Focus on Cellulose ethers

HPMC-fabrikant-schuimverschijnsel wanneer HPMC wordt aangebracht op stopverfpoeder

HPMC, ook wel bekend als hydroxypropylmethylcellulose, is een veelgebruikt additief in verschillende industrieën.In de bouwsector wordt HPMC veel gebruikt in materialen op basis van cement, zoals stopverfpoeder, gips en cementmortel.HPMC speelt een belangrijke rol bij het verbeteren van de prestaties van stopverfpoeders door goede verwerkbaarheid, cohesiesterkte en waterretentie-eigenschappen te geven.Wanneer HPMC echter wordt aangebracht op stopverfpoeder, treedt er een fenomeen op dat "schuimen" wordt genoemd.In dit artikel onderzoeken we de oorzaken van blaren en bespreken we manieren om ze te voorkomen.

Wat is blaarvorming en waarom gebeurt het?

Blaarvorming is het fenomeen van luchtbellen of blaren op het oppervlak van stopverfpoeder na constructie.Dit kan direct na het aanbrengen gebeuren of na enige tijd, afhankelijk van de onderliggende oorzaak.Blaarvorming kan worden veroorzaakt door een aantal factoren, waaronder een slechte voorbereiding van de ondergrond, toepassing onder ongunstige omgevingsomstandigheden of het gebruik van incompatibele materialen.De redenen voor het schuimen van HPMC en stopverfpoeder zijn als volgt:

1. Incompatibiliteit tussen HPMC en andere additieven: HPMC wordt vaak gebruikt in combinatie met andere additieven zoals superplastificeerders, retarders en luchtbelvormers.Als deze additieven echter onverenigbaar zijn met elkaar, kan schuimvorming het gevolg zijn.Dit gebeurt omdat de additieven elkaars vermogen om hun bedoelde functie uit te voeren belemmeren, wat resulteert in een onstabiel mengsel en een slechte hechting aan de ondergrond.

2. Onvoldoende menging: Wanneer HPMC wordt gemengd met stopverfpoeder, is een goede menging erg belangrijk.Onvoldoende mengen kan ertoe leiden dat de HPMC samenklontert en eilanden in het mengsel vormt.Deze eilanden creëren zwakke plekken op het oppervlak van het stopverfpoeder, wat blaren kan veroorzaken.

3. Waterretentie: HPMC staat bekend om zijn waterretentie, wat goed is voor stopverfpoeder.Maar als het stopverfpoeder te veel vocht krijgt, zal het blaarvorming veroorzaken.Dit gebeurt meestal wanneer stopverfpoeder wordt gebruikt in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid of op oppervlakken die niet goed zijn uitgehard.

4. Slechte applicatietechniek: Slechte applicatietechniek kan ook blaarvorming veroorzaken.Als stopverf bijvoorbeeld te dik wordt aangebracht, kunnen er luchtbellen onder het oppervlak komen.Deze luchtbellen kunnen dan uitzetten en schuimvorming veroorzaken.Evenzo, als plamuur te snel of met te veel kracht wordt aangebracht, vormt het een zwakkere hechting met de ondergrond, wat ook blaasvorming kan veroorzaken.

Hoe blaarvorming te voorkomen

Het voorkomen van schuimvorming bij het gebruik van HPMC en stopverfpoeders vereist zorgvuldige aandacht voor de betrokken materialen, technieken en omgevingsomstandigheden.Hier zijn enkele tips om blaren te voorkomen:

1. Kies compatibele additieven: Bij het gebruik van HPMC is het belangrijk om additieven te kiezen die compatibel zijn met elkaar.Dit helpt ervoor te zorgen dat het mengsel stabiel is en dat elk additief zijn beoogde functie vervult zonder de andere te hinderen.

2. Gelijkmatig roeren: HPMC moet volledig worden gemengd met stopverfpoeder om een ​​gelijkmatige verdeling te garanderen.Dit helpt klontjes en zwakke plekken op het oppervlak van het plamuurpoeder te voorkomen.

3. Vochtbeheersing: Vochtbeheersing is cruciaal bij het gebruik van HPMC en stopverfpoeder.Zorg ervoor dat het stopverfpoeder tijdens de bouw niet in contact komt met overmatig vocht en vermijd constructie onder hoge luchtvochtigheid of natte omstandigheden.Gebruik indien nodig een luchtontvochtiger om het vochtgehalte in de lucht te verminderen.

4. Gebruik de juiste applicatietechniek: een juiste applicatietechniek helpt ook om blaarvorming te voorkomen.Breng het stopverfpoeder aan in een dunne, gelijkmatige laag en breng het aan op de ondergrond met een troffel of ander geschikt hulpmiddel.Breng plamuurpoeder niet te dik, te snel of met te veel kracht aan.

5. Denk aan de ondergrond: Ook de ondergrond waarop het plamuurpoeder wordt aangebracht heeft invloed op het risico op blaasvorming.Zorg ervoor dat de ondergrond goed is uitgehard, gereinigd en voorbereid voordat u plamuurpoeder aanbrengt.Indien nodig kan een primer worden gebruikt om de hechting tussen de ondergrond en het stopverfpoeder te verbeteren.

Kortom, blaarvorming kan een frustrerend en lelijk probleem zijn bij het werken met HPMC en plamuurpoeder.Deze situatie kan echter worden voorkomen met de nodige aandacht voor de betrokken materialen, technieken en omgevingsomstandigheden.Door compatibele additieven te kiezen, goed te mengen, de vochtigheid onder controle te houden, de juiste applicatietechnieken te gebruiken en rekening te houden met de ondergrond, kunt u keer op keer zorgen voor een gladde, luchtbelvrije afwerking.Als toonaangevende HPMC-fabrikant zijn we toegewijd aan het leveren van hoogwaardige producten die voldoen aan de behoeften van onze klanten.We hopen dat dit artikel nuttig is geweest om te begrijpen waarom HPMC en plamuurpoeder schuimen en hoe dit te voorkomen.


Posttijd: 20 juli 2023
WhatsApp Online-chat!