MHEC ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා වේ

1 හැඳින්වීම

සෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC තුළඉදිකිරීමගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය කර්මාන්තයට අතිශයින්ම පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් ඇත, විශාල ප්‍රමාණයක්, ප්‍රමාදයක්, ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක්, ඝණීකාරකයක් සහ මැලියම් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.සෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC සාමාන්‍ය වියළි මිශ්‍ර මෝටාර්, බාහිර බිත්ති පරිවාරක මෝටාර්, ස්වයං-මට්ටම් මෝටාර්, සෙරමික් ටයිල් බයින්ඩර්, ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ගොඩනැගිලි පුට්ටි, අභ්‍යන්තර සහ බාහිර බිත්ති පුට්ටි විරෝධී ඉරිතැලීම්, ජල ආරක්ෂිත වියළි මිශ්‍ර මෝටාර්, ප්ලාස්ටර් ප්ලාස්ටර්, කෝල්කින් කාරකය සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. වෙනත් ද්රව්ය.සෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ජල ඉල්ලුම, ඇලවීම, පසුබෑම සහ මෝටාර් පද්ධතිය ඉදිකිරීම කෙරෙහි වැදගත් බලපෑමක් ඇත.

විවිධ වර්ග සහ පිරිවිතරයන් බොහොමයක් තිබේසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC, සෙලියුලෝස් ඊතර්HEC ඇතුළු ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වේ,MHEC, සීMC, PAC,MHPC සහ එසේ මත, විවිධ මෝටාර් පද්ධතිවල අදාළ වන ඔවුන්ගේ අදාළ භූමිකාව ලක්ෂණ අනුව.සමහර අය විවිධ වර්ගවල සහ විවිධ මාත්‍රාවල බලපෑම අධ්‍යයනය කර ඇතසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC සිමෙන්ති මෝටාර් පද්ධතිය මත.මෙම ලිපියේ, විවිධ වර්ග සහ පිරිවිතර තෝරා ගන්නේ කෙසේදසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC විවිධ මෝටාර් නිෂ්පාදනවල සාකච්ඡා කෙරේ.

2 සෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC සිමෙන්ති මෝටාර් ක්‍රියාකාරී ලක්ෂණ වල

වියළි මෝටාර් වල වැදගත් මිශ්‍රණයක් ලෙස,සෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC මෝටාර් වල බොහෝ කාර්යයන් ඇත.සෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC සිමෙන්ති මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ සහ ඝණ කිරීෙම් වැදගත්ම කාර්යභාරය වන අතර, ඊට අමතරව, සිමෙන්ති පද්ධතිය සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කිරීම නිසා, වායු ප්‍රේරණය, ප්‍රමාදය, ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සහායක භූමිකාවක් ද ඉටු කරනු ඇත.

වඩාත්ම වැදගත් දේපලසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීමයි.සෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC සියලුම මෝටාර් නිෂ්පාදනවල වැදගත් මිශ්‍රණයක් ලෙස, එහි ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ ප්‍රධාන භාවිතය.පොදුවේ ගත් කල, ජලය රඳවා තබා ගැනීමසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC එහි දුස්ස්රාවීතාවය, මාත්රාව සහ අංශු ප්රමාණයට සම්බන්ධ වේ.

සෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC ඝණීකාරකයක් ලෙස, එහි ඝණ කිරීෙම් බලපෑම ඊතරීකරණයේ මට්ටමට සම්බන්ධ වේසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC, අංශු ප්රමාණය, දුස්ස්රාවීතාවය සහ වෙනස් කිරීමේ උපාධිය.සාමාන්‍යයෙන්, ඊත්‍රීකරණයේ සහ දුස්ස්‍රාවීතාවයේ මට්ටම වැඩි වේසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC, කුඩා අංශු, ඝණ කිරීෙම් බලපෑම වඩාත් පැහැදිලිය.ඉහත ලක්ෂණ සකස් කිරීමෙන්MHEC, බදාම මගින් සුදුසු ප්‍රති-සිරස් ප්‍රවාහ කාර්ය සාධනය සහ හොඳම දුස්ස්රාවීතාවය ලබා ගත හැක.

In සෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC, ඇල්කයිල් කාණ්ඩයේ හඳුන්වාදීම අඩංගු ජලීය ද්රාවණයේ මතුපිට ශක්තිය අඩු කරයිසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC, ඉතින් එතකොටසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC සිමෙන්ති මෝටාර් ගිල්වීමේ බලපෑමක් ඇත.බුබුලු වල බෝල බලපෑම හේතුවෙන්, මෝටාර් වල ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු වන අතර, බුබුලු හඳුන්වා දීමෙන් මෝටාර් ප්රතිදාන අනුපාතය වැඩි වේ.ඇත්ත වශයෙන්ම, වාතය පරිභෝජනය පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.හානිකර බුබුලු හඳුන්වා දිය හැකි බැවින්, අධික වායු පරිභෝජනය, මෝටාර් වල ශක්තියට ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි.

2.1සෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC සිමෙන්ති සජලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රමාද කරයි, මේ අනුව සිමෙන්ති සැකසීමේ හා දෘඩ කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මන්දගාමී කරයි, ඒ අනුව මෝටාර් විවෘත කිරීමේ කාලය දිගු කරයි, නමුත් මෙම බලපෑම සාපේක්ෂව සීතල ප්‍රදේශවල මෝටාර් සඳහා අහිතකර වේ.තෝරා ගැනීමේදීසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC, සුදුසු නිෂ්පාදන තෝරාගැනීමේ නිශ්චිත තත්ත්වය මත පදනම් විය යුතුය.පසුගාමී බලපෑමසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC ප්රධාන වශයෙන් එහි ඊතරීකරණ උපාධිය, වෙනස් කිරීමේ උපාධිය සහ දුස්ස්රාවීතාවය වැඩිදියුණු කිරීම සමඟ දිගු වේ.

අතිරෙකව,සෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC පොලිමර් දිගු දාම ද්රව්යයක් ලෙස, සිමෙන්ති පද්ධතියට සම්බන්ධ වීමෙන් පසු, පොහොර තෙතමනය සම්පූර්ණයෙන්ම නඩත්තු කිරීමේ පදනම යටතේ, උපස්ථරය සමඟ බන්ධන කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

2.2 හි ගුණාංගසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC මෝටාර් වල ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ඝණ වීම, සැකසීමේ කාලය දීර්ඝ කිරීම, වායු පාරගම්යතාව සහ ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම යනාදිය. ඉහත සඳහන් කළ ගුණාංගවල ලක්ෂණ වලින් පිළිබිඹු වේ.MHEC ම, එනම්, දුස්ස්රාවීතාවය, ස්ථායීතාවය, ක්රියාකාරී සංරචක අන්තර්ගතය (එකතු කළ මුදල), ඊතරීකරණ ආදේශන උපාධිය සහ එහි ඒකාකාරිත්වය, වෙනස් කිරීමේ උපාධිය සහ හානිකර ද්රව්ය අන්තර්ගතය, ආදිය. එබැවින්, තෝරාගැනීමේදීMHEC, සෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC එහි ලක්ෂණ සමඟ සුදුසු කාර්ය සාධනයක් ලබා දිය හැකිය නිශ්චිත කාර්ය සාධනය සඳහා නිශ්චිත මෝටාර් නිෂ්පාදනවල නිශ්චිත අවශ්යතා අනුව තෝරා ගත යුතුය.

3. ලක්ෂණසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC

පොදුවේ ගත් කල, නිෂ්පාදන උපදෙස් සපයනු ලැබේසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC නිෂ්පාදකයන් පහත දර්ශක අඩංගු වනු ඇත: පෙනුම, දුස්ස්රාවීතාවය, කණ්ඩායම් ආදේශන උපාධිය, සියුම් බව, ඵලදායී ද්රව්ය අන්තර්ගතය (සංශුද්ධතාවය), තෙතමනය අන්තර්ගතය, නිර්දේශිත ක්ෂේත්රය සහ මාත්රාව.මෙම කාර්ය සාධන දර්ශක භූමිකාවේ කොටසක් පිළිබිඹු කළ හැකියසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC, නමුත් සැසඳීමේදී සහ තෝරාගැනීමේදීසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC, එහි රසායනික සංයුතිය, වෙනස් කිරීමේ මට්ටම, ඊතරීකරණයේ මට්ටම, NaCl අන්තර්ගතය, DS අගය සහ අනෙකුත් අංශ ද පරීක්ෂා කළ යුතුය.

ගන්නකිමසෙල් MHECගේ MH60M උදාහරණයක් ලෙස නිෂ්පාදන පිරිවිතර.පළමුව, MH සංයුතිය මෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් බව පෙන්නුම් කරයිසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC, දුස්ස්රාවීතාවය (Hoppler ක්රමය නිර්ණය) 60000 Mpa වේ.s, .මීට අමතරව, නිෂ්පාදනයේ පෙනුම, දුස්ස්රාවීතාව, අංශු ප්රමාණය පිළිබඳ විස්තරයට අමතරව, පහත දැක්වෙන දර්ශක ඇත: මෙතිල් හයිඩ්රොක්සයිතයිල් සඳහා රසායනික සංයුතියසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC, අඩු උපාධි වෙනස් කිරීමෙන් පසු;ඊතරීකරණයේ මධ්‍යස්ථ උපාධිය;තෙතමනය 6% හෝ ඊට අඩු;NaCl අන්තර්ගතය 1.5% හෝ ඊට අඩු;ඵලදායී ද්රව්ය අන්තර්ගතය> 92.5%, ලිහිල් ඝනත්වය 300 g/L සහ යනාදිය.

3.1සෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC දුස්ස්රාවීතාව

දුස්ස්රාවීතාවයසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC එහි ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ඝණ වීම, පසුබෑම සහ අනෙකුත් අංශ කෙරෙහි බලපායි, එබැවින් එය විභාගය සහ තේරීම පිළිබඳ වැදගත් දර්ශකයකි.සෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC.

හි දුස්ස්රාවීතාවය ගැන සාකච්ඡා කිරීමට පෙරසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC, බහුලව භාවිතා වන දුස්ස්රාවීතා පරීක්ෂණ ක්‍රම හතරක් ඇති බව සැලකිල්ලට ගත යුතුයසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC: Brookfield, Hakke, Hoppler සහ rotary viscometer ක්‍රමය.ක්‍රම හතර විසින් භාවිතා කරන උපකරණ, ද්‍රාවණයේ සාන්ද්‍රණය සහ පරීක්ෂණ පරිසරය වෙනස් බැවින් එහි ප්‍රතිඵල එකම වේMHEC ක්‍රම හතරෙන් පරීක්‍ෂා කරන විසඳුම ද විවිධ වේ.එකම විසඳුම සඳහා වුවද, එකම ක්රමය භාවිතා කිරීම, විවිධ පාරිසරික තත්ත්වයන් යටතේ, දුස්ස්රාවීතාව

ප්‍රතිඵල ද වෙනස් විය.එබැවින්, a හි දුස්ස්රාවීතාව පැහැදිලි කිරීමේදීසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC, එය පරීක්ෂා කිරීමට කුමන ආකාරයේ ක්රමයක්, විසඳුම සාන්ද්රණය, ෙරොටර්, වේගය, උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය පරීක්ෂා කිරීම සහ අනෙකුත් පාරිසරික තත්ත්වයන් එකම අවස්ථාවේදීම සඳහන් කිරීම අවශ්ය වේ, දුස්ස්රාවීතාවය අගය වටී.නිකමට කියන්න, “නිශ්චිතතාවයේ දුස්ස්රාවිතතාවය කුමක්ද?MHEC?"

ඒක තේරුමක් නෑ.

ගන්නකිමසෙල් MHEC නිෂ්පාදන MH100M උදාහරණයක් ලෙස.නිෂ්පාදන අත්පොතෙහි පෙන්වා දී ඇත්තේ "Hoppler ක්‍රමය මගින් තීරණය කරන ලද දුස්ස්‍රාවිතා අගය 100000 Mpa.s" බවයි.අනුරූප ලෙස, පිරිවිතරය ද සපයයි “බෲක්ෆිපැරණි RV, 20 RPM, 1.0 %,20℃,20°GH, පරීක්ෂා කරන ලද දුස්ස්රාවිතතා අගය 4100~5500 Mpa වේ.s".

3.2 නිෂ්පාදන ස්ථාවරත්වයසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC

සෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC සෙලියුලෝස් කෝණාකාර මගින් ඛාදනයට ගොදුරු විය හැකි බව දන්නා කරුණකි.ඛාදනය තුළ පුස්සෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC, පළමු ප්රහාරය ඊතරයිස් කර නැතසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC ග්ලූකෝස් ඒකකය, සෘජු දාම සංයෝගයක් ලෙස, ග්ලූකෝස් ඒකකය විනාශ වූ පසු, සම්පූර්ණ අණුක දාමය විසන්ධි වූ විට, නිෂ්පාදනයේ දුස්ස්රාවීතාව තියුනු ලෙස පහත වැටේ.ග්ලූකෝස් ඒකකය ඊතර්කරණය කිරීමෙන් පසුව, අච්චුව අණුක දාමය ඛාදනය කිරීම පහසු නොවේ, එබැවින්, ඊතරීකරණ ආදේශන උපාධිය (DS අගය) වැඩි වේ.සෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC, එහි ස්ථාවරත්වය ඉහළ වනු ඇත.

ගන්නවාකිමසෙල් MHEC නිෂ්පාදන MH100M උදාහරණයක් ලෙස, නිෂ්පාදන පිරිවිතර පැහැදිලිව පෙන්නුම් කරන්නේ DS අගය 1.70 (ජල ද්‍රාව්‍ය සඳහාMHEC, DS අගය 2 ට වඩා අඩුය), නිෂ්පාදනයේ ඉහළ නිෂ්පාදන ස්ථායීතාවයක් ඇති බව පෙන්නුම් කරයි.

3.3 සක්‍රීය සංරචක අන්තර්ගතයසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC

සක්‍රීය සංරචකවල අන්තර්ගතය වැඩි වේසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC, නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය කාර්ය සාධනය වැඩි වන අතර, එම මාත්‍රාව යටතේ වඩා හොඳ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට හැකි වේ.ඵලදායී සංරචකයසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC is සෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC කාබනික ද්රව්යයක් වන අණුවක්, එබැවින් ඵලදායී ද්රව්ය අන්තර්ගතය පරීක්ෂා කිරීමේදීසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC, එය ගණනය කිරීමෙන් පසු අළු අගය මගින් වක්රව පිළිබිඹු විය හැක.සාමාන්යයෙන්, ඉහළ අළු අගයක් අඩු ඵලදායී ද්රව්යයක් සමඟ සම්බන්ධ වේ.නිෂ්පාදන විස්තරයේකිමසෙල් MHEC, සාමාන්ය නිෂ්පාදනවල ක්රියාකාරී අමුද්රව්යය 92% ට වඩා වැඩි ය.

NaCl හි 3.4 අන්තර්ගතයසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC

NaCl යනු නිෂ්පාදනයේ නොවැළැක්විය හැකි අතුරු ඵලයකිසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC, සාමාන්යයෙන් බහු සේදීම හරහා ඉවත් කළ යුතුය.සේදීමේ වාර ගණන වැඩි වන තරමට NaCl අවශේෂ අඩු වේ.NaCl වානේ බාර් සහ කම්බි දැල් ආදියෙහි විඛාදනයට හානිකර බව දන්නා කරුණකි. එබැවින් NaCl නැවත නැවත සේදීමෙන් අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු කිරීමේ පිරිවැය වැඩි විය හැක.MHEC අඩු NaCl අන්තර්ගතයක් සහිත නිෂ්පාදන හැකිතාක් දුරට තෝරා ගත යුතුය.NaCl අන්තර්ගතයකිමසෙල් MHEC නිෂ්පාදන සාමාන්‍යයෙන් 1.5% ට වඩා අඩුවෙන් පාලනය වේ, එය අඩු NaCl අන්තර්ගතයක් සහිත නිෂ්පාදනයකි.

4. තෝරාගැනීමේ මූලධර්මයසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC විවිධ මෝටාර් නිෂ්පාදන සඳහා

මෝටාර් නිෂ්පාදන භාවිතා කරන අවස්ථාවේ දීසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC, ප්‍රථමයෙන් නිෂ්පාදන අත්පොතෙහි විස්තරය මත පදනම් විය යුතුය, ප්‍රශස්ත ලෙස සංසන්දනය කිරීම සඳහා දුස්ස්රාවිතතාවය, ඊතර්කරණ ආදේශන උපාධිය, ඵලදායී ද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතය, NaCl අන්තර්ගතය වැනි ඔවුන්ගේම කාර්ය සාධන දර්ශක තෝරා ගන්න.සෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC කොන්ක්‍රීට් මෝටාර් නිෂ්පාදන සහ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා අනුව, තෝරාගත් කාර්ය සාධනයේ ඒකාබද්ධ යෙදුම උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රභේදවල අවශ්‍යතා සපුරාලයි.MHEC.

විවිධ මෝටාර් නිෂ්පාදනවල අනුරූප අවශ්‍යතා අනුව, පහත දැක්වෙන්නේ සුදුසු තේරීමේ අනුරූප මූලධර්ම හඳුන්වා දෙයිMHEC.

4.1 තුනී කපරාරු පද්ධතිය

ප්ලාස්ටර් මෝටාර් තුනී කපරාරු කිරීමේ ක්‍රමය උදාහරණයක් ලෙස ගන්න, ප්ලාස්ටර් මෝටාර් බාහිර පරිසරය සමඟ කෙලින්ම සම්බන්ධ වන නිසා මතුපිට ජල අලාභය වේගවත් වන බැවින් එයට ඉහළ ජල රැඳවුම් අනුපාතයක් අවශ්‍ය වේ.විශේෂයෙන් ගිම්හාන ඉදිකිරීම් වලදී, අධික උෂ්ණත්වයේ තෙතමනය තබා ගැනීමට මෝටාර් අවශ්ය වේ.MHEC ඉහළ ජල රැඳවුම් අනුපාතයක් තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වන අතර, එය අංශ තුනකින් සවිස්තරාත්මකව සලකා බැලිය හැකිය: දුස්ස්රාවිතතාවය, අංශු ප්‍රමාණය සහ එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය.පොදුවේ ගත් කල,MHEC ඉහළ viscosity සමග එකම කොන්දේසි යටතේ තෝරා ගත යුතු අතර, ඉදිකිරීම් අවශ්යතා සැලකිල්ලට ගනිමින් දුස්ස්රාවීතාවය ඉතා ඉහළ නොවිය යුතුය.එබැවින්, දMHEC ඉහළ ජල රැඳවුම් අනුපාතය සහ අඩු දුස්ස්රාවීතාවය සමඟ තෝරා ගත යුතුය.කිමසෙල් MHEC නිෂ්පාදන, MH60M සහ අනෙකුත් තුනී ප්ලාස්ටර් බන්ධන පද්ධති සඳහා නිර්දේශ කළ හැකිය.

4.2 සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ප්ලාස්ටර් මෝටාර්

බදාම බදාම සඳහා මෝටාර් හොඳ ඒකාකාරී අවශ්ය, කපරාරු කිරීම ඒකාකාරව ආලේප කිරීමට පහසු වන අතර, හොඳ සිරස් ප්රවාහ ප්රතිරෝධය අවශ්ය, පොම්ප ධාරිතාව සහ ද්රවශීලතාවය සහ කාර්ය සාධනය සාපේක්ෂව ඉහළ ය.එබැවින්,MHEC සිමෙන්ති මෝටාර් වල අඩු දුස්ස්රාවීතාවය සහ වේගවත් විසරණය සහ අනුකූලතා වර්ධනය (කුඩා අංශු) තෝරා ගනු ලැබේ, වැනිකිමසෙල්ගේ MH60M සහ MH100M නිර්දේශ කරනු ලැබේ.

4.3 ටයිල්මැලියම්

සෙරමික් ටයිල් ඉදිකිරීමේදීමැලියම්, ආරක්ෂාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා, මෝටාර් විවෘත කිරීමේ කාලය දිගු වීම, ප්රති-ස්ලයිඩ් කාර්ය සාධනය වඩා හොඳ වන අතර, මූලික ද්රව්ය සහ සෙරමික් ටයිල් අතර හොඳ බැඳීමක් ඇති බව විශේෂයෙන් අවශ්ය වේ.ඒ අනුව, සෙරමික් ටයිල් මැලියම් වලට වඩා වැඩි යMHEC අවශ්යතාවය.සහMHEC සෙරමික් ටයිල් මැලියම්වල සාමාන්‍යයෙන් සාපේක්ෂව ඉහළ මාත්‍රාවක් ඇත.තෝරා ගැනීමේදීMHEC, දිගු විවෘත කාලයක අවශ්‍යතා සපුරාලීමට,MHEC එහිම ඉහළ ජල රැඳවුම් අනුපාතයක් තිබිය යුතු අතර, ඒ සඳහා සුදුසු දුස්ස්රාවීතාව, එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය සහ අංශු ප්‍රමාණය අවශ්‍ය වේ.හොඳ ස්ලයිඩින් ක්‍රියාකාරිත්වය සපුරාලීම සඳහා,MHECමෝටාර් වල සිරස් ප්‍රවාහ ප්‍රතිරෝධය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා හොඳ ඝණ කිරීෙම් බලපෑම අවශ්‍ය වේ.ඝණ වීම දුස්ස්රාවීතාවය, ඊතරීකරණ උපාධිය සහ අංශු ප්රමාණය මත යම් යම් අවශ්යතා ඇත.එබැවින්,MHEC viscosity, etherification උපාධිය සහ අංශු ප්‍රමාණය යන අවශ්‍යතා එකවර සපුරාලිය යුතු බව සලකා බැලිය යුතුය.එය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේකිමසෙල් MHECගේ MH100M, MH60M සහ එම්.එච්100MS, ආදිය (රික්ත නිස්සාරණයේ සහ පෙරීමේ ක්‍රමයේ ජලය රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය 95% ට වඩා වැඩි ලෙස මනිනු ලැබේ).

ස්ලයිඩින් ටයිල් මැලියම් වලට ප්රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා, එය අවශ්ය වේMHEC විශේෂයෙන් විශිෂ්ට සිරස්-විරෝධී ප්‍රවාහ කාර්ය සාධනයක් සමඟ ඝණීකරනය කළ යුතු අතර, එම නිසා බෙහෙවින් වෙනස් කර ඇතMHEC තෝරාගත හැක.උදාහරණ වශයෙන්,MHECMH100M of කිමසෙල් නිර්දේශ කළ හැකිය (මෙම නිෂ්පාදනය බෙහෙවින් වෙනස් කර ඇත).

4.4 ස්වයං-මට්ටම් බිම් මෝටාර්

ස්වයං-මට්ටම් මෝටාර් මට්ටම් කිරීමේ කාර්ය සාධනය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඇත, එබැවින් එය තෝරා ගැනීමට සුදුසු වේසෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC අඩු දුස්ස්රාවීතාවය සහිත නිෂ්පාදන.ස්වයං-මට්ටම් කිරීම සඳහා ඒකාකාරව මිශ්‍ර මෝටාර් අවශ්‍ය වන බැවින්, එය ස්වයංක්‍රීයව බිමට සමතලා කිරීමට අවශ්‍ය වන අතර, එයට ද්‍රවශීලතාවය සහ පොම්ප කිරීම අවශ්‍ය වේ, එබැවින් ජල-ද්‍රව්‍ය අනුපාතය විශාල වේ.ලේ ගැලීම වැළැක්වීම සඳහා,MHEC පෘෂ්ඨයේ ජලය රඳවා තබා ගැනීම පාලනය කිරීම සහ වර්ෂාපතනය වැළැක්වීම සඳහා දුස්ස්රාවීතාව සැපයීම අවශ්ය වේ.H300P2 සහ H20P2 හිකිමසෙල් නිර්දේශ කරනු ලැබේ.

4.5 මෝටාර් තැබීම

පෙදරේරු මතුපිට සෘජු සම්බන්ධතා හේතුවෙන් පෙදරේරු මෝටාර් සාමාන්යයෙන් ඝන ස්ථරයක් ඉදි කිරීම, මෝටාර් සඳහා ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහ ජලය රඳවා තබා ගැනීම අවශ්ය වන අතර, පෙදරේරු සමග බන්ධන බලය සහතික කිරීම, ඉදිකිරීම් වැඩි දියුණු කිරීම, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.එබැවින්, තෝරා ගැනීමMHEC ඉහත කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමට මෝටාර් උදව් කිරීමට හැකි විය යුතුය,සෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC දුස්ස්රාවීතාවය ඉතා ඉහළ නොවේ, ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ නිශ්චිත ප්රමාණයක් ඇත, භාවිතා කිරීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේMHECMH100M, MH60M, MH6M, ආදිය..

4.6 තාප පරිවාරක පොහොර

තාප පරිවාරක පොහොර ප්රධාන වශයෙන් අතින් යොදනු ලැබේ.එබැවින්, දMHEC මෝටාර් සඳහා හොඳ ඉදිකිරීම්, හොඳ වැඩ කිරීමේ හැකියාව සහ විශිෂ්ට ජලය රඳවා තබා ගැනීම සඳහා තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේMHEC ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය සහ ඉහළ වාතය ඇතුල් වීමේ ලක්ෂණ තිබිය යුතුය.ඉහත ලක්ෂණ අනුව, එය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේකිමසෙල්ගේ MH100M, MH60M සහ ඉහළ ජල රැඳවුම් අනුපාතය, ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය සහ හොඳ වාතය ඇතුල් කිරීමේ කාර්ය සාධනය සහිත අනෙකුත් නිෂ්පාදන.

5 නිගමනය

සෙලියුලෝස් ඊතර් MHEC සිමෙන්ති මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ඝණ වීම, වායු ප්‍රේරණය, ප්‍රමාදය සහ ආතන්ය බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමේ කාර්යභාරය වේ..