El morter sec, també conegut com a massilla de paret, és una barreja que s'utilitza per allisar i anivellar parets interiors i exteriors abans de pintar.Un dels components clau del morter sec és la hidroxipropil metilcel·lulosa (HPMC), que actua com a espessidor i aglutinant.Quan es produeixen morter sec de massilla en pols, l'elecció correcta de la viscositat HPMC és molt important per garantir la qualitat del producte final.
HPMC és un èter de cel·lulosa, que es prepara tractant la cel·lulosa amb àlcali i després reaccionant amb clorur de metil i òxid de propilè.HPMC és un material versàtil que s'utilitza habitualment en una varietat d'aplicacions, inclosa la indústria de la construcció per a la producció de morters secs de massilla.HPMC millora el rendiment del morter sec de massilla en pols millorant la seva retenció d'aigua, treballabilitat i rendiment d'unió.
La viscositat de HPMC és un factor clau per determinar el rendiment del morter sec de massilla en pols.La viscositat és una mesura de la resistència d'un fluid al flux, generalment expressada en centipoise (cP).HPMC està disponible en viscositats que van des de 100 cP a 150.000 cP i, depenent de l'aplicació, hi ha diferents graus d'HPMC amb viscositats diferents.
Quan es produeixen morter sec en pols de massilla, l'elecció de la viscositat HPMC hauria de dependre de diversos factors, com ara la naturalesa d'altres ingredients, la consistència del morter desitjada i les condicions ambientals.En general, els HPMC de viscositat més alta s'utilitzen per a morters més gruixuts i pesats, mentre que els HPMC de viscositat més baixa s'utilitzen per a morters més prims i lleugers.
Un dels principals avantatges d'utilitzar HPMC en morters secs de massilla és la seva capacitat per augmentar la retenció d'aigua.HPMC absorbeix i reté la humitat, la qual cosa ajuda a evitar que el morter s'assequi massa ràpidament.Això és especialment important en climes càlids i secs, ja que el morter pot assecar-se massa ràpidament, donant lloc a esquerdes i poca adherència.Els HPMC de major viscositat són capaços de retenir més aigua, cosa que els fa més adequats per al seu ús en condicions seques.
Una altra propietat important de HPMC és la seva capacitat per millorar la treballabilitat.HPMC actua com a lubricant, facilitant l'escampament del morter i reduint l'esforç necessari per aconseguir una superfície llisa.Els HPMC de viscositat més baixa s'utilitzen generalment per facilitar la processabilitat, mentre que els HPMC de viscositat més alta s'utilitzen per a aplicacions més difícils.
A més de la seva retenció d'aigua i treballabilitat, HPMC també pot millorar el rendiment d'unió del morter sec de massilla en pols.HPMC proporciona una forta unió entre el morter i la superfície sobre la qual s'està pintant, assegurant que el morter es mantingui al seu lloc i no s'esquerde ni s'escampi.L'elecció de la viscositat HPMC tindrà un impacte en el nivell d'adhesió que proporciona el morter, amb els HPMC de viscositat més alta que generalment proporcionen una millor adherència.
En general, l'elecció de la viscositat HPMC és una consideració important a l'hora de produir morter sec en pols de massilla i s'ha de dur a terme segons aplicacions específiques i condicions ambientals.En seleccionar el grau correcte de HPMC, es poden millorar la retenció d'aigua, la treballabilitat i les propietats d'adhesió del morter, assegurant un acabat d'alta qualitat.Amb l'elecció correcta de la viscositat HPMC, és possible produir un morter de massilla sec de qualitat constant que es pot utilitzar de manera més fàcil i eficient en una varietat d'aplicacions de construcció.
Hora de publicació: 28-jul-2023