MHEC utilizado en la construcción.

1 la introducción

Éter de celulosa MHEC en elconstrucciónLa industria de materiales de construcción tiene una gama extremadamente amplia de usos, una gran cantidad se puede utilizar como retardador, agente de retención de agua, espesante y adhesivo.Éter de celulosa MHEC juega un papel importante en mortero mixto seco común, mortero aislante de paredes externas, mortero autonivelante, aglutinante para baldosas cerámicas, masilla de construcción de alto rendimiento, masilla antifisuras para paredes internas y externas, mortero mixto seco impermeable, yeso, agente de calafateo y otros materiales.Éter de celulosa MHEC Tiene un efecto importante sobre la retención de agua, la demanda de agua, la adhesión, el retardo y la construcción del sistema de mortero.

Hay muchos tipos y especificaciones diferentes deÉter de celulosa MHEC, Éter de celulosacomúnmente utilizado en el campo de los materiales de construcción, incluido HEC,MEC, CMC, PAC,MHPC y así sucesivamente, según sus respectivas características de función aplicadas en diferentes sistemas de mortero.Algunas personas han estudiado la influencia de diferentes tipos y diferentes dosis deÉter de celulosa MHEC sobre sistema de mortero de cemento.En este documento, cómo elegir diferentes variedades y especificaciones deÉter de celulosa MHEC en diferentes productos de mortero.

2 Éter de celulosa MHEC en las características funcionales del mortero de cemento

Como aditivo importante en mortero seco,Éter de celulosa MHEC Tiene muchas funciones en mortero.Éter de celulosa MHEC en el mortero de cemento la función más importante es la retención de agua y el espesamiento, además, debido a su interacción con el sistema de cemento, también desempeñará una función auxiliar de inducción de aire, retardo y mejora de la resistencia a la tracción.

La propiedad más importante deÉter de celulosa MHEC en el mortero es la retención de agua.Éter de celulosa MHEC como aditivo importante en casi todos los productos de mortero, siendo el uso principal su retención de agua.En términos generales, la retención de agua deÉter de celulosa MHEC está relacionado con su viscosidad, dosificación y tamaño de partícula.

Éter de celulosa MHEC Como espesante, su efecto espesante está relacionado con el grado de eterificación deÉter de celulosa MHEC, tamaño de partícula, viscosidad y grado de modificación.En general, cuanto mayor sea el grado de eterificación y viscosidad deÉter de celulosa MHEC, cuanto más pequeñas son las partículas, más evidente es el efecto espesante.Ajustando las características anteriores deMEC, el mortero puede lograr el rendimiento anti-flujo vertical adecuado y la mejor viscosidad.

In Éter de celulosa MHEC, la introducción de un grupo alquilo reduce la energía superficial de la solución acuosa que contieneÉter de celulosa MHEC, de modo queÉter de celulosa MHEC Tiene el efecto de engasificar el mortero de cemento.Debido al efecto bola de las burbujas, se mejora el rendimiento constructivo del mortero y la tasa de producción del mortero aumenta mediante la introducción de burbujas.Por supuesto, es necesario controlar la entrada de aire.Una entrada excesiva de aire tendrá un impacto negativo en la resistencia del mortero, porque se pueden introducir burbujas nocivas.

2.1Éter de celulosa MHEC retrasará el proceso de hidratación del cemento, ralentizando así el proceso de fraguado y endurecimiento del cemento y, en consecuencia, prolongará el tiempo de apertura del mortero, pero este efecto es adverso para el mortero en áreas relativamente frías.en la selección deÉter de celulosa MHEC, debe basarse en la situación específica de la elección de los productos apropiados.El efecto retardador deÉter de celulosa MHEC se prolonga principalmente con la mejora de su grado de eterificación, grado de modificación y viscosidad.

Además,Éter de celulosa MHEC Como sustancia polimérica de cadena larga, después de unirse al sistema de cemento, bajo la premisa de mantener completamente la humedad de la lechada, puede mejorar el rendimiento de la unión con el sustrato.

2.2 Las propiedades deÉter de celulosa MHEC en mortero incluyen principalmente: retención de agua, espesamiento, prolongación del tiempo de fraguado, permeabilidad al gas y mejora de la resistencia a la tracción, etc. Las propiedades mencionadas anteriormente se reflejan en las características delMEC en sí, es decir, viscosidad, estabilidad, contenido de componente activo (cantidad agregada), grado de sustitución de eterificación y su uniformidad, grado de modificación y contenido de sustancias nocivas, etc. Por lo tanto, en la selección deMEC, Éter de celulosa MHEC con sus propias características puede proporcionar un rendimiento adecuado, debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos específicos de productos de mortero específicos para un determinado rendimiento.

3. Las características deÉter de celulosa MHEC

En términos generales, las instrucciones del producto proporcionadas porÉter de celulosa MHEC Los fabricantes contendrán los siguientes indicadores: apariencia, viscosidad, grado de sustitución de grupo, finura, contenido de sustancia efectiva (pureza), contenido de humedad, campo recomendado y dosis.Estos indicadores de desempeño pueden reflejar parte del papel deÉter de celulosa MHEC, pero en la comparación y selección deÉter de celulosa MHEC, también debe examinar su composición química, grado de modificación, grado de eterificación, contenido de NaCl, valor de DS y otros aspectos.

LlevarKimacell MECEl MH60M especificaciones del producto, por ejemplo.Primero, MH indica que la composición es metil hidroxietilo.Éter de celulosa MHEC, la viscosidad (determinación del método Hoppler) es de 60000 Mpa.s, .Además, además de la descripción del aspecto del producto, viscosidad, tamaño de partícula, existen los siguientes indicadores: composición química del metilhidroxietiloÉter de celulosa MHEC, tras modificación de bajo grado;Grado moderado de eterificación;El contenido de humedad del 6% o menos;contenido de NaCl del 1,5% o menos;Contenido de sustancia efectiva >92,5%, densidad suelta 300 g/L, etc.

3.1Éter de celulosa MHEC viscosidad

La viscosidad deÉter de celulosa MHEC afecta su retención de agua, espesamiento, retardo y otros aspectos, por lo tanto, es un indicador importante del examen y selección deÉter de celulosa MHEC.

Antes de discutir la viscosidad deÉter de celulosa MHEC, cabe señalar que existen cuatro métodos de prueba de viscosidad comúnmente utilizados paraÉter de celulosa MHEC: Método de Brookfield, Hakke, Hoppler y viscosímetro rotatorio.Los instrumentos, la concentración de la solución y el entorno de prueba utilizados por los cuatro métodos son diferentes, por lo que los resultados del mismoMEC La solución probada por los cuatro métodos también es variada.Incluso para la misma solución, usando el mismo método, bajo diferentes condiciones ambientales, la viscosidad

Los resultados también variaron.Por lo tanto, al explicar la viscosidad de unÉter de celulosa MHEC, es necesario indicar qué tipo de método probar, concentración de la solución, rotor, velocidad, prueba de temperatura y humedad y otras condiciones ambientales al mismo tiempo, el valor de la viscosidad es valioso.Simplemente diga: “¿Cuál es la viscosidad de un determinadoMEC?”

No tiene sentido.

LlevarKimacell MEC producto MH100M como ejemplo.En el manual del producto se señala que “el valor de viscosidad determinado por el método Hoppler es 100000 Mpa.s”.Como correspondiente, la especificación también establece que “BrookfiRV de campo, 20 RPM, 1,0 %, 20℃,20°GH, el valor de viscosidad probado es 4100~5500 Mpa.s".

3.2 Estabilidad del producto deÉter de celulosa MHEC

Éter de celulosa MHEC Se sabe que es susceptible a la erosión por el mildiú de la celulosa.Moho en la erosión deÉter de celulosa MHEC, el primer ataque no está eterizadoÉter de celulosa MHEC unidad de glucosa, como compuesto de cadena lineal, una vez que se destruye la unidad de glucosa, se desconecta toda la cadena molecular, la viscosidad del producto caerá bruscamente.Después de que la unidad de glucosa se eterifica, no es fácil que el molde erosione la cadena molecular, por lo tanto, cuanto mayor sea el grado de sustitución de eterificación (valor DS) deÉter de celulosa MHEC, mayor será su estabilidad.

TomandoKimacell MEC producto MH100M Como ejemplo, la especificación del producto indica claramente que el valor DS es 1,70 (para solubles en agua).MEC, el valor DS es inferior a 2), lo que indica que el producto tiene una alta estabilidad del producto.

3.3 Contenido del componente activo deÉter de celulosa MHEC

Cuanto mayor sea el contenido de componentes activos enÉter de celulosa MHEC, mayor será el rendimiento de costos del producto, para lograr mejores resultados con la misma dosis.El componente eficaz deÉter de celulosa MHEC is Éter de celulosa MHEC molécula, que es una sustancia orgánica, por lo que al examinar el contenido de sustancia efectiva deÉter de celulosa MHEC, puede reflejarse indirectamente en el valor de cenizas después de la calcinación.En general, un mayor valor de cenizas se asocia con una menor sustancia eficaz.En la descripción del producto deKimacell MEC, el ingrediente activo de los productos generales está por encima del 92%.

3.4 contenido de NaCl enÉter de celulosa MHEC

El NaCl es un subproducto inevitable en la producción deÉter de celulosa MHEC, que generalmente debe eliminarse mediante múltiples lavados.Cuantos más tiempos de lavado, menos residuos de NaCl.Se sabe que el NaCl es perjudicial para la corrosión de barras de acero y mallas de alambre, etc. Por lo tanto, aunque el lavado repetido de NaCl puede aumentar el costo del tratamiento de aguas residuales,MEC En la medida de lo posible, se deben seleccionar productos con bajo contenido de NaCl.El contenido de NaCl deKimacell MEC Los productos generalmente se controlan por debajo del 1,5%, que es un producto con bajo contenido de NaCl.

4. El principio de selección.Éter de celulosa MHEC para diferentes productos de mortero

Al momento de utilizar productos de morteroÉter de celulosa MHEC, primero debe basarse en la descripción del manual del producto, elegir sus propios indicadores de rendimiento, como viscosidad, grado de sustitución de eterificación, contenido de sustancia efectiva, contenido de NaCl, etc.) para comparar los óptimos.Éter de celulosa MHEC De acuerdo con los productos de mortero de hormigón y los requisitos de rendimiento, la aplicación integrada del rendimiento seleccionado cumple con los requisitos de variedades de alta calidad.MEC.

De acuerdo con los requisitos correspondientes de diferentes productos de mortero, a continuación se presentan los principios correspondientes para elegir el adecuado.MEC.

4.1 Sistema de enlucido fino

Tomemos como ejemplo el sistema de enlucido fino de mortero de enlucido, debido a que el mortero de enlucido entra en contacto directamente con el ambiente externo, la pérdida de agua de la superficie es más rápida, por lo que requiere una alta tasa de retención de agua.Especialmente en la construcción de verano, se requiere que el mortero pueda mantener la humedad a altas temperaturas.MEC Se requiere seleccionar un producto con alta tasa de retención de agua, que se puede considerar de manera integral desde tres aspectos: viscosidad, tamaño de partícula y cantidad de adición.Generalmente hablando,MEC Los productos con alta viscosidad deben seleccionarse en las mismas condiciones y la viscosidad no debe ser demasiado alta teniendo en cuenta los requisitos de construcción.Por lo tanto, laMEC Debe elegirse con alta tasa de retención de agua y baja viscosidad.Kimacell MEC productos, MH60M y otros pueden recomendarse para sistemas de unión de yeso fino.

4.2 Mortero de revoque a base de cemento

El mortero de enlucido requiere una buena uniformidad del mortero, el enlucido es más fácil de recubrir uniformemente y requiere una buena resistencia al flujo vertical, la capacidad de bombeo, la fluidez y la trabajabilidad son relativamente altas.Por lo tanto,MEC con baja viscosidad y rápido desarrollo de dispersión y consistencia (partículas más pequeñas) en mortero de cemento, tales comoKimacellEl MH60M y MH100M son recomendados.

4.3 Azulejoadhesivo

En la construcción de baldosas cerámicas.adhesivo, para garantizar la seguridad y la eficiencia, se requiere especialmente que el tiempo de apertura del mortero sea mayor, que el rendimiento antideslizante sea mejor y que exista una buena unión entre el material base y la baldosa cerámica.En consecuencia, el pegamento para baldosas cerámicas es más alto queMEC requisito.YMEC En el pegamento para baldosas de cerámica generalmente se utilizan dosis relativamente altas.en la selección deMEC, para cumplir con los requisitos de un largo tiempo de apertura,MEC en sí mismo debe tener una alta tasa de retención de agua, lo que requiere una viscosidad, cantidad de adición y tamaño de partícula adecuados.Para lograr un buen rendimiento antideslizante,MECSe requiere un buen efecto espesante para fortalecer la resistencia al flujo vertical del mortero.El espesamiento tiene ciertos requisitos en cuanto a viscosidad, grado de eterificación y tamaño de partícula.Por lo tanto,MEC que debe considerarse debe cumplir con los requisitos de viscosidad, grado de eterificación y tamaño de partícula al mismo tiempo.Se recomienda utilizarKimacell MECel MH100M, MH60M y MH100MS, etc. (Se ha medido que la tasa de retención de agua del método de extracción y filtración al vacío es superior al 95%).

Para resistir el pegamento para baldosas deslizantes, se requiereMEC con un rendimiento de flujo anti-vertical especialmente excelente para espesar, de modo que altamente modificadoMEC se puede seleccionar.Por ejemplo,MECMH100M of Kimacell Se puede recomendar (este producto está altamente modificado).

4.4 Mortero de suelo autonivelante

El mortero autonivelante tiene requisitos más altos en cuanto a rendimiento de nivelación, por lo que es adecuado elegirÉter de celulosa MHEC Productos con baja viscosidad.Debido a que la autonivelación requiere mortero mezclado uniformemente para poder nivelarse automáticamente en el suelo, requiere fluidez y bombeo, por lo que la proporción agua-material es grande.Para prevenir el sangrado,MEC Se requiere controlar la retención de agua de la superficie y proporcionar viscosidad para evitar la precipitación.H300P2 y H20P2 deKimacell son recomendados.

4.5 Colocación de mortero

Debido al contacto directo con la superficie de la mampostería, el mortero de mampostería generalmente es una construcción de capa gruesa, lo que requiere que el mortero tenga una alta trabajabilidad y retención de agua, pero también que garantice la fuerza de unión con la mampostería, mejore la construcción y mejore la eficiencia.Por lo tanto, la selección deMEC debería poder ayudar al mortero a mejorar el rendimiento de lo anterior,Éter de celulosa MHEC La viscosidad no es demasiado alta, hay una cierta cantidad de retención de agua, se recomienda su uso.MECMH100M, MH60M, MH6M, etc..

4.6 Lechada de aislamiento térmico

La lechada aislante térmica se aplica principalmente a mano.Por lo tanto, laMEC seleccionado es necesario para darle al mortero una buena construcción, buena trabajabilidad y excelente retención de agua, y elMEC Debe tener las características de alta viscosidad y alto arrastre de aire.En vista de las características anteriores, se recomienda utilizarKimacellel MH100M, MH60M y otros productos con alta tasa de retención de agua, alta viscosidad y buen rendimiento de incorporación de aire.

5. Conclusión

Éter de celulosa MHEC En el mortero de cemento es el papel de la retención de agua, el espesamiento, la inducción de aire, el retraso y la mejora de la resistencia a la tracción..