கான்கிரீட் பொருட்களின் பண்புகளில் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் விளைவு!

கான்கிரீட் பொருட்களின் பண்புகளில் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் விளைவு!

ஹைட்ராக்சிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC) சிறந்த தடித்தல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கான்கிரீட்டிற்கான சிறந்த எதிர்ப்பு-சிதறலாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.கடந்த காலத்தில், இந்த பொருள் ஒரு இரசாயன தயாரிப்பு ஆகும், இது சீனாவில் பற்றாக்குறையாக இருந்தது, அதன் விலை அதிகமாக இருந்தது.பல்வேறு காரணங்களால், எனது நாட்டின் கட்டுமானத் துறையில் அதன் பயன்பாடு, சமீபத்திய ஆண்டுகளில், வெளிப்புற சுவர் காப்பு தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சி, செல்லுலோஸ் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தில் முன்னேற்றம் இல்லாதது மற்றும் HPMC முதன்மை மற்றும் ஆர்வத்தின் சிறந்த பண்புகள், HPMC கட்டுமானத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒன்று: சிதறல் எதிர்ப்பு சோதனை:

சிதறல் எதிர்ப்பு என்பது பிரிவின் தரத்தை அளவிடுவதற்கான ஒரு முக்கியமான தொழில்நுட்ப குறியீடாகும்.HPMC என்பது நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் கலவை ஆகும், இது நீரில் கரையக்கூடிய பிசின் அல்லது நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.இது தண்ணீருடன் பாகுத்தன்மையை அதிகரிப்பதன் மூலம் கலவை திட்டமிடலை அதிகரிக்கிறது.இது ஒரு சார்பு நீர் சார்ந்த பாலிமர் பொருட்கள் கரைசல்கள் அல்லது சிதறல்களை உருவாக்க தண்ணீரில் கரைக்க முடியும்.நாப்தலீன் அடிப்படையிலான உயர்-செயல்திறன் நீர் குறைப்பான்களின் அளவு அதிகரிக்கும் போது, ​​நீர் குறைப்பான்களை சேர்ப்பது புதிதாக கலந்த சிமெண்டின் சிதறல் எதிர்ப்பைக் குறைக்கும் என்று சோதனைகள் காட்டுகின்றன.ஏனெனில் நாப்தலீன் அடிப்படையிலான உயர்-செயல்திறன் நீர் குறைப்பான் ஒரு சர்பாக்டான்ட் ஆகும்.நீர் குறைப்பான் மோர்டரில் சேர்க்கப்படும் போது, ​​நீர் குறைப்பான் சிமெண்ட் துகள்களின் மேற்பரப்பில் அமைந்திருக்கும், இதனால் சிமெண்ட் துகள்களின் மேற்பரப்பு அதே கட்டணத்தைக் கொண்டிருக்கும்.இந்த மின் விரட்டல் சிமென்ட் துகள்களை உருவாக்குகிறது.அதே நேரத்தில், HPMC உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன், புதிதாக கலந்த சிமென்ட் கலவையின் சிதறல் எதிர்ப்பானது சிறப்பாகவும் சிறப்பாகவும் வருகிறது.

இரண்டு: கான்கிரீட்டின் வலிமை பண்புகள்:

(1) ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் சேர்ப்பது மோட்டார் கலவையில் ஒரு தெளிவான மெதுவாக விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது.ஹெச்பிஎம்சியின் அளவு அதிகரிப்பதன் மூலம், மோர்டாரின் ரிடார்டிங் நேரம் தொடர்ச்சியாக நீட்டிக்கப்படுகிறது.HPMC இன் அதே அளவு கீழ், நீருக்கடியில் மோல்டிங் காற்றில் மோட்டார் அமைக்கும் நேரம் காற்றில் இருப்பதை விட அதிகமாக உள்ளது, இது நீர் சார்ந்த கான்கிரீட் உந்திக்கு நன்மை பயக்கும்.

(2) ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸுடன் கலந்த புதிதாக கலந்த சிமென்ட் மோட்டார் நல்ல ஒத்திசைவு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கிட்டத்தட்ட இரத்தப்போக்கு இல்லை.

(3) ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் அளவு மற்றும் மோர்டரின் நீர் தேவை முதலில் குறைந்து பின்னர் வெளிப்படையாக அதிகரித்தது.

(4) தண்ணீரைக் குறைக்கும் முகவரைச் சேர்ப்பது மோர்டருக்கான அதிகரித்த நீர் தேவையின் சிக்கலை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் அதன் அளவை நியாயமான முறையில் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், இல்லையெனில் புதிதாக கலந்த சிமென்ட் கலவையின் நீருக்கடியில் எதிர்ப்பு சிதறல் சில நேரங்களில் குறைக்கப்படும்.

(5) ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் நீருக்கடியில் சிதறாத கான்கிரீட் கலவையைச் சேர்ப்பது, அளவைக் கட்டுப்படுத்துவது வலிமைக்கு நன்மை பயக்கும்.நீர்-உருவாக்கப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் காற்று-வடிவ கான்கிரீட் ஆகியவற்றின் வலிமை விகிதம் 84.8% என்று சோதனை காட்டுகிறது, மேலும் விளைவு கணிசமாக ஒப்பிடப்படுகிறது.


இடுகை நேரம்: மே-29-2023
வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!