ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ਐਚ.ਪੀ.ਐਮ.ਸੀਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਐਂਡੋਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਬੇਸ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਐਂਟੀ-ਸੈਗਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ.ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਜ਼ੀ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮਰੂਪਤਾ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ-ਵਿਰੋਧੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਡੈਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਵੱਖ ਹੋਣ ਅਤੇ ਖੂਨ ਵਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਕਰੀਟ, ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮੈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਤੋਂ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਚਕਾਂਕ "ਲੇਸ" ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 20 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ) 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਘੋਲ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 2%) ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ) ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੀ ਗਈ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮੁੱਲ। ਇੱਕ ਸਪੀਡ (ਜਾਂ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਰੇਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 20 rpm) ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ।
ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ।ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਉੱਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਣਾ, ਐਂਟੀ-ਸੈਗਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਡਿਸਪਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ।ਮਜ਼ਬੂਤ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਇਸਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣਾ)।ਇਸ ਲਈ, ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15,000~60,000 mPa ਹੁੰਦੀ ਹੈ।S-1, ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੰਕਰੀਟ ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਘੱਟ ਲੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ ਸੰਘਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਵਧਦੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਹੇਠਲੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:
ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ (ਜਾਂ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ) ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ, ਘੋਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ।
1. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਣੂ ਦਾ ਭਾਰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ;
2. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਖੁਰਾਕ (ਜਾਂ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ) ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸ ਦੇ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਉੱਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਢੁਕਵੀਂ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੁਰਾਕ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ;
3. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਾਂਗ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗਾ;
4. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਹੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਥਿਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਸੂਡੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਦਰ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਲੇਸ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।
ਇਸ ਲਈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇਕਸੁਰਤਾ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਚੰਗੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਹੋ ਸਕੇ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਘੋਲ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਿਊਟੋਨੀਅਨ ਤਰਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਏਗਾ।ਜਦੋਂ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੱਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੂਡੋਪਲਾਸਟਿਕ ਤਰਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਕਾਗਰਤਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਸੂਡੋਪਲਾਸਟਿਕਟੀ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਵੇਗੀ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-10-2022