1. HPMC dibahagikan kepada jenis segera dan jenis penyebaran cepat
Jenis penyebaran pantas HPMC diakhiri dengan huruf S, dan glioksal mesti ditambah semasa proses pengeluaran.
Jenis segera HPMC tidak menambah sebarang huruf, seperti “100000″ bermaksud “100000 jenis penyebaran pantas kelikatan HPMC”.
2. Dengan atau tanpa S, ciri-cirinya berbeza
HPMC yang tersebar dengan cepat tersebar dengan cepat apabila ia bertemu dengan air sejuk dan hilang ke dalam air.Pada masa ini, cecair tidak mempunyai kelikatan, kerana HPMC hanya tersebar di dalam air tanpa pembubaran sebenar.Selepas kira-kira dua minit, kelikatan cecair secara beransur-ansur meningkat, membentuk koloid tebal likat likat.
HPMC segera boleh disebarkan dengan cepat dalam air panas pada kira-kira 70°C.Apabila suhu turun ke suhu tertentu, kelikatan akan kelihatan perlahan-lahan sehingga terbentuk koloid likat lutsinar.
3. Dengan atau tanpa S, tujuannya berbeza
HPMC segera hanya boleh digunakan dalam serbuk dempul dan mortar.Dalam gam cecair, cat dan produk pencuci, akan terdapat fenomena pengelompokan dan tidak boleh digunakan.
HPMC yang tersebar dengan cepat mempunyai pelbagai aplikasi dan boleh digunakan dalam serbuk dempul, mortar, gam cecair, cat dan produk pencuci tanpa sebarang kontraindikasi.
Kaedah pelarutan
1. Ambil jumlah air panas yang diperlukan, masukkan ke dalam bekas dan panaskan di atas 80°C, dan masukkan produk ini secara beransur-ansur di bawah kacau perlahan.Selulosa terapung di permukaan air pada mulanya, tetapi secara beransur-ansur tersebar untuk membentuk buburan seragam.Larutan disejukkan sambil dikacau.
2. Sebagai alternatif, panaskan 1/3 atau 2/3 air panas hingga melebihi 85°C, tambah selulosa untuk mendapatkan buburan air panas, kemudian masukkan baki air sejuk, terus kacau, dan sejukkan campuran yang terhasil.
3. Jaringan selulosa agak halus, dan ia wujud sebagai zarah kecil individu dalam serbuk yang dikacau sekata, dan ia larut dengan cepat apabila ia bertemu dengan air untuk membentuk kelikatan yang diperlukan.
4. Perlahan-lahan dan sekata masukkan selulosa pada suhu bilik, kacau berterusan sehingga larutan lutsinar terbentuk.
Apakah faktor yang mempengaruhi pengekalan air hidroksipropil metilselulosa?
Pengekalan air produk HPMC hidroksipropil metilselulosa itu sendiri sering dipengaruhi oleh faktor berikut:
1. Keseragaman selulosa eter HPMC
HPMC, methoxyl dan hydroxypropoxyl yang bertindak balas sama rata diagihkan secara sama rata, dan kadar pengekalan air adalah tinggi.
2. Suhu penggelapan terma selulosa eter HPMC
Semakin tinggi suhu gel termal, semakin tinggi kadar pengekalan air;jika tidak, semakin rendah kadar pengekalan air.
3. Kelikatan HPMC eter selulosa
Apabila kelikatan HPMC meningkat, kadar pengekalan air juga meningkat;apabila kelikatan mencapai tahap tertentu, peningkatan kadar pengekalan air cenderung menjadi rata.
Jumlah penambahan selulosa eter HPMC
Lebih banyak jumlah selulosa eter HPMC ditambah, lebih tinggi kadar pengekalan air dan lebih baik kesan pengekalan air.
Dalam julat tambahan 0.25-0.6%, kadar pengekalan air meningkat dengan cepat dengan peningkatan jumlah penambahan;apabila jumlah penambahan semakin meningkat, trend peningkatan kadar pengekalan air menjadi perlahan.
Masa siaran: Nov-17-2022