Lịch sử phát triển của bột tái phân tán

Bột tái phân tán (RDP) là một loại bột polymer được sử dụng trong ngành xây dựng làm chất phụ gia trong các sản phẩm gốc xi măng như vữa, vữa và hợp chất tự san phẳng.RDP được phát triển lần đầu tiên vào những năm 1950 và từ đó trở thành một thành phần quan trọng trong vật liệu xây dựng hiện đại.Trong bài viết này, chúng ta sẽ xem xét kỹ hơn về lịch sử phát triển của RDP và tầm quan trọng của nó đối với ngành xây dựng.

Những năm đầu

RDP đầu tiên được phát triển vào những năm 1950 bởi một công ty Đức tên là Wacker Chemie AG.Vào thời điểm đó, Wacker Chemie AG đang phát triển các vật liệu tổng hợp mới để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của sự bùng nổ xây dựng sau chiến tranh.Họ đang tìm cách cải thiện các đặc tính của vật liệu gốc xi măng, chẳng hạn như khả năng chống nước, độ bền và tính linh hoạt.

Trong những ngày đầu, RDP được sản xuất bằng cách hòa tan polyvinyl axetat (PVA) trong dung môi, sau đó phun dung dịch vào buồng đun nóng, nơi dung môi sẽ bay hơi, để lại bột mịn.Loại bột này có thể dễ dàng phân tán trong nước và được sử dụng làm chất phụ gia trong các sản phẩm gốc xi măng.

Tuy nhiên, hình thức RDP ban đầu này có một số hạn chế.Ví dụ, rất khó kiểm soát kích thước và hình dạng hạt của bột, điều này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của nó trong các sản phẩm gốc xi măng.Ngoài ra, bột không ổn định lắm và thường tạo thành cục hoặc vón cục, gây khó khăn cho việc xử lý và sử dụng.

Những cải tiến và đổi mới

Trong những năm qua, các nhà nghiên cứu và kỹ sư đã thực hiện những cải tiến đáng kể đối với quy trình sản xuất và tính chất của RDP.Ví dụ, những tiến bộ trong hóa học polyme đã dẫn đến sự phát triển của các polyme mới mang lại hiệu suất và độ ổn định được cải thiện.

Một trong những tiến bộ quan trọng nhất trong công nghệ RDP xuất hiện vào những năm 1980 với sự ra đời của quy trình sản xuất mới gọi là sấy phun.Quá trình này liên quan đến việc phun nhũ tương polymer vào buồng được làm nóng, nơi nước bay hơi, để lại bột mịn.Phương pháp này cho phép kiểm soát tốt hơn kích thước hạt và hình dạng của bột, mang lại hiệu quả nhất quán và có thể dự đoán được trong các sản phẩm gốc xi măng.

Một cải tiến khác trong công nghệ RDP là sự ra đời của bột mủ cao su có thể tái phân tán (RPL), được làm từ nhũ tương mủ cao su thay vì PVA.RPL cung cấp khả năng chống nước và độ bám dính được cải thiện so với RDP dựa trên PVA, khiến chúng trở thành lựa chọn phổ biến cho các ứng dụng bên ngoài như vữa và EIFS (hệ thống hoàn thiện và cách nhiệt bên ngoài).

Ứng dụng và lợi ích

RDP mang lại một số lợi ích trong ngành xây dựng, bao gồm cải thiện khả năng làm việc, độ bám dính và khả năng chống nước.Chúng có thể được sử dụng trong nhiều loại sản phẩm gốc xi măng, bao gồm vữa, vữa, hợp chất tự san phẳng và keo dán gạch.

Một trong những lợi ích chính của RDP là khả năng cải thiện khả năng thi công và dễ dàng ứng dụng các sản phẩm gốc xi măng.Chúng có thể giảm lượng nước cần thiết để đạt được độ đặc mong muốn, điều này có thể cải thiện độ bền và độ bền của thành phẩm.Chúng cũng có thể giúp giảm nứt và co ngót, hiện tượng có thể xảy ra khi các sản phẩm gốc xi măng khô quá nhanh.

Ngoài ra, RDP có thể cải thiện độ bám dính của các sản phẩm gốc xi măng với nhiều loại chất nền khác nhau, bao gồm gỗ, kim loại và khối xây.Chúng cũng có thể cải thiện khả năng chống nước và độ bền của các sản phẩm gốc xi măng, khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng trong môi trường ẩm ướt hoặc các khu vực có lưu lượng giao thông hoặc va đập cao.

Phần kết luận

Tóm lại, lịch sử phát triển của RDP được đánh dấu bằng những tiến bộ đáng kể trong quá trình sản xuất và hóa học polymer.Từ những khởi đầu khiêm tốn vào những năm 1950, RDP đã trở thành một thành phần quan trọng trong vật liệu xây dựng hiện đại, mang lại nhiều lợi ích về khả năng thi công, độ bám dính.