கான்கிரீட் தயாரிப்பது மற்றும் கலவை செய்வது எப்படி?

கான்கிரீட் தயாரித்தல் மற்றும் கலப்பது என்பது கட்டுமானத்தில் ஒரு அடிப்படை திறமையாகும், இது இறுதி தயாரிப்பின் தேவையான வலிமை, நீடித்துழைப்பு மற்றும் வேலைத்திறன் ஆகியவற்றை உறுதி செய்வதற்கான விவரங்கள் மற்றும் சரியான நடைமுறைகளுக்கு கவனமாக கவனம் தேவை.இந்த விரிவான வழிகாட்டியில், கான்கிரீட் தயாரிப்பது மற்றும் கலப்பது பற்றிய படிப்படியான செயல்முறையை நாங்கள் மேற்கொள்வோம்:

1. பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களை சேகரிக்கவும்:

• போர்ட்லேண்ட் சிமென்ட்: சிமென்ட் என்பது கான்கிரீட்டில் பிணைப்பு முகவர் மற்றும் சாதாரண போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட் (OPC) மற்றும் கலப்பு சிமெண்ட்கள் போன்ற பல்வேறு வகைகளில் கிடைக்கிறது.
• திரட்டுகள்: திரட்டுகளில் கரடுமுரடான திரட்டுகள் (சரளை அல்லது நொறுக்கப்பட்ட கல் போன்றவை) மற்றும் நுண்ணிய திரட்டுகள் (மணல் போன்றவை) அடங்கும்.அவர்கள் கான்கிரீட் கலவைக்கு மொத்தத்தையும் அளவையும் வழங்குகிறார்கள்.
• நீர்: சிமென்ட் துகள்களின் நீரேற்றம் மற்றும் பொருட்களை ஒன்றாக இணைக்கும் வேதியியல் எதிர்வினைக்கு நீர் அவசியம்.
• விருப்ப சேர்க்கைகள்: வேலைத்திறன், வலிமை அல்லது ஆயுள் போன்ற கான்கிரீட் கலவையின் பண்புகளை மாற்றியமைக்க கலவைகள், இழைகள் அல்லது பிற சேர்க்கைகள் சேர்க்கப்படலாம்.
• கலவை உபகரணங்கள்: திட்டத்தின் அளவைப் பொறுத்து, கலவை உபகரணங்கள் சிறிய தொகுதிகளுக்கான சக்கர வண்டி மற்றும் மண்வெட்டி முதல் பெரிய தொகுதிகளுக்கான கான்கிரீட் கலவை வரை இருக்கலாம்.
• பாதுகாப்பு கியர்: கான்கிரீட் மற்றும் காற்றில் உள்ள துகள்களுடன் தொடர்பு கொள்வதில் இருந்து உங்களைப் பாதுகாத்துக் கொள்ள, கையுறைகள், பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் தூசி மாஸ்க் உள்ளிட்ட பொருத்தமான பாதுகாப்பு கியர் அணியுங்கள்.

2. கலவை விகிதாச்சாரத்தை தீர்மானித்தல்:

• விரும்பிய கான்கிரீட் கலவை வடிவமைப்பு மற்றும் திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் சிமெண்ட், மொத்தங்கள் மற்றும் நீரின் விகிதங்களைக் கணக்கிடுங்கள்.
• கலவை விகிதாச்சாரத்தை நிர்ணயிக்கும் போது நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடு, விரும்பிய வலிமை, வெளிப்பாடு நிலைமைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள்.
• பொதுவான கலவை விகிதங்களில் 1:2:3 (சிமெண்ட்:மணல்:மொத்தம்) பொது நோக்கத்திற்கான கான்கிரீட் மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கான மாறுபாடுகள் ஆகியவை அடங்கும்.

3. கலவை செயல்முறை:

• கலவை கொள்கலனில் அளவிடப்பட்ட மொத்த அளவுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் தொடங்கவும் (கரடுமுரடான மற்றும் நன்றாக இரண்டும்).
• கலவையின் மேல் சிமெண்டைச் சேர்த்து, ஒரே மாதிரியான பிணைப்பை உறுதிசெய்ய கலவை முழுவதும் சமமாக விநியோகிக்கவும்.
• ஒரு மண்வெட்டி, மண்வெட்டி அல்லது கலவை துடுப்பைப் பயன்படுத்தி உலர்ந்த பொருட்களை நன்கு கலக்கவும், கட்டிகள் அல்லது உலர்ந்த பாக்கெட்டுகள் எஞ்சாமல் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
• தேவையான நிலைத்தன்மையை அடைய தொடர்ந்து கலக்கும்போது படிப்படியாக கலவையில் தண்ணீரை சேர்க்கவும்.
• அதிகப்படியான தண்ணீரைச் சேர்ப்பதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் அதிகப்படியான நீர் கான்கிரீட்டை வலுவிழக்கச் செய்து, பிரித்தல் மற்றும் சுருக்க விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
• அனைத்து பொருட்களும் சமமாக விநியோகிக்கப்படும் வரை கான்கிரீட்டை நன்கு கலக்கவும், கலவை ஒரு சீரான தோற்றத்தைக் கொண்டிருக்கும்.
• கான்கிரீட் கலவையின் முழுமையான கலவை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய பொருத்தமான கலவை உபகரணங்கள் மற்றும் நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

4. சரிசெய்தல் மற்றும் சோதனை:

• கலவையின் ஒரு பகுதியை மண்வெட்டி அல்லது கலவை கருவி மூலம் தூக்கி கான்கிரீட்டின் நிலைத்தன்மையை சோதிக்கவும்.கான்கிரீட் ஒரு வேலை செய்யக்கூடிய நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது அதிக சரிவு அல்லது பிரித்தல் இல்லாமல் எளிதாக வைக்கப்படுவதற்கும், வடிவமைக்கப்படுவதற்கும், முடிக்கப்படுவதற்கும் அனுமதிக்கிறது.
• தேவையான நிலைத்தன்மையையும் வேலைத்திறனையும் அடைய தேவையான கலவை விகிதாச்சாரங்கள் அல்லது நீர் உள்ளடக்கத்தை சரிசெய்யவும்.
• கான்கிரீட் கலவையின் செயல்திறன் மற்றும் பண்புகளை சரிபார்க்க சரிவு சோதனைகள், காற்று உள்ளடக்க சோதனைகள் மற்றும் பிற தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளை நடத்தவும்.

5. வேலை வாய்ப்பு மற்றும் முடித்தல்:

• கலந்தவுடன், கான்கிரீட் கலவையை விரும்பிய வடிவங்கள், அச்சுகள் அல்லது கட்டுமானப் பகுதிகளில் உடனடியாக வைக்கவும்.
• கான்கிரீட்டை ஒருங்கிணைக்கவும், காற்றுப் பைகளை அகற்றவும், சரியான சுருக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும் பொருத்தமான கருவிகள் மற்றும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
• தேவையான அமைப்பு மற்றும் தோற்றத்தை அடைய மிதவைகள், ட்ரோவல்கள் அல்லது பிற முடித்த கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, கான்கிரீட்டின் மேற்பரப்பை தேவைக்கேற்ப முடிக்கவும்.
• புதிதாக வைக்கப்பட்டுள்ள கான்கிரீட்டை முன்கூட்டியே உலர்த்துதல், அதிகப்படியான ஈரப்பதம் இழப்பு அல்லது குணப்படுத்துதல் மற்றும் வலிமை மேம்பாட்டை பாதிக்கக்கூடிய பிற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளிலிருந்து பாதுகாக்கவும்.

6. குணப்படுத்துதல் மற்றும் பாதுகாப்பு:

• சிமென்ட் துகள்களின் நீரேற்றம் மற்றும் கான்கிரீட்டில் வலிமை மற்றும் நீடித்த தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கு முறையான குணப்படுத்துதல் அவசியம்.
• சிமெண்ட் நீரேற்றத்திற்கு உகந்த ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை நிலைகளை பராமரிக்க ஈரமான குணப்படுத்துதல், குணப்படுத்தும் கலவைகள் அல்லது பாதுகாப்பு உறைகள் போன்ற குணப்படுத்தும் முறைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.
• புதிதாக வைக்கப்பட்டுள்ள கான்கிரீட்டை போக்குவரத்து, அதிகப்படியான சுமைகள், உறைபனி வெப்பநிலை அல்லது குணப்படுத்தும் காலத்தில் அதன் தரம் மற்றும் செயல்திறனை சமரசம் செய்யக்கூடிய பிற காரணிகளிலிருந்து பாதுகாக்கவும்.

7. தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வு:

• திட்ட விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தரத் தரங்களுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்ய, கலவை, வேலை வாய்ப்பு மற்றும் குணப்படுத்தும் செயல்முறை முழுவதும் கான்கிரீட்டை கண்காணிக்கவும்.
• கான்கிரீட்டின் பண்புகள், வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை மதிப்பிடுவதற்கு அவ்வப்போது ஆய்வுகள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளை நடத்தவும்.
• கான்கிரீட் கட்டமைப்பின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் செயல்திறனை பராமரிக்க ஏதேனும் சிக்கல்கள் அல்லது குறைபாடுகளை உடனடியாக நிவர்த்தி செய்யவும்.

8. சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு:

• கலவை கருவிகள், கருவிகள் மற்றும் வேலைப் பகுதிகளை பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு உடனடியாக சுத்தம் செய்து கான்கிரீட் கட்டப்படுவதைத் தடுக்கவும், எதிர்கால பயன்பாட்டிற்கு அவை நல்ல நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
• கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் நீண்ட கால ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்ய பொருத்தமான பராமரிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்தவும்.

இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றி சரியான கலவை நுட்பங்களைக் கடைப்பிடிப்பதன் மூலம், நீங்கள் பலதரப்பட்ட கட்டுமானத் திட்டங்களுக்கு கான்கிரீட்டை திறம்பட தயாரித்து கலக்கலாம், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தரம், ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்யலாம்.