ஹைட்ராக்சிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸை (HPMC) நீர்த்துப்போகச் செய்வது, விரும்பிய செறிவைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும்போது அதை கரைப்பானில் சிதறடிப்பதை உள்ளடக்குகிறது.HPMC என்பது செல்லுலோஸிலிருந்து பெறப்பட்ட பாலிமர் ஆகும், இது பொதுவாக மருந்துகள், அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்களில் அதன் தடித்தல், பிணைப்பு மற்றும் திரைப்படத்தை உருவாக்கும் பண்புகளுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பாகுத்தன்மையை சரிசெய்தல் அல்லது விரும்பிய நிலைத்தன்மையை அடைதல் போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு நீர்த்தம் அவசியமாக இருக்கலாம்.
1. HPMC ஐப் புரிந்துகொள்வது:
வேதியியல் பண்புகள்: HPMC என்பது நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் ஆகும், இது மாற்று அளவு (DS) மற்றும் மூலக்கூறு எடை (MW) ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடும் கரைதிறன் கொண்டது.
பாகுத்தன்மை: கரைசலில் அதன் பாகுத்தன்மை செறிவு, வெப்பநிலை, pH மற்றும் உப்புகள் அல்லது பிற சேர்க்கைகளின் இருப்பைப் பொறுத்தது.
2. கரைப்பான் தேர்வு:
நீர்: HPMC பொதுவாக குளிர்ந்த நீரில் கரையக்கூடியது, தெளிவான அல்லது சற்று கொந்தளிப்பான கரைசல்களை உருவாக்குகிறது.
பிற கரைப்பான்கள்: HPMC மற்ற துருவ கரைப்பான்களான ஆல்கஹால்கள் (எ.கா. எத்தனால்), கிளைகோல்கள் (எ.கா., ப்ரோபிலீன் கிளைகோல்) அல்லது நீர் மற்றும் கரிம கரைப்பான்களின் கலவைகளிலும் கரைந்து போகலாம்.தேர்வு குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் தீர்வின் விரும்பிய பண்புகளைப் பொறுத்தது.
3. விரும்பிய செறிவைத் தீர்மானித்தல்:
பரிசீலனைகள்: தேவையான செறிவு, தடித்தல், படமெடுத்தல் அல்லது பிணைப்பு முகவர் போன்ற நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது.
ஆரம்ப செறிவு: HPMC பொதுவாக குறிப்பிட்ட பாகுத்தன்மை தரங்களுடன் தூள் வடிவில் வழங்கப்படுகிறது.ஆரம்ப செறிவு பொதுவாக தயாரிப்பு பேக்கேஜிங்கில் குறிக்கப்படுகிறது.
4. தயாரிப்பு படிகள்:
எடை: ஒரு துல்லியமான சமநிலையைப் பயன்படுத்தி தேவையான அளவு HPMC பொடியை துல்லியமாக எடைபோடுங்கள்.
கரைப்பான் அளவிடுதல்: நீர்த்தலுக்குத் தேவையான கரைப்பான் (எ.கா. நீர்) சரியான அளவை அளவிடவும்.கரைப்பான் சுத்தமாகவும், உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற தரமாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
கொள்கலன் தேர்வு: நிரம்பி வழியாமல் இறுதித் தீர்வின் அளவைத் தக்கவைக்கக்கூடிய சுத்தமான கொள்கலனைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
கலவை உபகரணங்கள்: கரைசலின் அளவு மற்றும் பாகுத்தன்மைக்கு பொருத்தமான கிளறி கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.காந்தக் கிளறிகள், மேல்நிலைக் கிளறிகள் அல்லது கையடக்க மிக்சர்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
5. கலவை செயல்முறை:
குளிர் கலவை: நீரில் கரையக்கூடிய HPMC க்கு, கலவை கொள்கலனில் அளவிடப்பட்ட கரைப்பானைச் சேர்ப்பதன் மூலம் தொடங்கவும்.
படிப்படியாகச் சேர்த்தல்: கொத்தாக இருப்பதைத் தடுக்க தொடர்ந்து கிளறிக்கொண்டே, கரைப்பானில் முன் எடையுள்ள HPMC பொடியை மெதுவாகச் சேர்க்கவும்.
கிளர்ச்சி: HPMC தூள் முழுவதுமாக சிதறும் வரை மற்றும் கட்டிகள் எஞ்சியிருக்கும் வரை கிளறவும்.
நீரேற்றம் நேரம்: முழுமையான கரைப்பு மற்றும் சீரான பாகுத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, கரைசலை போதுமான காலத்திற்கு, பொதுவாக பல மணிநேரங்கள் அல்லது ஒரே இரவில் ஹைட்ரேட் செய்ய அனுமதிக்கவும்.
6. சரிசெய்தல் மற்றும் சோதனை:
பாகுத்தன்மை சரிசெய்தல்: தேவைப்பட்டால், அதிகரித்த பாகுத்தன்மைக்கு அதிக தூள் அல்லது பாகுத்தன்மை குறைவதற்கு அதிக கரைப்பானைச் சேர்ப்பதன் மூலம் HPMC கரைசலின் பாகுத்தன்மையை சரிசெய்யவும்.
pH சரிசெய்தல்: பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, அமிலம் அல்லது கார சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்தி pH சரிசெய்தல் தேவைப்படலாம்.இருப்பினும், HPMC தீர்வுகள் பொதுவாக பரந்த pH வரம்பில் நிலையானதாக இருக்கும்.
சோதனை: விஸ்கோமீட்டர்கள் அல்லது ரியோமீட்டர்களைப் பயன்படுத்தி பிசுபிசுப்பு அளவீடுகளைச் செய்து தீர்வு விரும்பிய விவரக்குறிப்புகளைச் சந்திக்கிறது.
7. சேமிப்பு மற்றும் கையாளுதல்:
கொள்கலன் தேர்வு: நீர்த்த HPMC கரைசலை பொருத்தமான சேமிப்பக கொள்கலன்களுக்கு மாற்றவும், ஒளியின் வெளிப்பாட்டிலிருந்து பாதுகாக்க ஒளிபுகா இருக்க வேண்டும்.
லேபிளிங்: உள்ளடக்கங்கள், செறிவு, தயாரிப்பு தேதி மற்றும் பிற தொடர்புடைய தகவல்களுடன் கொள்கலன்களை தெளிவாக லேபிளிடுங்கள்.
சேமிப்பக நிலைமைகள்: சிதைவைத் தடுக்க நேரடி சூரிய ஒளி மற்றும் தீவிர வெப்பநிலையில் இருந்து குளிர்ந்த, உலர்ந்த இடத்தில் கரைசலை சேமிக்கவும்.
அடுக்கு வாழ்க்கை: HPMC தீர்வுகள் பொதுவாக நல்ல நிலைப்புத்தன்மை கொண்டவை ஆனால் நுண்ணுயிர் மாசுபாடு அல்லது பாகுத்தன்மையில் ஏற்படும் மாற்றங்களைத் தவிர்க்க ஒரு நியாயமான காலக்கெடுவிற்குள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
8. பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்:
தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (PPE): தோல் மற்றும் கண் எரிச்சலைத் தடுக்க HPMC தூள் மற்றும் தீர்வுகளைக் கையாளும் போது கையுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் போன்ற பொருத்தமான PPE ஐ அணியுங்கள்.
காற்றோட்டம்: HPMC தூளில் இருந்து தூசி துகள்களை உள்ளிழுப்பதைத் தவிர்க்க, நன்கு காற்றோட்டமான இடத்தில் வேலை செய்யுங்கள்.
துப்புரவு: உள்ளூர் விதிமுறைகள் மற்றும் உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களின்படி கசிவுகளை உடனடியாக சுத்தம் செய்து கழிவுகளை அகற்றவும்.
9. சரிசெய்தல்:
கிளம்பிங்: கலவையின் போது கொத்துகள் உருவாகினால், கிளர்ச்சியை அதிகரித்து, ஒரு சிதறல் முகவரைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது கலவை செயல்முறையை சரிசெய்யவும்.
போதுமான கரைப்பு: HPMC தூள் முழுமையாக கரையவில்லை என்றால், கலவை நேரம் அல்லது வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும் (பொருந்தினால்) மற்றும் கிளறும்போது தூள் படிப்படியாக சேர்க்கப்படுவதை உறுதி செய்யவும்.
பாகுத்தன்மை மாறுபாடு: முறையற்ற கலவை, துல்லியமற்ற அளவீடுகள் அல்லது கரைப்பானில் உள்ள அசுத்தங்கள் ஆகியவற்றால் சீரற்ற பாகுத்தன்மை ஏற்படலாம்.அனைத்து மாறிகளும் கட்டுப்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்து, நீர்த்த செயல்முறையை கவனமாக மீண்டும் செய்யவும்.
10. விண்ணப்பப் பரிசீலனைகள்:
இணக்கத்தன்மை சோதனை: நிலைத்தன்மை மற்றும் விரும்பிய செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த உங்கள் பயன்பாட்டில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிற பொருட்கள் அல்லது சேர்க்கைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய சோதனைகளை நடத்தவும்.
செயல்திறன் மதிப்பீடு: நீர்த்த ஹெச்பிஎம்சி கரைசலின் செயல்திறனை, உத்தேசித்துள்ள பயன்பாட்டிற்கான பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்த, தொடர்புடைய நிபந்தனைகளின் கீழ் மதிப்பீடு செய்யவும்.
ஆவணப்படுத்தல்: உருவாக்கம், தயாரிப்பு படிகள், சோதனை முடிவுகள் மற்றும் செய்யப்பட்ட மாற்றங்கள் உட்பட நீர்த்த செயல்முறையின் விரிவான பதிவுகளை பராமரிக்கவும்.
HPMC ஐ நீர்த்துப்போகச் செய்வதற்கு கரைப்பான் தேர்வு, செறிவு நிர்ணயம், கலவை செயல்முறை, சோதனை மற்றும் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் போன்ற பல்வேறு காரணிகளை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.முறையான வழிமுறைகள் மற்றும் முறையான கையாளுதல் நுட்பங்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஒரே மாதிரியான HPMC தீர்வுகளைத் தயாரிக்கலாம்.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-29-2024