Vplyv sodnej soli karboxymetylcelulózy na prevádzku papierenského stroja a kvalitu papiera

Vplyvsodná soľ karboxymetylcelulózy(CMC) o prevádzke papierenského stroja a kvalite papiera je podstatná, pretože CMC plní rôzne kritické funkcie počas procesu výroby papiera.Jeho vplyv siaha od zlepšenia tvorby a odvodnenia až po zlepšenie pevnosti papiera a povrchových vlastností.Poďme sa ponoriť do toho, ako sodík CMC ovplyvňuje prevádzku papierenského stroja a kvalitu papiera:

1. Zlepšenie formovania a odvodnenia:

• Retenčná pomôcka: CMC pôsobí ako retenčná pomôcka, ktorá zlepšuje zadržiavanie jemných častíc, plnív a vlákien v papierovej zanáške.To zlepšuje tvorbu papiera, výsledkom čoho je rovnomernejší list s menším počtom defektov.
• Kontrola odvodnenia: CMC pomáha regulovať rýchlosť odvodňovania na papierenskom stroji, optimalizuje odstraňovanie vody a znižuje spotrebu energie.Zlepšuje rovnomernosť odtoku, zabraňuje tvorbe mokrých pruhov a zabezpečuje konzistentné vlastnosti papiera.

2. Zvýšenie sily:

• Pevnosť za sucha a za mokra: CMC sodíka prispieva k pevnosti papiera za sucha aj za mokra.Vytvára vodíkové väzby s celulózovými vláknami, čím zvyšuje pevnosť spojenia a zvyšuje pevnosť v ťahu, roztrhnutí a roztrhnutí papiera.
• Vnútorné lepenie: CMC podporuje spojenie medzi vláknami v papierovej matrici, zlepšuje vnútornú súdržnosť a zlepšuje celkovú integritu listu.

3. Vlastnosti povrchu a možnosť tlače:

• Povrchové glejenie: CMC sa používa ako činidlo na glejenie povrchu na zlepšenie vlastností povrchu papiera, ako je hladkosť, tlač a výdrž atramentu.Znižuje pórovitosť povrchu, zlepšuje kvalitu tlače a znižuje vyblednutie a rozliatie atramentu.
• Kompatibilita náteru: CMC zlepšuje kompatibilitu náterov papiera s papierovým substrátom, čo vedie k zlepšenej priľnavosti, pokrytiu náterom a rovnomernosti povrchu.

4. Retenčná a drenážna pomôcka:

• Retenčná účinnosť:CMC sodíkazlepšuje retenčnú účinnosť plnív, pigmentov a chemikálií pridávaných počas výroby papiera.Zvyšuje väzbu týchto prísad na povrch vlákna, znižuje ich stratu v bielej vode a zlepšuje kvalitu papiera.
• Kontrola flokulácie: CMC pomáha kontrolovať flokuláciu a disperziu vlákien, minimalizuje tvorbu aglomerátov a zabezpečuje rovnomernú distribúciu vlákien v celom hárku papiera.

5. Jednotnosť formácie:

• Vytváranie hárkov: CMC prispieva k rovnomernej distribúcii vlákien a plnív v hárku papiera, čím sa minimalizujú odchýlky v plošnej hmotnosti, hrúbke a hladkosti povrchu.
• Kontrola chýb hárkov: Zlepšením rozptylu vlákien a kontroly odvodňovania pomáha CMC znižovať výskyt chýb hárkov, ako sú diery, škvrny a pruhy, čím zlepšuje vzhľad a kvalitu papiera.

6. Funkčnosť a efektívnosť stroja:

• Zníženie prestojov: CMC pomáha pri znižovaní prestojov stroja zlepšením prevádzkyschopnosti, minimalizovaním pretrhnutia pásu a zvýšením stability vytvárania hárkov.
• Úspora energie: Zlepšená účinnosť odvodňovania a znížená spotreba vody spojená s používaním CMC vedú k úsporám energie a zvýšeniu účinnosti stroja.

7. Vplyv na životné prostredie:

• Znížené zaťaženie odpadových vôd: CMC prispieva k zníženiu vplyvu výroby papiera na životné prostredie zvýšením efektivity procesu a znížením používania chemikálií.Minimalizuje vypúšťanie procesných chemikálií do odpadových vôd, čo vedie k nižšiemu zaťaženiu odpadovými vodami a zlepšeniu súladu so životným prostredím.

Záver:

Sodná soľ karboxymetylcelulózy (CMC) hrá kľúčovú úlohu pri zlepšovaní prevádzky papierenského stroja a kvality papiera v rôznych parametroch.Od zlepšenia formovania a odvodnenia až po zlepšenie pevnosti, povrchových vlastností a potlačiteľnosti, CMC ponúka viacero výhod počas celého procesu výroby papiera.Jeho použitie má za následok zvýšenú efektivitu, zníženie prestojov a zlepšenie vlastností papiera, čo prispieva k výrobe vysokokvalitných papierových produktov a zároveň minimalizuje dopad na životné prostredie.Ako všestranné aditívum je CMC naďalej kľúčovým komponentom pri optimalizácii výkonu papierenských strojov a zabezpečovaní konzistentnej kvality papiera v celulózovom a papierenskom priemysle.