1. HPMC dzieli się na typu natychmiastowego i typu szybkiej dyspersji
Typ szybkiej dyspersji HPMC jest oznaczony literą S, a glioksal musi być dodany w procesie produkcyjnym.
Typ HPMC instant nie dodaje żadnych liter, np. „100000” oznacza „HPMC o lepkości 100000, typu szybkiej dyspersji”.
2. Z S lub bez S, cechy są różne
Szybko rozproszony HPMC szybko się rozprasza, gdy napotka zimną wodę i znika w wodzie.W tym momencie ciecz nie ma lepkości, ponieważ HPMC jest rozproszony jedynie w wodzie bez rzeczywistego rozpuszczenia.Po około dwóch minutach lepkość cieczy stopniowo wzrasta, tworząc przezroczysty, lepki, gęsty koloid.
Instant HPMC można szybko zdyspergować w gorącej wodzie o temperaturze około 70°C.Gdy temperatura spadnie do określonej temperatury, lepkość będzie pojawiać się powoli, aż do utworzenia przezroczystego lepkiego koloidu.
3. Z S lub bez S, cel jest inny
Instant HPMC można stosować wyłącznie w postaci proszku szpachlowego i zaprawy.W płynnych klejach, farbach i produktach do prania wystąpi zjawisko grupowania i nie można go zastosować.
Szybko dyspergowany HPMC ma szerokie zastosowanie i może być stosowany bez żadnych przeciwwskazań w masach szpachlowych, zaprawach, płynnych klejach, farbach i środkach myjących.
Metoda rozpuszczania
1. Nabrać odpowiednią ilość gorącej wody, wlać ją do pojemnika i podgrzać do temperatury powyżej 80°C, po czym stopniowo dodawać produkt, cały czas mieszając.Celuloza początkowo unosi się na powierzchni wody, ale stopniowo ulega rozproszeniu, tworząc jednolitą zawiesinę.Roztwór ochłodzono podczas mieszania.
2. Alternatywnie podgrzej 1/3 lub 2/3 gorącej wody do temperatury powyżej 85°C, dodaj celulozę, aby uzyskać zawiesinę gorącej wody, następnie dodaj pozostałą ilość zimnej wody, mieszaj i ochłodź powstałą mieszaninę.
3. Siatka celulozy jest stosunkowo cienka i występuje w postaci pojedynczych małych cząstek w równomiernie wymieszanym proszku i szybko rozpuszcza się w kontakcie z wodą, tworząc wymaganą lepkość.
4. Powoli i równomiernie dodawać celulozę w temperaturze pokojowej, ciągle mieszając, aż powstanie przezroczysty roztwór.
Jakie czynniki wpływają na retencję wody w hydroksypropylometylocelulozie?
Na retencję wody samego produktu HPMC z hydroksypropylometylocelulozy często wpływają następujące czynniki:
1. Jednorodność eteru celulozy HPMC
Równomiernie przereagowane HPMC, metoksyl i hydroksypropoksyl są równomiernie rozmieszczone, a stopień zatrzymywania wody jest wysoki.
2. Temperatura żelowania termicznego eteru celulozy HPMC
Im wyższa temperatura żelu termicznego, tym wyższy współczynnik zatrzymywania wody;w przeciwnym razie tym niższy współczynnik retencji wody.
3. Lepkość eteru celulozy HPMC
Gdy lepkość HPMC wzrasta, wzrasta również stopień zatrzymywania wody;gdy lepkość osiąga pewien poziom, wzrost szybkości zatrzymywania wody jest zwykle płaski.
Dodana ilość eteru celulozy HPMC
Im większa ilość dodanego eteru celulozy HPMC, tym wyższy stopień zatrzymywania wody i lepszy efekt zatrzymywania wody.
W zakresie dodatku 0,25-0,6% stopień retencji wody szybko wzrasta wraz ze wzrostem ilości dodanej wody;gdy dodana ilość dalej wzrasta, tendencja wzrostowa współczynnika retencji wody ulega spowolnieniu.
Czas publikacji: 17 listopada 2022 r