Focus on Cellulose ethers

نقش پودر پلیمری قابل پخش در ملات عایق حرارتی

ملات مخلوط خشک نوعی گرانول و پودر است که به طور یکنواخت با مواد افزودنی مانند سنگدانه های ریز و چسباننده های معدنی، مواد نگهدارنده و غلیظ کننده آب، مواد کاهنده آب، ضد ترک خوردگی و مواد کف زدا به نسبت معینی مخلوط می شود. خشک کردن و غربالگریاین مخلوط توسط یک تانکر مخصوص یا کیسه کاغذی ضد آب مهر و موم شده به محل ساخت و ساز منتقل می شود و سپس با آب مخلوط می شود.علاوه بر سیمان و ماسه، پرمصرف ترین ملات مخلوط خشک، پودر پلیمری قابل پخش و قابل پخش مجدد است.به دلیل قیمت بالا و تاثیر زیاد بر عملکرد ملات، کانون توجه است.این مقاله تاثیر پودر پلیمری قابل پخش بر روی خواص ملات را مورد بحث قرار می دهد.

1 روش تست

به منظور تعیین تأثیر محتوای پودر پلیمر قابل پخش بر خواص ملات پلیمری، چندین گروه از فرمول ها به روش آزمایش متعامد طراحی و بر اساس روش «استاندارد بازرسی کیفی ملات پلیمری برای عایق حرارتی دیوار خارجی» DBJOI- 63-2002.برای تعیین تأثیر ملات پلیمری بر استحکام باند کششی، استحکام باند برشی فشاری پایه بتنی و مقاومت فشاری، مقاومت خمشی و نسبت فشار به برابر خود ملات پلیمری استفاده می‌شود.

مواد اولیه اصلی سیمان سیلیس معمولی P-04 2.5 است.پودر لاتکس قابل پخش و پخش مجدد RE5044 و ​​R1551Z.ماسه کوارتز مش 70-140؛سایر مواد افزودنی

2 تاثیر پودر پلیمری قابل پخش بر خواص ملات پلیمری

2.1 خواص اتصال کششی و برشی فشاری

با افزایش محتوای پودر پلیمر قابل پخش، استحکام باند کششی و مقاومت برشی فشاری ملات پلیمری و ملات سیمان نیز افزایش یافت و به موازات افزایش محتوای سیمان، پنج منحنی به سمت بالا حرکت کردند.میانگین وزنی هر نقطه مربوطه می تواند به طور کمی میزان تأثیر محتوای پودر پلیمری قابل پخش مجدد بر عملکرد ملات سیمان را تجزیه و تحلیل کند.مقاومت برشی فشاری روند رشد خطی را نشان می دهد.روند کلی این است که استحکام باند کششی 0.2 مگاپاسکال و استحکام باند برشی فشاری 0.45 مگاپاسکال به ازای هر 1% افزایش در پودر پلیمر قابل پخش افزایش می یابد.

2.2 خواص فشرده سازی/تاشوندگی خود ملات

با افزایش محتوای پودر پلیمر قابل پخش مجدد، استحکام فشاری و مقاومت خمشی خود ملات پلیمری کاهش می‌یابد که نشان می‌دهد پلیمر بر هیدراتاسیون سیمان اثر بازدارنده دارد.تأثیر محتوای پودر پلیمر قابل پخش بر نسبت تراکم ملات پلیمری در شکل 4 نشان داده شده است. با افزایش محتوای پودر لاتکس قابل پخش مجدد، نسبت تراکم خود ملات پلیمری کاهش می یابد که نشان می دهد پلیمر چقرمگی را بهبود می بخشد. خمپارهمیانگین وزنی هر نقطه مربوطه می تواند به طور کمی میزان تأثیر محتوای پودر پلیمر قابل پخش مجدد را بر عملکرد ملات پلیمری خود تجزیه و تحلیل کند.با افزایش محتوای پودر پلیمر قابل پخش مجدد، مقاومت فشاری، مقاومت خمشی و نسبت فرورفتگی روند کاهشی خطی را نشان می‌دهد.به ازای هر 1% افزایش پودر پلیمری قابل پخش، مقاومت فشاری 1.21 مگاپاسکال، مقاومت خمشی 0.14 مگاپاسکال و نسبت تراکم به برابر 0.18 کاهش می یابد.همچنین مشاهده می شود که انعطاف پذیری ملات به دلیل افزایش مقدار پودر پلیمر قابل پخش بهبود یافته است.

2.3 تجزیه و تحلیل کمی اثر نسبت آهک به ماسه بر خواص ملات پلیمری

در ملات پلیمری، برهمکنش بین نسبت آهک به ماسه و محتوای پودر پلیمری قابل پخش مجدد، مستقیماً بر عملکرد ملات تأثیر می‌گذارد، بنابراین لازم است که تأثیر نسبت آهک به ماسه به طور جداگانه مورد بحث قرار گیرد.با توجه به روش پردازش داده‌های آزمایش متعامد، نسبت‌های مختلف آهک به شن و ماسه به عنوان عوامل متغیر استفاده می‌شود و محتوای پودر پلیمری قابل پخش مجدد مرتبط به عنوان یک عامل ثابت برای ترسیم نمودار کمی از تأثیر تغییرات نسبت آهک به ماسه بر ملات استفاده می‌شود.مشاهده می شود که با افزایش نسبت آهک به ماسه، عملکرد ملات پلیمری به ملات سیمان و عملکرد ملات پلیمری خود روند کاهشی خطی را نشان می دهد.استحکام باند 0.12 مگاپاسکال کاهش می یابد، استحکام باند برشی فشاری 0.37 مگا پاسکال کاهش می یابد، مقاومت فشاری ملات پلیمری به میزان 4.14 مگاپاسکال کاهش می یابد، مقاومت خمشی 0.72 مگاپاسکال کاهش می یابد، و فشار فشاری تا برابری کاهش می یابد. نسبت 0.270 کاهش می یابد

3 اثر پودر لاتکس قابل پخش مجدد حاوی f بر چسبندگی کششی ملات پلیمری و تخته پلی استایرن فوم شده EPS. اتصال ملات پلیمری به ملات سیمان و اتصال تخته EPS پیشنهاد شده توسط استاندارد DB JOI-63-2002 متناقض است.

اولی به سختی بالایی از ملات پلیمری نیاز دارد، در حالی که دومی به انعطاف پذیری بالایی نیاز دارد، اما با توجه به اینکه پروژه عایق حرارتی خارجی باید هم به دیوارهای صلب و هم به تخته های EPS انعطاف پذیر بچسبد، در عین حال، لازم است اطمینان حاصل شود که هزینه تمام شده است. خیلی بالا نیستبنابراین، نویسنده برای تأکید بر اهمیت آن، تأثیر محتوای پودر پلیمری قابل پخش بر روی خواص پیوند انعطاف پذیر ملات پلیمری را به طور جداگانه فهرست می کند.

3.1 تأثیر نوع پودر پلیمری قابل پخش بر استحکام باند تخته EPS

پودرهای لاتکس قابل پخش مجدد از R5، C1، P23 خارجی انتخاب می شوند.تایوانی D2, D4 2;داخلی S1، S2 2، در مجموع 7;تخته پلی استایرن انتخاب تخته پکن 18 کیلوگرم / EPS.طبق استاندارد DBJ01-63-2002، برد EPS قابل کشش و چسباندن است.پودر لاتکس قابل پخش مجدد می تواند الزامات خواص چسبندگی کششی سخت و انعطاف پذیر ملات پلیمری را به طور همزمان برآورده کند.


زمان ارسال: نوامبر-01-2022
چت آنلاین واتس اپ!