Yaktıktan sonra hidroksipropil metilselülozun kül içeriğinden selülozun kalitesi nasıl belirlenir?

Öncelikle külün ne olduğunu anlamamız gerekiyor:

01. Kül içeriği, üründeki safsızlıklar olarak basitçe anlaşılabilen yanma kalıntısı olarak da adlandırılır.Üretim sürecinde doğal olarak üretilecektir.Ürün eterleştirme reaktöründen çıktıktan sonra nötralizasyon tankına girecektir.Nötralizasyon tankında pH değeri önce nötr olacak şekilde ayarlanır ve daha sonra yıkama için sıcak su eklenir.Ne kadar çok sıcak su eklenirse, yıkama o kadar çok kez yapılırsa, kül içeriği o kadar düşük olur ve bunun tersi de geçerlidir.

02. Külün boyutu aynı zamanda selülozun saflığına da yansır, saflık ne kadar yüksekse, yandıktan sonra kül o kadar az olur!

Ardından, hidroksipropil metilselülozun yanma sürecinden elde ettiğimiz bilgileri analiz edelim.

Birincisi: Kül içeriği ne kadar azsa, kalite o kadar yüksek olur

Kül artığı miktarının belirleyicileri:

(1) Selüloz hammaddesinin kalitesi (rafine pamuk): Genel olarak, rafine pamuğun kalitesi ne kadar iyi olursa, üretilen selüloz o kadar beyaz olur, kül içeriği ve su tutma o kadar iyi olur.

(2) Yıkama sayısı: Hammaddelerde bazı toz ve safsızlıklar olacaktır, yıkama ne kadar çok olursa, yandıktan sonra bitmiş ürünün kül içeriği o kadar az olur.

(3) Bitmiş ürüne küçük malzemeler eklemek, yandıktan sonra büyük miktarda kül oluşmasına neden olur.

(4) Üretim sürecinde iyi reaksiyona girmemek, selülozun kül içeriğini de etkiler.

(5) Herkesin görüşünü karıştırmak için, bazı üreticiler buna yanma hızlandırıcı katacak ve yandıktan sonra neredeyse hiç kül olmayacak.Tamamen yanar, ancak yandıktan sonraki renk hala saf tozdan çok farklıdır.

İkincisi: yanma süresinin uzunluğu:

İyi bir su tutma oranına sahip selüloz nispeten uzun bir süre yanacaktır ve düşük bir su tutma oranı için bunun tersi de geçerlidir.