1. HPMC химиялык түзүмү:
HPMC целлюлозадан алынган жарым синтетикалык, инерттүү, илешкектүү полимер.Ал ар кандай даражадагы алмаштыруу менен байланышкан глюкоза молекулаларынын кайталануучу бирдиктеринен турат.Алмаштыруу целлюлозанын ангидроглюкоза бирдиктерине туташтырылган гидроксипропил (-CH2CHOHCH3) жана метокси (-OCH3) топторун камтыйт.Бул алмаштыруу HPMCге уникалдуу касиеттерди, анын ичинде анын сууда эрүүчүлүгүн берет.
2. Суутек байланышы:
HPMC сууда эригичтигинин негизги себептеринин бири суутек байланыштарды түзүү жөндөмдүүлүгү болуп саналат.Суутек байланышы HPMC жана суу молекулаларынын гидроксил (OH) топторунун ортосунда пайда болот.HPMC молекулаларындагы гидроксил топтору суутек байланышы аркылуу суу молекулалары менен өз ара аракеттенип, эрүү процессине көмөктөшөт.Бул молекулалар аралык күчтөр HPMC молекулаларынын ортосундагы тартуу күчтөрүн талкалап жана сууда алардын таралышын камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
3. Алмаштыруу даражасы:
Алмаштыруу даражасы (DS) HPMC молекуласындагы гидроксипропил жана метокси топторунун ар бир ангидроглюкоза бирдигине орточо санын билдирет.Жогорку DS баалуулуктары жалпысынан HPMCдин сууда эригичтигин жогорулатат.Себеби гидрофильдүү алмаштыруучулардын көбөйүшү полимердин суу молекулалары менен өз ара аракеттенүүсүн жакшыртат, эритүү процессине өбөлгө түзөт.
4. Молекулярдык Салмак:
HPMC молекулалык салмагы да анын эригичтигине таасир этет.Жалпысынан алганда, төмөнкү молекулалык салмагы HPMC класстар сууда жакшы эригичтигин көрсөтөт.Бул кичинекей полимердик чынжырлар тез эришине алып, суу молекулалары менен өз ара аракеттенүү үчүн жеткиликтүү жерлерге ээ, анткени.
5. Шишик жүрүм-туруму:
HPMC сууга дуушар болгондо олуттуу шишип кетүү жөндөмүнө ээ.Бул шишик полимердин гидрофилдик мүнөзүнөн жана суу молекулаларын сиңирүү жөндөмүнөн улам пайда болот.Суу полимердик матрицага киргенде, HPMC чынжырларынын ортосундагы молекулалар аралык күчтөрдү бузуп, алардын эриткичте бөлүнүшүнө жана дисперсиясына алып келет.
6. Дисперсиялык механизм:
HPMCдин суудагы эригичтигине анын дисперстик механизми да таасир этет.HPMC сууга кошулганда, ал суу молекулалары полимердик бөлүкчөлөрдү курчап турган нымдоо процессинен өтөт.Кийинчерээк, полимердик бөлүкчөлөр эриткичтин боюна тарайт, агитация же механикалык аралаштыруу жардамында.Дисперсия процесси HPMC жана суу молекулаларынын ортосундагы суутек байланышы менен шартталган.
7. Иондук күч жана рН:
Эритменин иондук күчү жана рН HPMC эригичтигине таасир этиши мүмкүн.HPMC аз иондук күч жана жакын-нейтралдуу рН менен сууда көбүрөөк эрийт.Жогорку иондук күч эритмелери же экстремалдык рН шарттары HPMC менен суу молекулаларынын ортосундагы суутек байланышына тоскоол болушу мүмкүн, ошону менен анын эригичтигин азайтат.
8. Температура:
Температура да HPMC сууда эригичтигине таасир этиши мүмкүн.Жалпысынан алганда, жогорку температуралар молекулярдык кыймылды жана полимер менен суу молекулаларынын ортосундагы өз ара аракеттенүүнү шарттаган кинетикалык энергиянын жогорулашынан улам HPMCдин эрүү ылдамдыгын жогорулатат.
9. Концентрация:
Эритмедеги HPMC концентрациясы анын эригичтигине таасир этиши мүмкүн.Төмөн концентрацияда HPMC сууда оңой эрийт.Бирок концентрация жогорулаган сайын полимер чынжырлары биригип же чырмалышып, эригичтигинин төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн.
10. Фармацевтикалык формулалардагы ролу:
HPMC дары эригичтигин, биожеткиликтүүлүгүн жана контролдонуучу чыгарууну жакшыртуу үчүн гидрофилдик полимер катары фармацевтикалык формаларда кеңири колдонулат.Анын сууда эң сонун эригичтиги таблеткалар, капсулалар жана суспензиялар сыяктуу туруктуу жана оңой дисперстүү дарылык формаларды даярдоого мүмкүндүк берет.
HPMCдин суудагы эригичтиги анын уникалдуу химиялык түзүлүшү менен түшүндүрүлөт, ал гидрофиликтүү гидроксипропил жана метокси топторун камтыйт, суутектин молекулалары менен байланышын жеңилдетет.Алмаштыруу даражасы, молекулярдык салмак, шишик жүрүм-туруму, дисперсия механизми, иондук күч, рН, температура жана концентрация сыяктуу башка факторлор да анын эригичтик касиеттерине таасир этет.Бул факторлорду түшүнүү HPMCди ар кандай колдонмолордо, анын ичинде фармацевтикада, тамак-ашта, косметикада жана башка тармактарда натыйжалуу пайдалануу үчүн өтө маанилүү.
Посттун убактысы: 21-март-2024