సెల్యులోజ్ ఈథర్ పరిశ్రమ పరిచయం

పరిచయం: సెల్యులోజ్ ఈథర్ (సెల్యులోజ్ ఈథర్) ఒకటి లేదా అనేక ఈథరిఫికేషన్ ఏజెంట్ల ఈథరిఫికేషన్ రియాక్షన్ మరియు డ్రై గ్రైండింగ్ ద్వారా సెల్యులోజ్‌తో తయారు చేయబడింది.ఈథర్ ప్రత్యామ్నాయాల యొక్క వివిధ రసాయన నిర్మాణాల ప్రకారం, సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లను అయానిక్, కాటినిక్ మరియు నాన్యోనిక్ ఈథర్‌లుగా విభజించవచ్చు.అయానిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్లలో ప్రధానంగా కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (CMC);అయానిక్ కాని సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లలో ప్రధానంగా మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (MC), హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (HPMC) మరియు హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉన్నాయి.క్లోరిన్ ఈథర్ (HC) మరియు మొదలైనవి.నాన్-అయానిక్ ఈథర్‌లు నీటిలో కరిగే ఈథర్‌లు మరియు చమురు-కరిగే ఈథర్‌లుగా విభజించబడ్డాయి మరియు అయానిక్ కాని నీటిలో కరిగే ఈథర్‌లు ప్రధానంగా మోర్టార్ ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించబడతాయి.కాల్షియం అయాన్ల సమక్షంలో, అయానిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ అస్థిరంగా ఉంటుంది, కాబట్టి సిమెంట్, స్లాక్డ్ లైమ్ మొదలైన వాటిని సిమెంటింగ్ పదార్థాలుగా ఉపయోగించే పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్ ఉత్పత్తులలో ఇది చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది.నానియోనిక్ నీటిలో కరిగే సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమలో వాటి సస్పెన్షన్ స్థిరత్వం మరియు నీటి నిలుపుదల కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

ఈథరిఫికేషన్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే వివిధ ఈథరిఫికేషన్ ఏజెంట్ల ప్రకారం, సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తులలో మిథైల్ సెల్యులోజ్, హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్, హైడ్రాక్సీథైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్, సైనోఇథైల్ సెల్యులోజ్, కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్, ఇథైల్ సెల్యులోజ్, బెంజైల్ సెల్యులోజ్, కార్బాక్సిలీజైథైల్ సెల్యులోజ్, కార్బాక్సిలిథైల్ సెల్యులోజ్, కార్బాక్సిలిథైల్ సెల్యులోస్ హైడ్రాక్సీ yl సెల్యులోజ్ మరియు ఫినైల్ సెల్యులోజ్.

మోర్టార్‌లో ఉపయోగించే సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లలో సాధారణంగా మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (MC), హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC), హైడ్రాక్సీథైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (HEMC) మరియు హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (HEMC) ఉన్నాయి, వాటిలో HPMC మరియు HEMCలు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

1. సెల్యులోజ్ ఈథర్స్ యొక్క రసాయన లక్షణాలు

ప్రతి సెల్యులోజ్ ఈథర్ సెల్యులోజ్ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది-అన్హైడ్రోగ్లూకోజ్ నిర్మాణం.సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియలో, సెల్యులోజ్ ఫైబర్‌ను మొదట ఆల్కలీన్ ద్రావణంలో వేడి చేసి, ఆపై ఈథర్‌ఫైయింగ్ ఏజెంట్‌తో చికిత్స చేస్తారు.ఫైబరస్ రియాక్షన్ ప్రొడక్ట్ శుద్ధి చేయబడి, పల్వరైజ్ చేయబడి ఒక నిర్దిష్ట సూక్ష్మతతో ఏకరీతి పొడిని ఏర్పరుస్తుంది.

MC ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, మిథైల్ క్లోరైడ్ మాత్రమే ఈథరిఫికేషన్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది;మిథైల్ క్లోరైడ్‌తో పాటు, HPMC ఉత్పత్తిలో హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ ప్రత్యామ్నాయ సమూహాలను పొందేందుకు ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్ కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.వివిధ సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు వేర్వేరు మిథైల్ మరియు హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ ప్రత్యామ్నాయ నిష్పత్తులను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి సెల్యులోజ్ ఈథర్ సొల్యూషన్స్ యొక్క సేంద్రీయ అనుకూలత మరియు థర్మల్ జిలేషన్ ఉష్ణోగ్రతను ప్రభావితం చేస్తాయి.

సెల్యులోజ్ యొక్క అన్‌హైడ్రోగ్లూకోస్ స్ట్రక్చరల్ యూనిట్‌లోని ప్రత్యామ్నాయ సమూహాల సంఖ్య ద్రవ్యరాశి శాతం లేదా ప్రత్యామ్నాయ సమూహాల సగటు సంఖ్య ద్వారా వ్యక్తీకరించబడుతుంది (అంటే, ప్రత్యామ్నాయం యొక్క డిగ్రీ DS-ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీ).ప్రత్యామ్నాయ సమూహాల సంఖ్య సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తుల లక్షణాలను నిర్ణయిస్తుంది.ఈథరైఫైడ్ ఉత్పత్తుల యొక్క ద్రావణీయతపై ప్రత్యామ్నాయం యొక్క సగటు డిగ్రీ ప్రభావం క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

(1) తక్కువ స్థాయి ప్రత్యామ్నాయంతో ఈథరిఫికేషన్ ఉత్పత్తులు లైలో సులభంగా కరుగుతాయి;

(2) ప్రత్యామ్నాయం యొక్క కొంచెం ఎక్కువ స్థాయి కలిగిన ఈథరిఫికేషన్ ఉత్పత్తులు నీటిలో సులభంగా కరుగుతాయి;

(3) అధిక స్థాయి ప్రత్యామ్నాయంతో ఈథరిఫికేషన్ ఉత్పత్తులు ధ్రువ కర్బన ద్రావకాలలో సులభంగా కరుగుతాయి;

(4) అధిక స్థాయి ప్రత్యామ్నాయం కలిగిన ఈథరిఫికేషన్ ఉత్పత్తులు ధ్రువ రహిత సేంద్రీయ ద్రావకాలలో సులభంగా కరుగుతాయి.

2. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఒక నాన్-అయానిక్ సెమీ సింథటిక్ పాలిమర్, ఇది నీటిలో కరిగే మరియు ద్రావకం-కరిగేది.ఇది వివిధ పరిశ్రమలలో వివిధ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, రసాయన నిర్మాణ సామగ్రిలో, ఇది క్రింది మిశ్రమ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది:

①నీరు నిలుపుదల చేసే ఏజెంట్

②గట్టిగా

③ లెవలింగ్

④ సినిమా నిర్మాణం

⑤ బైండర్

పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ పరిశ్రమలో, ఇది ఎమల్సిఫైయర్ మరియు డిస్పర్సెంట్;ఔషధ పరిశ్రమలో, ఇది బైండర్ మరియు స్లో మరియు కంట్రోల్డ్ రిలీజ్ ఫ్రేమ్‌వర్క్ మెటీరియల్ మొదలైనవి. సెల్యులోజ్ వివిధ రకాల మిశ్రమ ప్రభావాలను కలిగి ఉన్నందున, దాని అప్లికేషన్ కూడా చాలా విస్తృతమైనది.క్రింది వివిధ నిర్మాణ సామగ్రిలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఉపయోగం మరియు పనితీరుపై దృష్టి పెడుతుంది.

(1) లేటెక్స్ పెయింట్‌లో:

లేటెక్స్ పెయింట్ పరిశ్రమలో, హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్‌ని ఎంచుకోవడానికి, సమాన స్నిగ్ధత యొక్క సాధారణ వివరణ RT30000-50000cps, ఇది HBR250 స్పెసిఫికేషన్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు సూచన మోతాదు సాధారణంగా 1.5‰-2‰ ఉంటుంది.రబ్బరు పెయింట్‌లోని హైడ్రాక్సీథైల్ యొక్క ప్రధాన విధి చిక్కగా చేయడం, వర్ణద్రవ్యం యొక్క జిలేషన్‌ను నిరోధించడం, వర్ణద్రవ్యం యొక్క వ్యాప్తికి సహాయం చేయడం, రబ్బరు పాలు యొక్క స్థిరత్వం మరియు భాగాల స్నిగ్ధతను పెంచడం, ఇది నిర్మాణం యొక్క లెవలింగ్ పనితీరుకు దోహదం చేస్తుంది: హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఉపయోగించడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.ఇది చల్లని నీరు మరియు వేడి నీటిలో కరిగించబడుతుంది మరియు ఇది pH విలువ ద్వారా ప్రభావితం కాదు.PI విలువ 2 మరియు 12 మధ్య ఉన్నప్పుడు దీనిని మనశ్శాంతితో ఉపయోగించవచ్చు. ఉపయోగ పద్ధతులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: I. ఉత్పత్తిలో నేరుగా జోడించడం: ఈ పద్ధతి కోసం, హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఆలస్యమైన రకాన్ని ఎంచుకోవాలి మరియు హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ 30 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ రద్దు సమయం ఉపయోగించబడుతుంది.దశలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: ① హై-షీర్ అజిటేటర్‌తో కూడిన కంటైనర్‌లో ఉంచండి.పరిమాణాత్మక స్వచ్ఛమైన నీరు ②తక్కువ వేగంతో నిరంతరాయంగా కదిలించడం ప్రారంభించండి మరియు అదే సమయంలో నెమ్మదిగా హైడ్రాక్సీథైల్‌ను ద్రావణంలో సమానంగా కలపండి ③అన్ని కణిక పదార్థాలను నానబెట్టే వరకు కదిలించడం కొనసాగించండి ④ ఇతర సంకలనాలు మరియు ఆల్కలీన్ సంకలితాలను జోడించండి. ⑤ అన్ని హైడ్రాక్సీ పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు కదిలించు. , అప్పుడు సూత్రంలో ఇతర భాగాలను జోడించి, తుది ఉత్పత్తి వరకు రుబ్బు.Ⅱ.తదుపరి ఉపయోగం కోసం తల్లి మద్యంతో అమర్చబడింది: ఈ పద్ధతిలో తక్షణ సెల్యులోజ్‌ను ఎంచుకోవచ్చు, ఇది యాంటీ బూజు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు రబ్బరు పెయింట్‌కు నేరుగా జోడించబడుతుంది.తయారీ విధానం ①-④ దశల మాదిరిగానే ఉంటుంది.Ⅲ.తరువాత ఉపయోగం కోసం గంజిని సిద్ధం చేయండి: సేంద్రీయ ద్రావకాలు హైడ్రాక్సీథైల్‌కు పేలవమైన ద్రావకాలు (కరగనివి) కాబట్టి, ఈ ద్రావకాలను గంజిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.ఇథిలీన్ గ్లైకాల్, ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ మరియు ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ఏజెంట్లు (డైథైలీన్ గ్లైకాల్ బ్యూటైల్ అసిటేట్ వంటివి) వంటి రబ్బరు పెయింట్ ఫార్ములేషన్‌లలో సేంద్రీయ ద్రవాలు సాధారణంగా ఉపయోగించే సేంద్రీయ ద్రావకాలు.గంజి హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్‌ను నేరుగా పెయింట్‌కు జోడించవచ్చు.పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు కదిలించడం కొనసాగించండి.

(2) వాల్ స్క్రాపింగ్ పుట్టీలో:

ప్రస్తుతం, నా దేశంలోని చాలా నగరాల్లో, నీటి-నిరోధకత మరియు స్క్రబ్-నిరోధక పర్యావరణ అనుకూలమైన పుట్టీని ప్రజలు ప్రాథమికంగా విలువైనదిగా పరిగణించారు.ఇది వినైల్ ఆల్కహాల్ మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్ యొక్క ఎసిటల్ రియాక్షన్ ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది.అందువల్ల, ఈ పదార్థం క్రమంగా ప్రజలచే తొలగించబడుతుంది మరియు ఈ పదార్థాన్ని భర్తీ చేయడానికి సెల్యులోజ్ ఈథర్ సిరీస్ ఉత్పత్తులు ఉపయోగించబడతాయి.అంటే, పర్యావరణ అనుకూలమైన నిర్మాణ సామగ్రి అభివృద్ధికి, సెల్యులోజ్ ప్రస్తుతం ఏకైక పదార్థం.నీటి నిరోధక పుట్టీలో, ఇది రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: పొడి పొడి పుట్టీ మరియు పుట్టీ పేస్ట్.ఈ రెండు రకాల పుట్టీలలో, సవరించిన మిథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ ఎంచుకోవాలి.స్నిగ్ధత స్పెసిఫికేషన్ సాధారణంగా 30000-60000cps మధ్య ఉంటుంది.పుట్టీలో సెల్యులోజ్ యొక్క ప్రధాన విధులు నీటిని నిలుపుకోవడం, బంధం మరియు సరళత.వివిధ తయారీదారుల పుట్టీ సూత్రాలు భిన్నంగా ఉంటాయి కాబట్టి, కొన్ని బూడిద కాల్షియం, తేలికపాటి కాల్షియం, వైట్ సిమెంట్ మొదలైనవి, మరియు కొన్ని జిప్సం పౌడర్, బూడిద కాల్షియం, తేలికపాటి కాల్షియం మొదలైనవి, కాబట్టి సెల్యులోజ్ యొక్క లక్షణాలు, స్నిగ్ధత మరియు వ్యాప్తి రెండు సూత్రాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి.జోడించిన మొత్తం సుమారు 2‰-3‰.వాల్ స్క్రాపింగ్ పుట్టీ నిర్మాణంలో, గోడ యొక్క మూల ఉపరితలం కొంత స్థాయి నీటి శోషణను కలిగి ఉంటుంది (ఇటుక గోడ యొక్క నీటి శోషణ రేటు 13%, మరియు కాంక్రీటు యొక్క నీటి శోషణ రేటు 3-5%), బయటి ప్రపంచం యొక్క బాష్పీభవనంతో పాటు, పుట్టీ చాలా త్వరగా నీటిని కోల్పోతే, ఇది పగుళ్లు లేదా పొడి తొలగింపుకు దారి తీస్తుంది, ఇది పుట్టీ యొక్క బలాన్ని బలహీనపరుస్తుంది.కాబట్టి, సెల్యులోజ్ ఈథర్ జోడించడం ఈ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది.కానీ పూరక నాణ్యత, ముఖ్యంగా బూడిద కాల్షియం నాణ్యత కూడా చాలా ముఖ్యమైనది.సెల్యులోజ్ యొక్క అధిక స్నిగ్ధత కారణంగా, పుట్టీ యొక్క తేలడం కూడా మెరుగుపడుతుంది మరియు నిర్మాణ సమయంలో కుంగిపోయిన దృగ్విషయం కూడా నివారించబడుతుంది మరియు స్క్రాప్ చేసిన తర్వాత ఇది మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు శ్రమను ఆదా చేస్తుంది.పౌడర్ పుట్టీలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ జోడించడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.దీని ఉత్పత్తి మరియు ఉపయోగం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి.పూరక మరియు సంకలితాలను పొడి పొడిలో సమానంగా కలపవచ్చు.

(3) కాంక్రీట్ మోర్టార్:

కాంక్రీట్ మోర్టార్‌లో, అంతిమ బలాన్ని సాధించడానికి, సిమెంట్ పూర్తిగా హైడ్రేట్ చేయబడాలి.ప్రత్యేకించి వేసవి నిర్మాణంలో, కాంక్రీట్ మోర్టార్ చాలా త్వరగా నీటిని కోల్పోతుంది మరియు నీటిని నిర్వహించడానికి మరియు చల్లుకోవటానికి పూర్తి ఆర్ద్రీకరణ యొక్క చర్యలు ఉపయోగించబడతాయి.వనరులు వృధా మరియు అసౌకర్యంగా పని చేయడం, ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే నీరు ఉపరితలంపై మాత్రమే ఉంటుంది మరియు అంతర్గత ఆర్ద్రీకరణ ఇప్పటికీ అసంపూర్తిగా ఉంది, కాబట్టి ఈ సమస్యకు పరిష్కారం మోర్టార్ కాంక్రీటుకు ఎనిమిది నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్లను జోడించడం, సాధారణంగా హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్‌ను ఎంచుకోండి. లేదా మిథైల్ సెల్యులోజ్, స్నిగ్ధత స్పెసిఫికేషన్ 20000-60000cps మధ్య ఉంటుంది మరియు అదనంగా మొత్తం 2%-3%.నీటి నిలుపుదల రేటును 85% కంటే ఎక్కువ పెంచవచ్చు.మోర్టార్ కాంక్రీటులో ఉపయోగించే పద్ధతి పొడి పొడిని సమానంగా కలపడం మరియు నీటిలో పోయడం.

(4) ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం, బంధిత జిప్సం, కౌల్కింగ్ జిప్సం:

నిర్మాణ పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో, కొత్త నిర్మాణ సామగ్రికి ప్రజల డిమాండ్ కూడా రోజురోజుకు పెరుగుతోంది.పర్యావరణ పరిరక్షణపై ప్రజల అవగాహన పెరగడం మరియు నిర్మాణ సామర్థ్యం యొక్క నిరంతర మెరుగుదల కారణంగా, సిమెంటియస్ జిప్సం ఉత్పత్తులు వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి.ప్రస్తుతం, అత్యంత సాధారణ జిప్సం ఉత్పత్తులు ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం, బంధిత జిప్సం, పొదగబడిన జిప్సం మరియు టైల్ అంటుకునేవి.ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం అంతర్గత గోడలు మరియు పైకప్పులకు అధిక-నాణ్యత ప్లాస్టరింగ్ పదార్థం.దానితో ప్లాస్టర్ చేయబడిన గోడ ఉపరితలం చక్కగా మరియు మృదువైనది.కొత్త బిల్డింగ్ లైట్ బోర్డ్ అంటుకునేది జిప్సంతో తయారు చేయబడిన ఒక అంటుకునే పదార్థం, ఇది బేస్ మెటీరియల్ మరియు వివిధ సంకలనాలు.ఇది వివిధ అకర్బన నిర్మాణ గోడ పదార్థాల మధ్య బంధానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఇది నాన్-టాక్సిక్, వాసన లేని, ప్రారంభ బలం మరియు వేగవంతమైన సెట్టింగ్, బలమైన బంధం మరియు ఇతర లక్షణాలు, ఇది బిల్డింగ్ బోర్డులు మరియు బ్లాక్ నిర్మాణానికి సహాయక పదార్థం;జిప్సం కౌల్కింగ్ ఏజెంట్ అనేది జిప్సం బోర్డుల మధ్య గ్యాప్ ఫిల్లర్ మరియు గోడలు మరియు పగుళ్లకు మరమ్మతు పూరకం.ఈ జిప్సం ఉత్పత్తులు వివిధ విధులను కలిగి ఉంటాయి.జిప్సం మరియు సంబంధిత ఫిల్లర్‌ల పాత్రతో పాటు, జోడించిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ సంకలనాలు ప్రముఖ పాత్ర పోషిస్తాయి.జిప్సం అన్‌హైడ్రస్ జిప్సం మరియు హెమిహైడ్రేట్ జిప్సంగా విభజించబడినందున, వివిధ జిప్సం ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరుపై విభిన్న ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి గట్టిపడటం, నీటిని నిలుపుకోవడం మరియు రిటార్డేషన్ జిప్సం నిర్మాణ సామగ్రి నాణ్యతను నిర్ణయిస్తాయి.ఈ పదార్ధాల యొక్క సాధారణ సమస్య ఖాళీ మరియు పగుళ్లు, మరియు ప్రారంభ బలాన్ని చేరుకోలేము.ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, సెల్యులోజ్ రకం మరియు రిటార్డర్ యొక్క సమ్మేళనం వినియోగ పద్ధతిని ఎంచుకోవడం.ఈ విషయంలో, మిథైల్ లేదా హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ 30000 సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.–60000cps, అదనపు మొత్తం 1.5%–2%.వాటిలో, సెల్యులోజ్ నీటి నిలుపుదల మరియు రిటార్డింగ్ లూబ్రికేషన్‌పై దృష్టి పెడుతుంది.అయినప్పటికీ, రిటార్డర్‌గా సెల్యులోజ్ ఈథర్‌పై ఆధారపడటం అసాధ్యం, మరియు ప్రారంభ బలాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా కలపడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి సిట్రిక్ యాసిడ్ రిటార్డర్‌ను జోడించడం అవసరం.నీటి నిలుపుదల అనేది సాధారణంగా బాహ్య నీటి శోషణ లేకుండా సహజంగా ఎంత నీరు కోల్పోతుందో సూచిస్తుంది.గోడ చాలా పొడిగా ఉంటే, బేస్ ఉపరితలంపై నీటి శోషణ మరియు సహజ బాష్పీభవన పదార్థం చాలా త్వరగా నీటిని కోల్పోతుంది మరియు బోలు మరియు పగుళ్లు కూడా సంభవిస్తాయి.ఉపయోగం యొక్క ఈ పద్ధతి పొడి పొడితో కలుపుతారు.మీరు ఒక పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేస్తే, దయచేసి పరిష్కారం యొక్క తయారీ పద్ధతిని చూడండి.

(5) థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మోర్టార్

ఇన్సులేషన్ మోర్టార్ అనేది ఉత్తర ప్రాంతంలో అంతర్గత గోడ ఇన్సులేషన్ పదార్థం యొక్క కొత్త రకం.ఇది ఇన్సులేషన్ పదార్థం, మోర్టార్ మరియు బైండర్ ద్వారా సంశ్లేషణ చేయబడిన గోడ పదార్థం.ఈ పదార్ధంలో, సెల్యులోజ్ బంధం మరియు బలాన్ని పెంచడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.సాధారణంగా అధిక స్నిగ్ధత (సుమారు 10000eps)తో మిథైల్ సెల్యులోజ్‌ను ఎంచుకోండి, మోతాదు సాధారణంగా 2‰-3‰ మధ్య ఉంటుంది మరియు పొడి పొడిని కలపడం పద్ధతి.

(6) ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్

HPNC 20000cpsని ఇంటర్‌ఫేస్ ఏజెంట్‌గా ఎంచుకోండి, 60000cps లేదా అంతకంటే ఎక్కువ టైల్ అంటుకునేలా ఎంచుకోండి మరియు టెన్సైల్ స్ట్రెంగ్త్ మరియు యాంటీ బాణం బలాన్ని మెరుగుపరిచే ఇంటర్‌ఫేస్ ఏజెంట్‌గా చిక్కని ఉపయోగించండి.టైల్స్ చాలా త్వరగా డీహైడ్రేట్ కాకుండా మరియు పడిపోకుండా నిరోధించడానికి టైల్స్ యొక్క బంధంలో నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.

3. పరిశ్రమ గొలుసు పరిస్థితి

(1) అప్‌స్ట్రీమ్ పరిశ్రమ

సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తికి అవసరమైన ప్రధాన ముడి పదార్థాలలో శుద్ధి చేసిన పత్తి (లేదా కలప గుజ్జు) మరియు ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్, మిథైల్ క్లోరైడ్, లిక్విడ్ కాస్టిక్ సోడా, కాస్టిక్ సోడా, ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్, టోలీన్ మరియు ఇతర సహాయక పదార్థాలు వంటి కొన్ని సాధారణ రసాయన ద్రావకాలు ఉన్నాయి.ఈ పరిశ్రమ యొక్క అప్‌స్ట్రీమ్ పరిశ్రమ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌లో శుద్ధి చేసిన పత్తి, కలప గుజ్జు ఉత్పత్తి సంస్థలు మరియు కొన్ని రసాయన సంస్థలు ఉన్నాయి.పైన పేర్కొన్న ప్రధాన ముడి పదార్థాల ధరల హెచ్చుతగ్గులు సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఉత్పత్తి వ్యయం మరియు అమ్మకపు ధరపై వివిధ స్థాయిల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

శుద్ధి చేసిన పత్తి ధర సాపేక్షంగా ఎక్కువ.బిల్డింగ్ మెటీరియల్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, రిపోర్టింగ్ వ్యవధిలో, బిల్డింగ్ మెటీరియల్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ అమ్మకపు ఖర్చులో వరుసగా 31.74%, 28.50%, 26.59% మరియు 26.90% శుద్ధి చేసిన పత్తి ధర.శుద్ధి చేసిన పత్తి ధర హెచ్చుతగ్గులు సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.శుద్ధి చేసిన పత్తి ఉత్పత్తికి ప్రధాన ముడి పదార్థం పత్తి లింటర్లు.పత్తి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉప-ఉత్పత్తులలో కాటన్ లింటర్లు ఒకటి, ప్రధానంగా పత్తి గుజ్జు, శుద్ధి చేసిన పత్తి, నైట్రోసెల్యులోజ్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.కాటన్ లింటర్లు మరియు పత్తి యొక్క ఉపయోగ విలువ మరియు ఉపయోగం చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు దాని ధర పత్తి కంటే స్పష్టంగా తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే ఇది పత్తి ధర హెచ్చుతగ్గులతో ఒక నిర్దిష్ట సహసంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది.పత్తి తీగల ధరలో హెచ్చుతగ్గులు శుద్ధి చేసిన పత్తి ధరపై ప్రభావం చూపుతాయి.

శుద్ధి చేసిన పత్తి ధరలో తీవ్రమైన హెచ్చుతగ్గులు ఉత్పత్తి ఖర్చులు, ఉత్పత్తి ధరల నియంత్రణ మరియు ఈ పరిశ్రమలోని సంస్థల లాభదాయకతపై వివిధ స్థాయిల ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.శుద్ధి చేసిన పత్తి ధర ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు కలప గుజ్జు ధర సాపేక్షంగా చౌకగా ఉన్నప్పుడు, ఖర్చులను తగ్గించడానికి, కలప గుజ్జును శుద్ధి చేసిన పత్తికి ప్రత్యామ్నాయంగా మరియు అనుబంధంగా ఉపయోగించవచ్చు, ప్రధానంగా తక్కువ స్నిగ్ధత కలిగిన సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ల ఉత్పత్తికి ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు ఫుడ్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్స్.నేషనల్ బ్యూరో ఆఫ్ స్టాటిస్టిక్స్ వెబ్‌సైట్ నుండి వచ్చిన డేటా ప్రకారం, 2013లో, నా దేశంలో పత్తి విస్తీర్ణం 4.35 మిలియన్ హెక్టార్లు మరియు జాతీయ పత్తి ఉత్పత్తి 6.31 మిలియన్ టన్నులు.చైనా సెల్యులోజ్ ఇండస్ట్రీ అసోసియేషన్ గణాంకాల ప్రకారం, 2014లో, ప్రధాన దేశీయ శుద్ధి చేసిన పత్తి తయారీదారులు ఉత్పత్తి చేసిన శుద్ధి చేసిన పత్తి మొత్తం ఉత్పత్తి 332,000 టన్నులు, మరియు ముడి పదార్థాల సరఫరా సమృద్ధిగా ఉంది.

గ్రాఫైట్ రసాయన పరికరాల ఉత్పత్తికి ప్రధాన ముడి పదార్థాలు ఉక్కు మరియు గ్రాఫైట్ కార్బన్.ఉక్కు మరియు గ్రాఫైట్ కార్బన్ ధర గ్రాఫైట్ రసాయన పరికరాల ఉత్పత్తి వ్యయంలో సాపేక్షంగా అధిక నిష్పత్తిలో ఉంటుంది.ఈ ముడి పదార్థాల ధరల హెచ్చుతగ్గులు గ్రాఫైట్ రసాయన పరికరాల ఉత్పత్తి వ్యయం మరియు విక్రయ ధరపై కొంత ప్రభావం చూపుతాయి.

(2) సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క దిగువ పరిశ్రమ

"పారిశ్రామిక మోనోసోడియం గ్లుటామేట్" వలె, సెల్యులోజ్ ఈథర్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క తక్కువ నిష్పత్తిని కలిగి ఉంది మరియు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది.జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థలోని అన్ని రంగాలలో దిగువ పరిశ్రమలు చెల్లాచెదురుగా ఉన్నాయి.

సాధారణంగా, దిగువ నిర్మాణ పరిశ్రమ మరియు రియల్ ఎస్టేట్ పరిశ్రమలు బిల్డింగ్ మెటీరియల్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ డిమాండ్ పెరుగుదల రేటుపై నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.దేశీయ నిర్మాణ పరిశ్రమ మరియు రియల్ ఎస్టేట్ పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్నప్పుడు, నిర్మాణ సామగ్రి గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ కోసం దేశీయ మార్కెట్ డిమాండ్ వేగంగా పెరుగుతోంది.దేశీయ నిర్మాణ పరిశ్రమ మరియు రియల్ ఎస్టేట్ పరిశ్రమ వృద్ధి రేటు మందగించినప్పుడు, దేశీయ మార్కెట్లో బిల్డింగ్ మెటీరియల్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ డిమాండ్ వృద్ధి రేటు మందగిస్తుంది, ఇది ఈ పరిశ్రమలో పోటీని తీవ్రతరం చేస్తుంది మరియు మనుగడ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది. ఈ పరిశ్రమలోని సంస్థలలో అత్యుత్తమమైనది.

2012 నుండి, దేశీయ నిర్మాణ పరిశ్రమ మరియు రియల్ ఎస్టేట్ పరిశ్రమలో మందగమనం నేపథ్యంలో, దేశీయ మార్కెట్‌లో బిల్డింగ్ మెటీరియల్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్‌కు డిమాండ్ గణనీయంగా మారలేదు.ప్రధాన కారణాలు: 1. దేశీయ నిర్మాణ పరిశ్రమ మరియు రియల్ ఎస్టేట్ పరిశ్రమ యొక్క మొత్తం స్థాయి పెద్దది మరియు మొత్తం మార్కెట్ డిమాండ్ సాపేక్షంగా పెద్దది;బిల్డింగ్ మెటీరియల్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ప్రధాన వినియోగదారు మార్కెట్ ఆర్థికంగా అభివృద్ధి చెందిన ప్రాంతాలు మరియు మొదటి మరియు రెండవ-స్థాయి నగరాల నుండి మధ్య మరియు పశ్చిమ ప్రాంతాలు మరియు మూడవ-స్థాయి నగరాలకు క్రమంగా విస్తరిస్తోంది, దేశీయ డిమాండ్ వృద్ధి సామర్థ్యం మరియు అంతరిక్ష విస్తరణ;2. సెల్యులోజ్ ఈథర్ జోడించిన మొత్తం నిర్మాణ సామగ్రి ఖర్చులో తక్కువ నిష్పత్తిలో ఉంటుంది.ఒకే కస్టమర్ ఉపయోగించే మొత్తం చిన్నది మరియు కస్టమర్‌లు చెల్లాచెదురుగా ఉంటారు, ఇది కఠినమైన డిమాండ్‌కు గురవుతుంది.దిగువ మార్కెట్‌లో మొత్తం డిమాండ్ సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంది;3. బిల్డింగ్ మెటీరియల్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క డిమాండ్ నిర్మాణ మార్పును ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశం మార్కెట్ ధర మార్పు.2012 నుండి, బిల్డింగ్ మెటీరియల్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అమ్మకపు ధర బాగా పడిపోయింది, ఇది మిడ్-టు-హై-ఎండ్ ఉత్పత్తుల ధరలో పెద్ద తగ్గుదలకు కారణమైంది మరియు కొనుగోలు చేయడానికి మరియు ఎంచుకోవడానికి ఎక్కువ మంది వినియోగదారులను ఆకర్షించింది, మధ్య నుండి డిమాండ్ పెరిగింది. -అధిక-ముగింపు ఉత్పత్తులు, మరియు సాధారణ మోడళ్లకు మార్కెట్ డిమాండ్ మరియు ధర స్థలాన్ని తగ్గించడం.

ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి స్థాయి మరియు ఔషధ పరిశ్రమ వృద్ధి రేటు ఔషధ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ డిమాండ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.ప్రజల జీవన ప్రమాణాల మెరుగుదల మరియు అభివృద్ధి చెందిన ఆహార పరిశ్రమలు ఫుడ్-గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ కోసం మార్కెట్ డిమాండ్‌ను పెంచడానికి అనుకూలంగా ఉన్నాయి.