超高粘度カルボキシメチルセルロースナトリウムの製造工程

1. CMC製造の一般原理

(1) 使用量（溶剤法、製品1トン当たり計算）：コットンリンター62.5kg。エタノール、317.2kg。アルカリ（44.8％）、11.1kg。モノクロロ酢酸、35.4kg。トルエン、310.2kg、

(2) 製造原理と方法は？アルカリセルロースは、セルロースと水酸化ナトリウム水溶液または水酸化ナトリウムエタノール水溶液から作り、モノクロロ酢酸またはモノクロロ酢酸ナトリウムと反応させて粗生成物を得、アルカリ生成物を乾燥して、粉砕して市販のカルボキシメチルセルロース（ナトリウム塩バイン）とする。 ）。次いで、粗生成物を中和し、洗浄し、塩化ナトリウムを除去し、次いで乾燥し、粉砕して、精製されたカルボキシメチルセルロースナトリウムを得る。化学式は次のとおりです。

(C6H9O4-OH)4+nNaOH-(C6H9O4-ONa)n+nH2O

(3) プロセスの説明

セルロースを粉砕し、エタノールに懸濁し、絶えず撹拌しながら灰汁を３０分間加え、２８〜３２℃に保つ。°C、低温まで冷却し、モノクロロ酢酸を加え、55℃まで加熱します°３０℃で１．５時間加熱し、４時間反応させる。反応混合物に酢酸を加えて中和し、溶媒を分離して粗生成物を得た後、ミキサーと遠心分離機からなる洗浄装置でメタノール液で２回洗浄し、乾燥して生成物を得る。

CMC溶液は粘度が高く、温度変化によってゲル化することはありません。

2. 超高粘度カルボキシメチルセルロースナトリウムの製造工程

  超高粘度カルボキシメチルセルロースナトリウムの製造方法。

ステップ：

（１）セルロース、アルカリ、エタノールをアルカリ化ニーダーに比例して入れ、窒素保護下でアルカリ化を行った後、エーテル化剤クロロ酢酸エタノール溶液に入れて原料を初期エーテル化する。

（２）上記材料をエーテル化ニーダーに移送して、エーテル化反応の温度と反応時間を制御し、エーテル化反応終了後、洗浄槽に移送する。

（３）エーテル化反応物質を希エタノール溶液で洗浄して、反応によって生成した塩を除去し、生成物の純度が９９．５％以上に達するようにする。

（４）次に、材料を遠心プレスにかけ、固形材料をストリッパーに輸送し、ストリッパーを通して材料からエタノール溶媒を抽出する。

(5)ストリッパーを通過した材料は振動流動層に入り乾燥し、余分な水分を除去した後、粉砕して製品となります。利点は、プロセスが完璧で、製品品質指数が 1% B タイプの粘度 > 10000mpa.s、純度 > 99.5% に達することができることです。

  カルボキシメチルセルロースは、天然セルロースを化学修飾して得られるエーテル構造を有する誘導体です。分子鎖上のカルボキシル基は塩を形成することがあります。最も一般的な塩はナトリウム塩、すなわちカルボキシメチルセルロースナトリウム（Na -CMC）（慣例的にCMCと呼ばれる）はイオン性エーテルである。CMCは流動性の高い粉末で、外観は白または淡黄色で、無味、無臭、無毒、不燃性、非カビ性で、光や熱に対して安定です。