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Efecto de la finura de MC en el mortero

Se requiere que el MC utilizado para el mortero de polvo seco sea polvo, con bajo contenido de agua, y la finura también requiere que el 20%~60% del tamaño de partícula sea inferior a 63um.La finura afecta la solubilidad del éter de metilcelulosa.El MC grueso generalmente se presenta en forma de gránulos y es fácil de disolver en agua sin aglomeración, pero la velocidad de disolución es muy lenta, por lo que no es adecuado para su uso en morteros de polvo seco.

En el mortero de polvo seco, el MC se dispersa entre agregados, rellenos finos y cemento y otros materiales cementantes.Solo el polvo lo suficientemente fino puede evitar la aglomeración de éter de metilcelulosa cuando se mezcla con agua.Cuando se agrega MC con agua para disolver los aglomerados, es muy difícil de dispersar y disolver.El MC grueso no solo es un desperdicio, sino que también reduce la resistencia local del mortero.Cuando dicho mortero de polvo seco se aplica en un área grande, la velocidad de curado del mortero de polvo seco local se reducirá significativamente y aparecerán grietas debido a los diferentes tiempos de curado.Para morteros proyectados a máquina con construcción mecánica, debido al corto tiempo de mezcla, el requisito de finura es mayor.

La finura de MC también afecta su retención de agua.En términos generales, para éteres de metilcelulosa con la misma viscosidad pero diferente finura, bajo la misma cantidad de adición, cuanto más fino sea, mejor será el efecto de retención de agua.

La retención de agua del MC también está relacionada con la temperatura utilizada, y la retención de agua del éter de metilcelulosa disminuye con el aumento de la temperatura.Se aplica sobre sustratos calientes en condiciones de alta temperatura para acelerar el curado del cemento y el endurecimiento del mortero de polvo seco.La disminución de la tasa de retención de agua conduce a la influencia de la trabajabilidad y la resistencia al agrietamiento, y se vuelve crítico reducir la influencia del factor de temperatura bajo esta condición.

Aunque actualmente se considera que los aditivos de éter de metil hidroxietil celulosa están a la vanguardia del desarrollo tecnológico, su dependencia de la temperatura seguirá debilitando el rendimiento del mortero de polvo seco.A través de algún tratamiento especial en MC, como aumentar el grado de eterificación, etc., el efecto de retención de agua se puede mantener a una temperatura más alta, de modo que pueda brindar un mejor rendimiento en condiciones adversas.


Hora de publicación: 20-mar-2023
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