сушаць у патоку гарачага паветра для выдалення растваральніка.Працэс сушкі звычайна праводзіцца пры тэмпературы 80-120°C.Час высыхання залежыць ад тыпу выкарыстоўванага палімера, канцэнтрацыі раствора і жаданага памеру часціц.

Фрэзераванне

Завяршальным этапам у працэсе вырабу РДП з'яўляецца фрэзераванне.Здрабненне - гэта працэс драбнення парашка ў больш дробныя часціцы.Звычайна гэта робіцца з дапамогай малатковай або шаравой млыны.Памер часціц канчатковага прадукту звычайна складае ад 5 да 50 мікрон.

Заключэнне

Редиспергируемый палімерны парашок - гэта тып палімернага парашка, які можа быць паўторна диспергирован ў вадзе з адукацыяй стабільнай эмульсіі.Ён шырока выкарыстоўваецца ў будаўнічай індустрыі ў якасці дадатку для паляпшэння эксплуатацыйных характарыстык матэрыялаў на аснове цэменту.Працэс вытворчасці RDP ўключае некалькі этапаў, уключаючы выбар палімера, падрыхтоўку раствора, распыленне, сушку і памол.Якасць канчатковага прадукту моцна залежыць ад якасці сыравіны і параметраў працэсу, якія выкарыстоўваюцца падчас вытворчасці.


Час публікацыі: 8 лютага 2023 г
Інтэрнэт-чат WhatsApp!