කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් යනු කුමක්ද?

Carboxymethyl cellulose (CMC) සෙලියුලෝස් කාබොක්සිමෙතිල්කරණයෙන් පසුව ලබා ගනී.එහි ජලීය ද්‍රාවණය ඝණ වීම, පටල සෑදීම, ඇලවීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, කොලොයිඩ් ආරක්‍ෂාව, ඉමල්සිකරණය සහ අත්හිටුවීම යනාදී ක්‍රියාකාරකම් ඇත. එය ඛනිජ තෙල්, ආහාර, ඖෂධ, රෙදිපිළි සහ කඩදාසි කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන අතර එය ඉතා වැදගත් සෙලියුලෝස් ඊතර් වලින් එකකි. .ස්වාභාවික සෙලියුලෝස් යනු ස්වභාවධර්මයේ වඩාත් පුළුල් ලෙස බෙදා හරින ලද සහ බහුලව පවතින පොලිසැකරයිඩ වන අතර එහි ප්‍රභවයන් ඉතා පොහොසත් වේ.සෙලියුලෝස් හි වර්තමාන වෙනස් කිරීමේ තාක්ෂණය ප්‍රධාන වශයෙන් අවධානය යොමු කරන්නේ ඊතරීකරණය සහ එස්ටරීකරණය කෙරෙහි ය.කාබොක්සිමෙතිලේෂන් ප්‍රතික්‍රියාව යනු එක්තරා ආකාරයක ඊතරීකරණ තාක්‍ෂණයකි.

භෞතික ගුණාංග

Sodium carboxymethylcellulose (CMC) යනු ඇනොනික් සෙලියුලෝස් ඊතර් වේ.එහි පෙනුම සුදු හෝ තරමක් කහ පැහැති flocculent කෙඳි කුඩු හෝ සුදු කුඩු, ගන්ධ රහිත, රස සහ විෂ සහිත නොවේ;එය සීතල හෝ උණු වතුරේ පහසුවෙන් ද්‍රාව්‍ය වන අතර නිශ්චිත දුස්ස්රාවිතතාවයක් සාදයි.විනිවිද පෙනෙන විසඳුම.ද්‍රාවණය උදාසීන හෝ තරමක් ක්ෂාරීය, එතනෝල්, ඊතර්, අයිසොප්‍රොපැනෝල්, ඇසිටෝන් සහ අනෙකුත් කාබනික ද්‍රාවකවල දිය නොවන නමුත් 60% එතනෝල් හෝ ඇසිටෝන් ද්‍රාවණයක ද්‍රාව්‍ය වේ.එය ජලාකර්ෂණීය වන අතර ආලෝකයට සහ තාපයට ස්ථායී වේ.උෂ්ණත්වය වැඩිවීමත් සමඟ දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වේ.විසඳුම pH 2-10 දී ස්ථායී වේ.pH අගය 2ට වඩා අඩු වූ විට ඝන ද්‍රව්‍ය අවක්ෂේප වේ.pH අගය 10 ට වඩා වැඩි වූ විට දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වේ.දුර්වර්ණ උෂ්ණත්වය 227 ° C, කාබන්කරණ උෂ්ණත්වය 252 ° C, සහ 2% ජලීය ද්රාවණයේ මතුපිට ආතතිය 71mn/n වේ.

රසායනික ගුණ

එය කාබොක්සිමීතයිල් ආදේශක සමඟ සෙලියුලෝස් ප්‍රතිකාර කිරීමෙන්, ක්ෂාර සෙලියුලෝස් සෑදීමට සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සමඟ සෙලියුලෝස් ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් සහ පසුව මොනොක්ලෝරොඇසිටික් අම්ලය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමෙන් ලබා ගනී.සෙලියුලෝස් සෑදෙන ග්ලූකෝස් ඒකකයට ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩ තුනක් ඇත, එබැවින් විවිධ ප්‍රතිස්ථාපන මට්ටම් සහිත නිෂ්පාදන ලබා ගත හැකිය.සාමාන්‍යයෙන්, වියළි බර ග්‍රෑම් 1කට කාබොක්සිමීතයිල් කාණ්ඩයේ 1mmol ජලයේ දිය නොවන අතර අම්ල තනුක කරයි, නමුත් එය ඉදිමීම සහ අයන හුවමාරු වර්ණදේහ සඳහා භාවිතා කළ හැක.Carboxymethyl pKa පිරිසිදු ජලයේ 4 ක් පමණ වන අතර NaCl 0.5mol/L න් 3.5 ක් පමණ වේ.එය දුර්වල ආම්ලික කැටායන හුවමාරුකාරකයක් වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් pH>4 හි උදාසීන සහ මූලික ප්‍රෝටීන වෙන් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩවලින් 40% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් කාබොක්සිමීතයිල් කාණ්ඩ මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය කරනු ලබන අතර, ඒවා ජලයේ දියකර ස්ථායී අධි දුස්ස්‍රාවීතා කොලොයිඩල් ද්‍රාවණයක් සෑදිය හැක.

ප්රධාන අරමුණ

Carboxymethylcellulose (CMC) යනු ස්ථායී කාර්ය සාධනයක් සහිත විෂ සහිත නොවන, ගන්ධ රහිත සුදු ෆ්ලෝක්ලන්ට් කුඩු වන අතර ජලයේ පහසුවෙන් ද්‍රාව්‍ය වේ.එහි ජලීය ද්‍රාවණය උදාසීන හෝ ක්ෂාරීය විනිවිද පෙනෙන දුස්ස්රාවී ද්‍රවයක් වන අතර අනෙකුත් ජල-ද්‍රාව්‍ය මැලියම් සහ දුම්මල වල ද්‍රාව්‍ය වන අතර එතනෝල් වැනි කාබනික ද්‍රාවකවල දිය නොවේ.CMC බන්ධකයක්, ඝණීකාරකයක්, අත්හිටුවන කාරකයක්, ඉමල්සිෆයර්, විසුරුම, ස්ථායීකාරක, ප්‍රමාණ කාරකය යනාදිය ලෙස භාවිතා කළ හැක.

සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC) යනු විශාලතම නිමැවුම, පුළුල්ම පරාසයක භාවිතයන් සහ සෙලියුලෝස් ඊතර් අතර වඩාත් පහසු භාවිතයක් සහිත නිෂ්පාදනයක් වන අතර එය පොදුවේ "කාර්මික මොනොසෝඩියම් ග්ලූටමේට්" ලෙස හැඳින්වේ.

1. තෙල් හා ස්වාභාවික වායු කැණීම්, ළිං කැණීම් සහ අනෙකුත් ව්යාපෘතිවල භාවිතා වේ

① CMC අඩංගු මඩ මගින් ළිං බිත්තිය අඩු පාරගම්යතාවයකින් යුත් සිහින් සහ ස්ථිර පෙරහන් කේක් එකක් සාදා, ජලය නැතිවීම අඩු කරයි.

② මඩට CMC එකතු කිරීමෙන් පසු, විදුම් යන්ත්‍රයට අඩු ආරම්භක කැපුම් බලයක් ලබා ගත හැකි අතර, එමඟින් මඩට එහි ඔතා ඇති වායුව පහසුවෙන් මුදා හැරිය හැකි අතර, ඒ සමඟම, සුන්බුන් මඩ වළට ඉක්මනින් ඉවත දැමිය හැකිය.

③ අනෙකුත් අත්හිටුවීම් සහ විසුරුවීම් මෙන් මඩ කැණීම සඳහා නිශ්චිත ආයු කාලයක් ඇත.CMC එකතු කිරීමෙන් එය ස්ථායී කර කල් තබා ගත හැකි කාලය දීර්ඝ කළ හැක.

④ CMC අඩංගු මඩ පුස් වලට බලපාන්නේ කලාතුරකිනි, එබැවින් ඉහළ pH අගයක් පවත්වා ගැනීම සහ කල් තබා ගන්නා ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය නොවේ.

⑤ විවිධ ද්‍රාව්‍ය ලවණ දූෂණයට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකි මඩ සේදීමේ තරලය විදීම සඳහා ප්‍රතිකාර කාරකයක් ලෙස CMC අඩංගු වේ.

⑥ CMC අඩංගු මඩ හොඳ ස්ථායීතාවයක් ඇති අතර උෂ්ණත්වය 150 ° C ට වඩා වැඩි වුවද ජලය අහිමි වීම අඩු කළ හැකිය.

අධික දුස්ස්‍රාවීතාවය සහ ඉහළ ප්‍රතිස්ථාපන මට්ටමක් සහිත CMC අඩු ඝනත්වය සහිත මඩ සඳහා සුදුසු වන අතර අඩු දුස්ස්‍රාවීතාවය සහ ඉහළ ආදේශන මට්ටමක් සහිත CMC අධික ඝනත්වය සහිත මඩ සඳහා සුදුසු වේ.CMC තෝරා ගැනීම මඩ වර්ගය, කලාපය සහ ළිං ගැඹුර වැනි විවිධ තත්වයන් අනුව තීරණය කළ යුතුය.

2. රෙදිපිළි, මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීමේ කර්මාන්තවල භාවිතා වේ.රෙදිපිළි කර්මාන්තයේ දී, CMC කපු, සිල්ක් ලොම්, රසායනික තන්තු, මිශ්‍ර සහ අනෙකුත් ශක්තිමත් ද්‍රව්‍යවල සැහැල්ලු නූල් ප්‍රමාණය සඳහා ප්‍රමාණයේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි;

3. කඩදාසි කර්මාන්තයේ භාවිතා වන CMC කඩදාසි කර්මාන්තයේ කඩදාසි සුමට කිරීමේ නියෝජිතයා සහ ප්‍රමාණ කිරීමේ නියෝජිතයා ලෙස භාවිතා කළ හැක.පල්ප් වලට CMC වලින් 0.1% සිට 0.3% දක්වා එකතු කිරීමෙන් කඩදාසියේ ආතන්ය ශක්තිය 40% සිට 50% දක්වා වැඩි කළ හැකිය, ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය 50% කින් වැඩි කළ හැකිය, සහ ඇනීමේ ගුණය 4 සිට 5 ගුණයකින් වැඩි කළ හැකිය.

4. CMC කෘතිම ඩිටර්ජන්ට් වලට එකතු කරන විට අපිරිසිදු adsorbent ලෙස භාවිතා කළ හැක;දන්තාලේප කර්මාන්තය වැනි දෛනික රසායනික ද්‍රව්‍ය CMC ග්ලිසරෝල් ජලීය ද්‍රාවණය දන්තාලේප විදුරුමස් පදනම ලෙස භාවිතා කරයි;ඖෂධ කර්මාන්තය ඝණීකාරක සහ ඉමල්සිෆයර් ලෙස භාවිතා කරයි;CMC ජලීය ද්‍රාවණය ඝන වීමෙන් පසු පාවෙන ලෙස භාවිතා වේ පතල් කැණීම සහ යනාදිය.

5. එය සෙරමික් කර්මාන්තයේ මැලියම්, ප්ලාස්ටිසයිසර්, ග්ලැසියර අත්හිටුවීමේ නියෝජිතයා, වර්ණ සවි කිරීමේ නියෝජිතයා, ආදිය ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

6. ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉදිකිරීම් වලදී භාවිතා වේ

7. ආහාර කර්මාන්තයේ භාවිතා වේ.ආහාර කර්මාන්තය අයිස්ක්‍රීම්, ටින් කළ ආහාර, ක්ෂණික නූඩ්ල්ස් සහ බියර් සඳහා ෆෝම් ස්ථායීකාරකයක් ලෙස ඝණීකාරකයක් ලෙස ඉහළ ප්‍රතිස්ථාපනයක් සහිත CMC භාවිතා කරයි.ඝණීකාරක, බයින්ඩර් හෝ අනුකූල නියෝජිතයන් සඳහා.

8. ඖෂධ කර්මාන්තය බන්ධනය ලෙස සුදුසු දුස්ස්රාවීතාවය සහිත CMC තෝරා ගනී.

පෙතිවල විඝටන කාරකය සහ අත්හිටුවීමේ කාරකය ආදිය.