(1) Hidroksipropil metilselulosa (HPMC) dibagi menjadi tipe biasa (tipe larut panas) dan tipe instan air dingin:
Tipe biasa, menggumpal di air dingin, namun cepat menyebar di air panas dan hilang di air panas.Ketika suhu turun sampai suhu tertentu, perlahan-lahan kekentalan akan muncul hingga terbentuk koloid kental transparan.Penyebab terjadinya gumpalan air dingin adalah: serbuk selulosa bagian luar bertemu dengan air dingin, langsung menjadi kental, mengental menjadi koloid transparan, dan selulosa bagian dalam dikelilingi oleh koloid sebelum bersentuhan dengan air, dan masih dalam bentuk bubuk. membentuk., tapi perlahan mencair.Produk biasa tidak perlu menggunakan air panas dalam aplikasi praktisnya, karena bubuk dempul atau mortar merupakan bubuk padat.Setelah pencampuran kering, selulosa dipisahkan dengan bahan lain.Jika terkena air akan langsung menjadi kental dan tidak membentuk kelompok.
Produk instan menyebar dengan cepat ketika terkena air dingin dan menghilang di dalam air.Pada saat ini cairan tidak mempunyai kekentalan karena HPMC hanya terdispersi dalam air tanpa pelarutan yang nyata.Dari sekitar 2 menit, viskositas cairan secara bertahap meningkat, membentuk koloid kental transparan.
(2) Ruang lingkup penerapan tipe biasa dan tipe instan: tipe instan terutama digunakan pada lem cair, kosmetik, dan deterjen.Karena permukaan selulosa instan telah diolah dengan dialdehida, retensi dan stabilitas airnya tidak sebaik produk biasa.Oleh karena itu, dalam bentuk bubuk kering seperti bubuk dempul dan mortar, kami merekomendasikan produk biasa.
Cara memilih viskositas selulosa yang tepat:
1. Pertama-tama, kita perlu memahami peran selulosa eter: retensi dan pengentalan air.
2. Industri biasanya dapat mengatakan viskositas 100.000, viskositas 150.000, dan viskositas 200.000.Apa arti pengukuran ini?Apa dampak dari unit pengukuran yang berbeda terhadap produk?
(1) Untuk retensi air
Kinerja retensi air meningkat seiring dengan meningkatnya viskositas, tetapi sesuai dengan kondisi pasar, ketika viskositas selulosa melebihi 100.000, kinerja retensi air meningkat seiring dengan peningkatan viskositas.
(2) Untuk penebalan
Secara umum, jika kandungan efektifnya normal, semakin besar unitnya, semakin baik kinerja pengentalannya.Artinya, viskositas tinggi memerlukan air dalam jumlah besar, dan laju retensi air tidak banyak berubah.
3. Banyak perusahaan yang menggunakan rasio yang berbeda, yaitu mortar yang berbeda dan spesifikasi selulosa eter yang berbeda, tetapi untuk pabrik kecil akan meningkatkan biaya.Banyak pabrik kecil yang hanya menggunakan satu fiber plastik eter untuk pemakaian umum, sehingga dosisnya berbeda-beda.!Umumnya 100.000 unit adalah yang paling banyak digunakan.
4. Biasanya viskositas 200.000 digunakan untuk merekatkan mortar, dan 100.000 juga digunakan untuk self-leveling, 100.000 untuk self-leveling, dan 80.000 untuk plesteran.Tentu saja hal ini terutama ditentukan oleh kualitas retensi air.Kami tidak menyarankan pelanggan untuk menggunakan viskositas tinggi.Misalnya, untuk 200.000 unit, semakin tinggi viskositas selulosa eter, semakin tidak stabil, dan semakin banyak produk palsu.Beberapa pelanggan melaporkan bahwa produk asli 20W terlalu lengket dan konstruksinya tidak terlalu bagus.
5. Retensi air selulosa eter yang digunakan dalam mortar berbeda dengan retensi air selulosa eter pada percobaan.Sekalipun retensi air dari selulosa eter itu sendiri baik, bukan berarti efeknya pada mortar pasti. Nah, hal ini terutama ditentukan oleh kinerja sisa aditif dalam formula, jumlah penambahan, dan efek pencampuran. peralatan mortar bubuk kering.Cara terbaik adalah menggunakannya di dinding untuk melihat efeknya.Ini adalah kebenarannya!
Waktu posting: 08 Februari 2023