Ju högre viskositeten för hydroxipropylmetylcellulosa, desto bättre vattenretentionsprestanda.Viskositet är en viktig parameter för HPMC-prestanda.För närvarande använder olika HPMC-tillverkare olika metoder och instrument för att mäta viskositeten hos HPMC.Huvudmetoderna är HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde och Brookfield.
För samma produkt är viskositetsresultaten mätta med olika metoder mycket olika, och vissa har till och med fördubblade skillnader.Därför, när man jämför viskositet, måste det utföras mellan samma testmetoder, inklusive temperatur, rotor, etc.
När det gäller partikelstorlek, ju finare partikel, desto bättre vattenretention.Efter att de stora partiklarna av cellulosaeter kommit i kontakt med vatten löses ytan omedelbart upp och bildar en gel som lindar in materialet för att förhindra att vattenmolekyler fortsätter att infiltrera.Ibland kan det inte dispergeras jämnt och lösas ens efter långvarig omrörning, vilket bildar en grumlig flockig lösning eller agglomeration.Det påverkar i hög grad vattenretentionen av cellulosaeter, och lösligheten är en av faktorerna för att välja cellulosaeter.
Finhet är också ett viktigt prestandaindex för metylcellulosaeter.Den MC som används för torrt pulverbruk måste vara pulver, med låg vattenhalt, och finheten kräver också att 20%-60% av partikelstorleken är mindre än 63um.Finheten påverkar lösligheten av hydroxipropylmetylcellulosaeter.Grovt MC är vanligtvis granulärt och det är lätt att lösa upp i vatten utan agglomerering, men upplösningshastigheten är mycket långsam, så det är inte lämpligt att använda i torrt pulverbruk.
I torrt pulverbruk sprids MC bland cementeringsmaterial som ballast, fint fyllmedel och cement, och endast tillräckligt fint pulver kan undvika agglomerering av metylcellulosaeter vid blandning med vatten.När MC tillsätts vatten för att lösa agglomeraten är det mycket svårt att dispergera och lösa upp.Grov finhet hos MC är inte bara slöseri, utan minskar också murbrukets lokala styrka.När ett sådant torrt pulverbruk appliceras på ett stort område kommer härdningshastigheten för det lokala torra pulverbruket att reduceras avsevärt, och sprickor uppstår på grund av olika härdningstider.För sprutbruket med mekanisk konstruktion är kravet på finhet högre på grund av den kortare blandningstiden.
Generellt sett gäller att ju högre viskositet, desto bättre blir vattenretentionseffekten.Men ju högre viskositet och ju högre molekylvikt MC har, kommer motsvarande minskning av dess löslighet att ha en negativ inverkan på murbrukets styrka och konstruktionsprestanda.Ju högre viskositet, desto tydligare blir förtjockningseffekten på bruket, men den är inte direkt proportionell.Ju högre viskositet, desto mer trögflytande blir våtbruket, det vill säga under konstruktionen visar det sig som att det fastnar på skrapan och hög vidhäftning till underlaget.Men det är inte till hjälp att öka den strukturella styrkan hos själva våtbruket.Under konstruktionen är anti-sag-prestandan inte uppenbar.Tvärtom har vissa medel- och lågviskösa men modifierade metylcellulosaetrar utmärkta prestanda för att förbättra den strukturella hållfastheten hos våt bruk.
Ju större mängd cellulosaeter som tillsätts till murbruket, desto bättre vattenretentionsprestanda, och ju högre viskositet, desto bättre vattenretentionsprestanda.
Finheten hos HPMC har också en viss inverkan på dess vattenretention.Generellt sett gäller att för metylcellulosaetrar med samma viskositet men olika finhet, under samma tillsatsmängd, ju finare desto finare desto bättre vattenretentionseffekt.
Vattenretentionen av HPMC är också relaterad till den använda temperaturen, och vattenretentionen av metylcellulosaeter minskar med ökningen av temperaturen.Men i faktiska materialapplikationer appliceras torrpulverbruk ofta på heta underlag vid höga temperaturer (högre än 40 grader) i många miljöer, såsom ytterväggsspackling under solen på sommaren, vilket ofta påskyndar härdning av cement och härdning av torr pulvermortel.
Minskningen av vattenretentionshastigheten leder till den uppenbara känslan av att både bearbetbarhet och sprickmotstånd påverkas, och det är särskilt viktigt att minska inverkan av temperaturfaktorer under detta tillstånd.Även om metylhydroxietylcellulosaetertillsatser för närvarande anses ligga i framkant av den tekniska utvecklingen, kommer deras beroende av temperatur fortfarande att leda till försvagning av prestanda hos torrpulverbruk.
Öka mängden metylhydroxietylcellulosa, bearbetbarhet och sprickbeständighet kan fortfarande inte möta användningsbehoven.Genom någon speciell behandling på MC, såsom att öka företringsgraden etc., kan vattenretentionseffekten bibehållas vid en högre temperatur, så att den kan ge bättre prestanda under tuffa förhållanden.
Posttid: 2023-apr-10