რა არის HPMC-ის მახასიათებლები მშრალ შერეულ ნაღმტყორცნებში

1. HPMC-ის მახასიათებლები ჩვეულებრივ ნაღმტყორცნებში

HPMC ძირითადად გამოიყენება როგორც შემაფერხებელი და წყლის შემაკავებელი საშუალება ცემენტის პროპორციებში.ბეტონის კომპონენტებსა და ნაღმტყორცნებში მას შეუძლია გააუმჯობესოს სიბლანტე და შეკუმშვის სიჩქარე, გააძლიეროს შეკრული ძალა, აკონტროლოს ცემენტის დამაგრების დრო და გააუმჯობესოს საწყისი სიმტკიცე და სტატიკური ღუნვის სიმტკიცე.იმის გამო, რომ მას აქვს წყლის შეკავების ფუნქცია, მას შეუძლია შეამციროს წყლის დანაკარგი ბეტონის ზედაპირზე, თავიდან აიცილოს ბზარები კიდეზე და გააუმჯობესოს ადჰეზია და კონსტრუქციის შესრულება.განსაკუთრებით მშენებლობაში, დაყენების დრო შეიძლება გაგრძელდეს და დარეგულირდეს.HPMC-ის შემცველობის მატებასთან ერთად, ნაღმტყორცნების დნობის დრო თანმიმდევრულად გაიზრდება;მექანიზებული კონსტრუქციისთვის შესაფერისი დამუშავების და ტუმბოობის გაუმჯობესება;აუმჯობესებს მშენებლობის ეფექტურობას და აუმჯობესებს შენობის ზედაპირს. იცავს წყალში ხსნადი მარილების ამინდისგან.

2. HPMC-ის მახასიათებლები სპეციალურ ნაღმტყორცნებში

HPMC არის მაღალი ეფექტურობის წყლის შემაკავებელი საშუალება მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნისთვის, რომელიც ამცირებს სისხლდენის სიჩქარეს და ნაღმტყორცნების დაშლას და აუმჯობესებს ნაღმტყორცნების შეკრულობას.მიუხედავად იმისა, რომ HPMC ოდნავ ამცირებს ნაღმტყორცნების მოქნილობასა და კომპრესიულ სიმტკიცეს, მას შეუძლია მნიშვნელოვნად გაზარდოს ნაღმტყორცნების დაჭიმვის სიმტკიცე და შემაერთებელი სიმტკიცე.გარდა ამისა, HPMC-ს შეუძლია ეფექტურად დათრგუნოს პლასტმასის ბზარების წარმოქმნა ნაღმტყორცნებში და შეამციროს ნაღმტყორცნების პლასტიკური ბზარის ინდექსი.ნაღმტყორცნების წყლის შეკავება იზრდება HPMC სიბლანტის მატებასთან ერთად და როდესაც სიბლანტე აღემატება 100000 mPa·s, წყლის შეკავება მნიშვნელოვნად არ იზრდება.HPMC-ის სისუფთავე ასევე გარკვეულ გავლენას ახდენს ნაღმტყორცნების წყლის შეკავების სიჩქარეზე.როდესაც ნაწილაკები უფრო თხელია, ნაღმტყორცნების წყლის შეკავების სიჩქარე გაუმჯობესებულია.HPMC ნაწილაკების ზომა ჩვეულებრივ გამოიყენება ცემენტის ნაღმტყორცნებისთვის უნდა იყოს 180 მიკრონიზე ნაკლები (80 mesh ეკრანი).HPMC-ის შესაფერისი დოზა მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნებში არის 1‰-3‰.

2.1.მას შემდეგ, რაც ნაღმტყორცნებიდან HPMC წყალში იხსნება, ზედაპირული აქტივობის გამო უზრუნველყოფილია ცემენტის მასალის ეფექტური და ერთგვაროვანი განაწილება სისტემაში.როგორც დამცავი კოლოიდი, HPMC „ახვევს“ მყარ ნაწილაკებს და ქმნის ფენას მის გარე ზედაპირზე.საპოხი ფირის ფენა ხდის ნაღმტყორცნების სისტემას უფრო სტაბილურს და ასევე აუმჯობესებს ნაღმტყორცნების სითხეს შერევის პროცესში და კონსტრუქციის სიგლუვეს.

2.2.საკუთარი მოლეკულური სტრუქტურის გამო, HPMC ხსნარი ხდის ნაღმტყორცნების წყალს ადვილად დასაკარგავად და ათავისუფლებს მას თანდათანობით ხანგრძლივი დროის განმავლობაში, რაც ანიჭებს ნაღმტყორცნებს წყლის კარგი შეკავებითა და კონსტრუქციით.მას შეუძლია თავიდან აიცილოს წყალი ნაღმტყორცნებიდან ძირში ძალიან სწრაფად გადინებისგან, ისე, რომ შეკავებული წყალი დარჩეს სუფთა მასალის ზედაპირზე, რამაც შეიძლება ხელი შეუწყოს ცემენტის დატენიანებას და გააუმჯობესოს საბოლოო სიმტკიცე.განსაკუთრებით თუ ცემენტის ნაღმტყორცნთან, თაბაშირთან და წებოვანთან შეხებისას ინტერფეისი წყალს კარგავს, ამ ნაწილს არ ექნება სიმტკიცე და თითქმის არ ექნება შეკრული ძალა.ზოგადად, ამ მასალებთან კონტაქტში მყოფი ზედაპირები ყველა ადსორბენტია, მეტ-ნაკლებად შთანთქავს წყალს ზედაპირიდან, რის შედეგადაც ხდება ამ ნაწილის არასრული დატენიანება, ცემენტის ნაღმტყორცნები და კერამიკული ფილების სუბსტრატები და კერამიკული ფილები ან თაბაშირი და კედლები. ზედაპირები მცირდება.

ნაღმტყორცნების მომზადებისას HPMC-ის წყლის შეკავება არის მთავარი შესრულება.დადასტურებულია, რომ წყლის შეკავება შეიძლება იყოს 95% -მდე.HPMC-ის მოლეკულური წონის ზრდა და ცემენტის რაოდენობის ზრდა გააუმჯობესებს წყლის შეკავებას და ნაღმტყორცნების შემაკავშირებელ სიმტკიცეს.

მაგალითი: ვინაიდან ფილების წებოს უნდა ჰქონდეს მაღალი შემაკავშირებელი ძალა როგორც სუბსტრატსა და ფილებს შორის, წებოვანზე გავლენას ახდენს წყლის ადსორბცია ორი წყაროდან;სუბსტრატის (კედლის) ზედაპირი და ფილები.განსაკუთრებით ფილებისთვის, ხარისხი მნიშვნელოვნად განსხვავდება, ზოგიერთს აქვს დიდი ფორები, ხოლო ფილებს აქვს წყლის შთანთქმის მაღალი მაჩვენებელი, რაც ანადგურებს შემაკავშირებელ მოქმედებას.წყლის შემაკავებელი აგენტი განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია და HPMC-ის დამატება ამ მოთხოვნას კარგად დააკმაყოფილებს.

2.3.HPMC მდგრადია მჟავისა და ტუტეების მიმართ, ხოლო მისი წყალხსნარი ძალიან სტაბილურია pH=2~12 დიაპაზონში.კაუსტიკური სოდა და ცაცხვის წყალი მცირე გავლენას ახდენს მის შესრულებაზე, მაგრამ ტუტეს შეუძლია დააჩქაროს მისი დაშლა და ოდნავ გაზარდოს მისი სიბლანტე.

2.4.მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა HPMC-ით დამატებული ნაღმტყორცნების კონსტრუქციული შესრულება.ნაღმტყორცნები, როგორც ჩანს, არის „ზეთოვანი“, რომელსაც შეუძლია კედლების სახსრის შევსება, ზედაპირის გასწორება, კრამიტის ან აგურის და ბაზის ფენის მყარად შეკვრა და შეუძლია გაახანგრძლივოს ექსპლუატაციის დრო, რაც შესაფერისია დიდი ფართობის მშენებლობისთვის.

2.5.HPMC არის არაიონური და არაპოლიმერული ელექტროლიტი, რომელიც ძალიან სტაბილურია წყალხსნარებში ლითონის მარილებთან და ორგანულ ელექტროლიტებთან და შეიძლება დაემატოს სამშენებლო მასალებს დიდი ხნის განმავლობაში მისი გამძლეობის გაუმჯობესების უზრუნველსაყოფად.