Focus on Cellulose ethers

በወረቀት ማሽን አሠራር እና በወረቀት ጥራት ላይ የሶዲየም ካርቦክሲሜቲል ሴሉሎስ ተጽእኖ

በወረቀት ማሽን አሠራር እና በወረቀት ጥራት ላይ የሶዲየም ካርቦክሲሜቲል ሴሉሎስ ተጽእኖ

ተጽዕኖሶዲየም ካርቦሃይድሬት ሴሉሎስ(ሲኤምሲ) በወረቀት የማሽን አሠራር እና የወረቀት ጥራት ላይ ከፍተኛ ነው፣ሲኤምሲ በወረቀት አወጣጥ ሂደት ውስጥ የተለያዩ ወሳኝ ተግባራትን ስለሚያገለግል።ተጽእኖው ምስረታ እና ፍሳሽን ከማሻሻል ጀምሮ የወረቀት ጥንካሬን እና የገጽታ ባህሪያትን ለማሻሻል ይደርሳል.ሶዲየም ሲኤምሲ የወረቀት ማሽንን አሠራር እና የወረቀት ጥራትን እንዴት እንደሚነካው እንመርምር፡-

1. ምስረታ እና የፍሳሽ መሻሻል;

  • የማቆያ እርዳታ፡ ሲኤምሲ እንደ ማቆያ ረዳት ሆኖ ይሰራል፣ ጥሩ ቅንጣቶችን፣ ሙሌቶችን እና ፋይበርዎችን በወረቀት እቃዎች ውስጥ ማቆየትን ያሻሽላል።ይህ የወረቀት አሰራርን ያሻሽላል, ይህም ትንሽ ጉድለቶች ያሉት አንድ ወጥ የሆነ ሉህ ያመጣል.
  • የፍሳሽ መቆጣጠሪያ፡- ሲኤምሲ በወረቀቱ ማሽን ላይ ያለውን የፍሳሽ መጠን ለማስተካከል፣ የውሃ ማስወገድን በማመቻቸት እና የኃይል ፍጆታን ለመቀነስ ይረዳል።የውሃ ፍሳሽን ተመሳሳይነት ያሻሽላል, እርጥብ ጭረቶች እንዳይፈጠሩ ይከላከላል እና ተከታታይ የወረቀት ባህሪያትን ያረጋግጣል.

2. የጥንካሬ ማሻሻያ፡-

  • ደረቅ እና እርጥብ ጥንካሬ፡- ሶዲየም ሲኤምሲ ለደረቅ እና እርጥብ የጥንካሬ ባህሪያት ለወረቀት አስተዋፅኦ ያደርጋል።ከሴሉሎስ ፋይበር ጋር የሃይድሮጅን ትስስር ይፈጥራል፣ የመተሳሰሪያ ጥንካሬን ይጨምራል እና የወረቀቱን የመሸከም፣ የመቀደድ እና የፍንዳታ ጥንካሬን ይጨምራል።
  • የውስጥ ትስስር፡ CMC በወረቀት ማትሪክስ ውስጥ የፋይበር-ፋይበር ትስስርን ያበረታታል፣ የውስጥ ትስስርን ያሻሽላል እና አጠቃላይ የሉህ ታማኝነትን ያሳድጋል።

3. የገጽታ ባሕሪያት እና መታተም፡-

  • የገጽታ መጠን፡ ሲኤምሲ እንደ ልስላሴ፣ መታተም እና ቀለም መያዝን የመሳሰሉ የወረቀት ገጽ ባህሪያትን ለማሻሻል እንደ የወለል መጠን መጠን ወኪል ጥቅም ላይ ይውላል።የገጽታ ብክለትን ይቀንሳል፣ የህትመት ጥራትን ያሳድጋል እና የቀለም ላባ እና የደም መፍሰስን ይቀንሳል።
  • የመሸፈኛ ተኳኋኝነት፡ CMC የወረቀት ሽፋኖችን ከወረቀት ወለል ጋር ያለውን ተኳሃኝነት ያሳድጋል፣ በዚህም የተሻሻለ የማጣበቅ፣ የመሸፈኛ ሽፋን እና የገጽታ ተመሳሳይነት እንዲኖር ያደርጋል።

4. ማቆየት እና የፍሳሽ እርዳታ፡

  • የማቆየት ቅልጥፍና፡ሶዲየም ሲኤምሲወረቀት በሚሠራበት ጊዜ የተጨመሩትን የመሙያዎችን፣ ቀለሞችን እና ኬሚካሎችን የማቆየት ቅልጥፍናን ያሻሽላል።የእነዚህን ተጨማሪዎች ከፋይበር ወለል ጋር ማያያዝን ያሻሽላል, በነጭ ውሃ ውስጥ ያለውን ኪሳራ ይቀንሳል እና የወረቀት ጥራትን ያሻሽላል.
  • የፍሎክኩላር ቁጥጥር፡- ሲኤምሲ የፋይበር ፍሰትን እና ስርጭትን ለመቆጣጠር ይረዳል፣የ agglomerates መፈጠርን በመቀነስ እና በወረቀት ሉህ ውስጥ ወጥ የሆነ የፋይበር ስርጭት እንዲኖር ያደርጋል።

5. የምስረታ ወጥነት፡

  • የሉህ አፈጣጠር፡- ሲኤምሲ በወረቀት ሉህ ውስጥ ፋይበር እና ሙሌቶች ወጥ በሆነ መልኩ እንዲከፋፈሉ አስተዋጽኦ ያደርጋል፣ ይህም የመሠረታዊ ክብደት፣ ውፍረት እና የገጽታ ልስላሴ ልዩነቶችን ይቀንሳል።
  • የሉህ ጉድለቶችን መቆጣጠር፡- የፋይበር ስርጭትን እና የፍሳሽ መቆጣጠሪያን በማሻሻል CMC እንደ ቀዳዳዎች፣ ቦታዎች እና ጭረቶች ያሉ የሉህ ጉድለቶችን በመቀነሱ የወረቀትን መልክ እና ጥራትን ያሳድጋል።

6. የመሮጥ ችሎታ እና የማሽን ብቃት፡-

  • የተቀነሰ የእረፍት ጊዜ፡ ሲኤምሲ የማሽን የስራ ጊዜን በመቀነስ የመሮጥ አቅምን በማሻሻል፣ የድር መግቻዎችን በመቀነስ እና የሉህ ምስረታ መረጋጋትን በማሳደግ ይረዳል።
  • የኢነርጂ ቁጠባ፡ የተሻሻለ የፍሳሽ ቆጣቢነት እና ከሲኤምሲ አጠቃቀም ጋር ተያይዞ የውሃ ፍጆታ መቀነስ ወደ ሃይል ቁጠባ እና የማሽን ቅልጥፍናን ይጨምራል።

7. የአካባቢ ተጽእኖ፡-

  • የተቀነሰ የፍሳሽ ጭነት፡ CMC የሂደቱን ቅልጥፍና በማሳደግ እና የኬሚካል አጠቃቀምን በመቀነስ የወረቀት ስራን የአካባቢ ተፅእኖ ለመቀነስ አስተዋፅኦ ያደርጋል።የሂደት ኬሚካሎችን ወደ ፍሳሽ ውሃ ይቀንሳል, ይህም ወደ ዝቅተኛ ፍሳሽ ጭነት እና የተሻሻለ የአካባቢን ተገዢነት ያመጣል.

ማጠቃለያ፡-

ሶዲየም ካርቦክሲሚል ሴሉሎስ (ሲኤምሲ) የወረቀት ማሽንን አሠራር እና የወረቀት ጥራትን በተለያዩ መለኪያዎች በማሻሻል ረገድ ወሳኝ ሚና ይጫወታል።ምስረታ እና ፍሳሽን ከማሻሻል ጀምሮ ጥንካሬን፣ የገጽታ ባህሪያትን እና የህትመት አቅምን እስከማሳደግ ድረስ ሲኤምሲ በወረቀቱ ሂደት ውስጥ በርካታ ጥቅሞችን ይሰጣል።አጠቃቀሙ ቅልጥፍናን እንዲጨምር፣ የመቀነስ ጊዜን እና የተሻሻሉ የወረቀት ንብረቶችን ያስከትላል፣ ይህም ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የወረቀት ምርቶች ለማምረት እና የአካባቢን ተፅእኖን ይቀንሳል።እንደ ሁለገብ ተጨማሪ ነገር፣ ሲኤምሲ የወረቀት ማሽን አፈጻጸምን ለማመቻቸት እና በ pulp እና በወረቀት ኢንዱስትሪ ውስጥ ወጥ የሆነ የወረቀት ጥራትን ለማረጋገጥ ቁልፍ አካል ሆኖ ቀጥሏል።


የልጥፍ ጊዜ: ማር-08-2024
WhatsApp የመስመር ላይ ውይይት!