அதிக வலிமை கொண்ட கான்கிரீட் கலவை

அதிக வலிமை கொண்ட கான்கிரீட் பாரம்பரிய கான்கிரீட் கலவைகளை விட அதிக அழுத்த வலிமையை அடைய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.அதிக வலிமை கொண்ட கான்கிரீட்டை எவ்வாறு கலக்க வேண்டும் என்பதற்கான பொதுவான வழிகாட்டி இங்கே:

1. உயர்தர பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:

• போர்ட்லேண்ட் சிமென்ட், திரள்கள், நீர் மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட உயர்தரப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி, கான்கிரீட்டின் தேவையான வலிமை மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதிசெய்யவும்.
• கான்கிரீட் கலவையின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்த வலுவான, நீடித்த துகள்கள் கொண்ட நன்கு தரப்படுத்தப்பட்ட திரட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

2. கலவை வடிவமைப்பைத் தீர்மானித்தல்:

• உங்கள் திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு கலவை வடிவமைப்பை உருவாக்க, தகுதிவாய்ந்த பொறியாளர் அல்லது கான்கிரீட் சப்ளையருடன் இணைந்து பணியாற்றுங்கள்.
• இலக்கு சுருக்க வலிமை, மொத்த தரம், சிமெண்ட் உள்ளடக்கம், நீர்-சிமெண்ட் விகிதம் மற்றும் விரும்பிய பண்புகளை அடைய தேவையான கூடுதல் கலவைகள் அல்லது சேர்க்கைகள் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடவும்.

3. மூலப்பொருட்களின் விகிதாசாரம்:

• கலவை வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் சிமென்ட், மொத்தங்கள் மற்றும் தண்ணீரின் விகிதங்களைக் கணக்கிடுங்கள்.
• அதிக வலிமை கொண்ட கான்கிரீட் பொதுவாக குறைந்த நீர்-சிமென்ட் விகிதத்தையும், வலிமை மேம்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கு நிலையான கான்கிரீட் கலவைகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக சிமெண்ட் உள்ளடக்கத்தையும் கொண்டுள்ளது.

4. கலவை தயாரிப்பு:

• டிரம் மிக்சர் அல்லது துடுப்பு கலவை போன்ற சீரான மற்றும் சீரான கலவைகளை உருவாக்கும் திறன் கொண்ட கான்கிரீட் கலவையைப் பயன்படுத்தவும்.
• கலவையின் ஒரு பகுதியை மிக்சியில் சேர்ப்பதன் மூலம் தொடங்கவும், அதைத் தொடர்ந்து சிமெண்ட் மற்றும் தேவைப்பட்டால் கூடுதல் சிமென்ட் பொருட்கள் (SCMs) சேர்க்கவும்.
• சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்கும் பிரித்தலைக் குறைப்பதற்கும் உலர்ந்த பொருட்களை நன்கு கலக்கவும்.

5. நீர் சேர்த்தல்:

• தேவையான வேலைத்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை அடைய உலர்ந்த பொருட்களைக் கலக்கும்போது படிப்படியாக மிக்சியில் தண்ணீரைச் சேர்க்கவும்.
• கான்கிரீட்டின் செயல்திறனைப் பாதிக்கக்கூடிய அசுத்தங்கள் இல்லாத உயர்தர சுத்தமான தண்ணீரைப் பயன்படுத்தவும்.

6. கலவை சேர்த்தல் (விரும்பினால்):

• கான்கிரீட் கலவையின் வேலைத்திறன், வலிமை, ஆயுள் அல்லது பிற பண்புகளை மேம்படுத்த, சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்கள், காற்று-நுழைவு முகவர்கள் அல்லது போஸோலன்கள் போன்ற ஏதேனும் தேவையான கலவைகள் அல்லது சேர்க்கைகளை இணைக்கவும்.
• கலவைகளைச் சேர்க்கும்போது மருந்தளவு விகிதங்கள் மற்றும் கலவை செயல்முறைகளுக்கான உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றவும்.

7. கலவை செயல்முறை:

• சிமெண்டின் முழுமையான நீரேற்றம் மற்றும் அனைத்து பொருட்களின் சீரான விநியோகத்தையும் உறுதிப்படுத்த போதுமான காலத்திற்கு கான்கிரீட்டை நன்கு கலக்கவும்.
• கான்கிரீட்டின் வேலைத்திறன், வலிமை மற்றும் ஆயுளைப் பாதிக்கும் என்பதால், ஓவர்மிக்ஸ் அல்லது அண்டர்மிக்ஸ் செய்வதைத் தவிர்க்கவும்.

8. தரக் கட்டுப்பாடு:

• அதிக வலிமை கொண்ட கான்கிரீட் கலவையின் நிலைத்தன்மையையும் செயல்திறனையும் சரிபார்க்க, சரிவு சோதனைகள், காற்று உள்ளடக்க சோதனைகள் மற்றும் அமுக்க வலிமை சோதனைகள் உள்ளிட்ட வழக்கமான தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளை நடத்தவும்.
• தேவையான பண்புகளை அடைய சோதனை முடிவுகளின் அடிப்படையில் கலவை விகிதாச்சாரத்தை அல்லது கலவை செயல்முறைகளை தேவைக்கேற்ப சரிசெய்யவும்.

9. வேலை வாய்ப்பு மற்றும் குணப்படுத்துதல்:

• முன்கூட்டிய அமைப்பைத் தடுக்கவும், சரியான ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் முடித்தலை உறுதிப்படுத்தவும், அதிக வலிமை கொண்ட கான்கிரீட் கலவையை கலந்த பிறகு உடனடியாக வைக்கவும்.
• சிமெண்ட் நீரேற்றம் மற்றும் வலிமை மேம்பாட்டிற்கு உகந்த ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை நிலைகளை பராமரிக்க தண்ணீரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அல்லது குணப்படுத்தும் கலவைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் போதுமான குணப்படுத்துதலை வழங்கவும்.

10. கண்காணிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு:

• சாத்தியமான சிக்கல்கள் அல்லது குறைபாடுகளை அடையாளம் காண, வேலை வாய்ப்பு, குணப்படுத்துதல் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையின் போது அதிக வலிமை கொண்ட கான்கிரீட்டின் செயல்திறன் மற்றும் நடத்தையை கண்காணிக்கவும்.
• அதிக வலிமை கொண்ட கான்கிரீட்டால் கட்டப்பட்ட கட்டமைப்புகளின் நீண்டகால ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்ய பொருத்தமான பராமரிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்தவும்.

இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றி, அனுபவம் வாய்ந்த நிபுணர்களுடன் நெருக்கமாகப் பணியாற்றுவதன் மூலம், உங்கள் கட்டுமானத் திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் செயல்திறன் அளவுகோல்களுக்கு ஏற்ப அதிக வலிமை கொண்ட கான்கிரீட்டை நீங்கள் வெற்றிகரமாக கலக்கலாம்.