Hidroxipropilmetilzelulosa (HPMC) dosiak morteroaren formulazioetan eragin handia izan dezake morteroaren hainbat errendimendu-alderdi.Hona hemen HPMC-ren dosi ezberdinek morteroaren errendimenduan nola eragin dezaketen:

1. Lan egiteko gaitasuna:

• Dosi baxua: HPMC-ren dosi baxuak ur atxikipen gutxiago eta biskositate txikiagoa eragin dezake, morteroaren langarritasuna murriztuz.Baliteke morteroa uniformeki nahastea eta zabaltzea zailagoa izatea.
• Dosi optimoa: HPMC-ren dosi optimo batek uraren atxikipenaren eta propietate erreologikoen oreka egokia eskaintzen du, lan egiteko eta manipulatzeko erraztasuna hobetuz.
• Dosi altua: gehiegizko HPMC dosiak uraren atxikipena eta biskositatea eragin ditzake, mortero oso itsaskorra edo zurruna eraginez.Horrek zaila izan daiteke morteroa behar bezala jartzea eta bukatzea.

2. Uraren atxikipena:

• Dosi baxua: HPMC-ren dosi baxuarekin, baliteke uraren atxikipena nahikoa ez izatea, mortero-nahastearen ur-galera azkarra eraginez.Horrek zementuaren lehortze goiztiarra eta hidratazioa murriztea ekar dezake, morteroaren indarraren garapenean eraginez.
• Dosi optimoa: HPMC-ren dosi optimo batek uraren atxikipena hobetzen du, langarritasun luzea eta zementu partikulen hidratazioa hobetu ahal izateko.Horrek mortero gogortuaren lotura eta propietate mekanikoak hobetzen laguntzen du.
• Dosi altua: gehiegizko HPMC dosiak gehiegizko ura atxikitzea ekar dezake, ezarpen denbora luzea eta indarraren garapena atzeratzea eraginez.Mortero gogortuan efloreszentzia eta gainazaleko akatsak izateko arriskua ere areagotu daiteke.

3. Atxikimendua eta kohesioa:

• Dosi baxua: HPMC-ren dosi nahikorik ezak morteroaren eta substratuaren arteko atxikimendu eskasa eragin dezake, lotura-indarra murriztea eta delaminazio- edo hutsegite-arriskua areagotzea.
• Dosi optimoa: HPMC-ren dosi optimo batek morteroaren eta substratuaren arteko atxikimendua hobetzen du, morteroaren matrizearen barneko lotura-indar eta kohesio hobea sustatzen du.Horrek iraunkortasuna eta pitzaduraren aurkako erresistentzia hobetzen ditu.
• Dosi handia: HPMC gehiegizko dosiak filmaren gehiegizko eraketa eta mortero partikulen arteko kontaktua murriztea ekar dezake, eta ondorioz, propietate mekanikoak eta atxikimendu-indarra murrizten dira.

4. Sag Erresistentzia:

• Dosi baxua: HPMC dosi desegokiak sag-erresistentzia eskasa eragin dezake, batez ere aplikazio bertikalean edo goian.Morteroa makurtu edo amildu egin daiteke ezarri aurretik, lodiera irregularra eta material-hondakinak sor ditzake.
• Dosi optimoa: HPMC-ren dosi optimo batek sag-erresistentzia hobetzen du, morteroari bere forma eta koherentzia mantentzea ahalbidetuz gehiegizko deformaziorik gabe.Hau bereziki garrantzitsua da morteroa geruza lodietan edo gainazal bertikaletan aplikatu behar den aplikazioetarako.
• Dosi handia: HPMC dosi gehiegizkoak mortero zurrunegiak edo tixotropikoak sor ditzake, eta horrek fluxu eta berdintze propietate eskasak izan ditzake.Horrek aplikazioaren erraztasuna oztopatu dezake eta gainazaleko akabera irregularra eragin dezake.

5. Airea sartzea:

• Dosi baxua: HPMC dosi desegokiak morteroan airea nahikoa ez sartzea ekar dezake, izozte-desizozte zikloen aurkako erresistentzia murriztuz eta klima hotzetan pitzatzeko eta hondatzeko arriskua areagotuz.
• Dosi optimoa: HPMC-ren dosi optimo batek morteroan airea behar bezala txertatzea sustatzen laguntzen du, izozte-desizoztearekiko erresistentzia eta iraunkortasuna hobetuz.Hau ezinbestekoa da ingurune-baldintza desberdinetan jasaten dituzten kanpoko aplikazioetarako.
• Dosi handia: HPMC gehiegizko dosiak gehiegizko airea sartzea eragin dezake, morteroaren indarra eta kohesioa murriztuz.Horrek morteroaren errendimendu orokorra eta iraunkortasuna arriskuan jar ditzake, bereziki egitura-aplikazioetan.

6. Ordua ezartzea:

• Dosi baxua: HPMCren dosi nahikorik ezak morteroaren ezarpen-denbora bizkortu dezake, eta ondorioz, goiztiarra gogortzea eta langarritasuna murriztea.Horrek zaila izan daiteke morteroa ezarri aurretik behar bezala jartzea eta bukatzea.
• Dosi optimoa: HPMC-ren dosi optimo batek morteroaren ezarpen-denbora erregulatzen laguntzen du, lan-denbora egokia eta pixkanaka ontzea ahalbidetuz.Honek denbora nahikoa ematen du behar bezala kokatzeko eta akabera egiteko, indarraren garapen puntuala bermatuz.
• Dosi altua: gehiegizko HPMC dosiak morteroaren iraupen-denbora luzatu dezake, hasierako eta azken ezarpena atzeratuz.Horrek eraikuntza-egutegiak luzatu ditzake eta lan-kostuak handitu ditzake, batez ere denboraz arduratzen diren proiektuetan.

Laburbilduz, mortero-formulazioetan HPMC-ren dosiak funtzio kritikoa du hainbat errendimendu-alderdi zehazteko, besteak beste, langarritasuna, uraren atxikipena, atxikimendua, sag-erresistentzia, airea sartzea eta ezarpen-denbora.Ezinbestekoa da HPMC-ren dosia arretaz optimizatzea, aplikazioaren eskakizun zehatzetan eta nahi diren errendimendu-ezaugarrietan oinarrituta, emaitza optimoak lortzeko.