Mort je mješavina cementa, pijeska i vode koja se koristi u građevinskoj industriji za različite primjene kao što su zidanje, žbukanje i pričvršćivanje pločica.Kvaliteta morta vrlo je važna za trajnost i čvrstoću građevine.Sadržaj zraka u mortu igra veliku ulogu u svojstvima morta.Prisutnost mjehurića zraka u mortu poboljšava njegovu obradivost, smanjuje skupljanje i pucanje, te poboljšava njegova toplinska izolacijska svojstva.Celulozni eteri, kao što su hidroksipropilmetilceluloza (HPMC) i metilhidroksietilceluloza (MHEC), naširoko se koriste u građevinskoj industriji kao aditivi za poboljšanje kvalitete i učinkovitosti mortova.Ovaj članak govori o učinku celuloznih etera na sadržaj zraka u žbukama.
Učinak celuloznog etera na sadržaj zraka u mortu:
Sadržaj zraka u mortu ovisi o različitim čimbenicima kao što su omjer vode i cementa, omjer pijeska i cementa, vrijeme miješanja i način miješanja.Dodavanje celuloznih etera mortu može značajno utjecati na njegov sadržaj zraka.HPMC i MHEC su hidrofilni polimeri koji mogu apsorbirati vodu i ravnomjerno se raspršiti u smjesi morta.Djeluju kao reduktori vode i poboljšavaju obradivost morta.Dodavanjem celuloznih etera u smjesu žbuke smanjuje se količina vode koja je potrebna za postizanje željene konzistencije, čime se smanjuje sadržaj zraka u žbuci.
Međutim, učinak celuloznih etera na sadržaj zraka u mortovima nije uvijek negativan.To ovisi o dozi i vrsti korištenog celuloznog etera.Kada se koriste u ispravnoj količini, eteri celuloze mogu povećati sadržaj zraka u žbukama povećavajući njihovu stabilnost i smanjujući segregaciju.Celulozni eter djeluje kao stabilizator, koji može učinkovito spriječiti urušavanje pora tijekom vezivanja i stvrdnjavanja morta.Time se povećava trajnost i čvrstoća morta.
Još jedan čimbenik koji utječe na sadržaj zraka u mortu je pravilna metoda miješanja.Ne preporučuje se suho miješanje mortova koji sadrže celulozni eter jer će dovesti do aglomeracije čestica celuloznog etera i stvaranja grudica u mortu.Preporuča se mokro miješanje jer osigurava homogenu disperziju celuloznog etera u smjesi žbuke i poboljšava njezinu učinkovitost.
Prednosti korištenja celuloznog etera u mortu:
Celulozni eteri kao što su HPMC i MHEC nude nekoliko prednosti kada se koriste u mortovima.Poboljšavaju obradivost i prionjivost morta, smanjuju vodocementni omjer i povećavaju konzistenciju morta.Povećavaju trajnost, čvrstoću i elastičnost morta.Celulozni eteri djeluju kao zgušnjivači i stabilizatori te sprječavaju kolaps mjehurića zraka tijekom vezivanja i stvrdnjavanja morta.To povećava otpornost na smrzavanje i odmrzavanje, smanjuje skupljanje i poboljšava otpornost na pukotine.Celulozni eter također ima dobra svojstva zadržavanja vode, čime se poboljšava stvrdnjavanje i hidratacija morta.
Ukratko, HPMC, MHEC i drugi celulozni eteri naširoko se koriste kao aditivi u građevinskoj industriji za poboljšanje kvalitete i učinkovitosti morta.Sadržaj zraka u mortu važan je čimbenik koji utječe na njegovu izvedbu, a dodatak celuloznog etera može značajno utjecati na sadržaj zraka u mortu.Međutim, učinak celuloznih etera na sadržaj zraka u mortovima nije uvijek negativan.Celulozni eteri mogu povećati sadržaj zraka u mortu i poboljšati njegovu učinkovitost ako se koriste u ispravnoj količini i uz odgovarajuće metode miješanja.Prednosti korištenja celuloznih etera u mortu uključuju poboljšanu obradivost, adheziju, konzistenciju, trajnost, čvrstoću i elastičnost morta, kao i smanjeno skupljanje i poboljšanu otpornost na pukotine.
Vrijeme objave: 22. kolovoza 2023